頂管工程計五處，其中頂管部位為過34號路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長度90m,管道底高程-3.7m；過37號路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長度95m,管道底高程-3.6m；過一號路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長度110m,管道底高程-6.7m；過38號路一處，DN1400鋼管,壁厚12mm,長度96m,管道底高程-3.364m；過雁河一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長度110m,管道底高程-5.0m；所用鋼管外壁采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級（六油二布）涂料防腐層，內(nèi)壁采用無溶劑型液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層防腐。嚴(yán)格遵守“建筑工地安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”，進(jìn)入人員一律戴好安全帽。泉州頂管施工報價
數(shù)值模擬計算模型本項(xiàng)目共設(shè)有7處頂管，頂管總長540m，各處頂管長度以及管道上比較大覆土厚度見表1。表1頂管長度及覆蓋土厚度統(tǒng)計表序號頂管長度/m覆土厚度/m1725.72685.33565.64725.15685.461645.87405.7圖2三維數(shù)值計算模型選取比較長一段頂管施工距離，建立數(shù)值模擬的物理模型，即頂管為164m，上覆土層5.79m，頂管道與上覆土層之間的間隙按20mm計算，管道內(nèi)徑為3m，壁厚為0.3m，單管節(jié)長度為4m。模型尺寸X*Y*Z為164*24*18m，淺藍(lán)色表示管道與土體之間的間隙、綠色表示管壁厚度、紅色表示管體中的土體、淺綠色表示管道周圍的土體。模型包含56437個節(jié)點(diǎn)，324071個單元。在管道中心上方地表設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，兩側(cè)間隔2m分別設(shè)置15個監(jiān)測點(diǎn)，在管道上方到地表設(shè)置5個監(jiān)測點(diǎn)。三明DN1200鋼管頂管施工技術(shù)適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。
工程概況船舶工業(yè)基地濱海路污水排水管網(wǎng)工程從工業(yè)污水處理廠至市政污水處理廠管道輸水規(guī)模為5萬m3/d，采用DN1400纏繞結(jié)構(gòu)壁排水聚乙烯（HDPE）管，重力流，全長7042m，過路及過河時改為DN1400鋼管，壁厚12mm,或DN900鋼管，壁厚9mm，頂管施工；市政污水處理廠至工業(yè)凈水廠輸水管道規(guī)模為5萬m3/d，污水處理廠至2號提升泵站前為DN1400纏繞壁結(jié)構(gòu)管（HDPE），重力流，全長2848m，2號泵站后采用2根DN600給水聚乙烯(PE)管，全長6346m,過路、過河時采用DN600給水聚乙烯(PE)管，(壁厚46.3mm)定向鉆敷設(shè)。
2001年8月～12月嘉興市污水處理排海工程一次頂進(jìn)2050m超長距離鋼筋混凝土頂管，由于選擇了合理的頂管機(jī)具型式、成功地解決了減阻泥漿運(yùn)用和軸線控制等技術(shù)難題，用約5個月完成全部頂進(jìn)施工，創(chuàng)造了新的頂管施工記錄。全長3600m、管徑為1.8米的鋼管從23至25米深的地下于2002年9月成功橫穿黃河，無論從頂進(jìn)長度、埋深、地質(zhì)條件，還是鋼管直徑在國內(nèi)尚屬頭一次。其中比較長的一段位于黃河主河床上，長達(dá)1259米，還要穿越較厚的礫砂層與黃河主河槽，既是我國西氣東輸項(xiàng)目的關(guān)鍵工程，也是世界上復(fù)雜地質(zhì)條件下大直徑鋼管一次性頂進(jìn)距離比較長的頂管工程。廈門常達(dá)管業(yè)設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與沿線設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)相校核至符合要求。
4.8鉆進(jìn)速度不宜過快，應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力。4.9造斜頂進(jìn)時，每次頂進(jìn)進(jìn)尺控制在0.5m左右為好，曲線要緩。4.10鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。4.11當(dāng)機(jī)油壓力報警指示燈亮?xí)r，說明油壓不正常，要進(jìn)行檢查。4.12當(dāng)機(jī)油堵塞報警指示燈亮?xí)r，要更換機(jī)油濾心。4.13改變水泵排量時，先摘開離合器，不得帶速換檔。4.14當(dāng)水泵較長時間不工作的情況下，應(yīng)將其變速箱掛空擋，后合上離合器，以保持離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。明確工序搭接、工種配合、施工方法、進(jìn)度等施工安排。龍巖DN1600水泥頂管施工方案
各分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向參加該項(xiàng)目的全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。泉州頂管施工報價
模擬過程（1）邊界條件和初始條件：三維數(shù)值模型的前后左右以及底部邊界為法向約束限制位移，地表為自由面。施工計算前，土體在自重應(yīng)力的作用下，達(dá)到初始應(yīng)力平衡狀態(tài)。因?yàn)樵谑┕で?，土體經(jīng)過長時間的作用已經(jīng)處于穩(wěn)定狀態(tài)，不經(jīng)過施工擾動不會發(fā)生地表沉降。如圖3所示，在自重應(yīng)力作用下土體沉降量自上而下逐漸增大，地表的沉降量比較大可達(dá)到72mm，在模量頂管施工前要將所有的位移沉降清零。開挖：在模擬中，管道沿著X軸方向推進(jìn)，模擬完全按照管長4m的步長進(jìn)行。每步開挖后，管道和土體之間都留有間隙，間隙按照有注漿進(jìn)行數(shù)值模擬，分析其地表沉降量。在有注漿時，由于邊頂進(jìn)邊注漿，因此開挖后應(yīng)將開挖間隙立刻按照觸變泥漿的力學(xué)參數(shù)回填，待全部管道頂進(jìn)完畢后，再將觸變泥漿的力學(xué)參數(shù)換成凝固體力學(xué)參數(shù)進(jìn)行計算，比較終使其達(dá)到平衡狀態(tài)；在無注漿數(shù)值模擬計算時，管道和土體之間的間隙按空模型計算，直至達(dá)到平衡狀態(tài)。泉州頂管施工報價
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