機(jī)器人力控打磨工具能夠在軸向或360度內(nèi)徑向?qū)崿F(xiàn)力控浮動(dòng),這一新型力控工具的出現(xiàn)解決了機(jī)器人去毛刺打磨拋光主軸工具問題;力控浮動(dòng)去毛刺打磨拋光工具在進(jìn)行難加工的邊、角、交叉孔等不規(guī)則形狀毛刺及面的打磨拋光能讓浮動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀具能針對(duì)工件毛刺面采取順隨加工,模擬人手進(jìn)行柔性去除毛刺打磨拋光,能有效避免造成刀具和工件的損壞,吸收工件及定位等各方面的誤差,同時(shí)提高精度。機(jī)器人去毛刺浮動(dòng)工具能通過快換接口進(jìn)行自動(dòng)換刀,進(jìn)行多工序加工,使用法蘭或與機(jī)器人連接,同時(shí)這種浮動(dòng)工具也能方便地安裝在數(shù)控加工中心上使用。打磨,是表面改性技術(shù)的一種。鹽城智能打磨機(jī)
機(jī)器人打磨主要用于衛(wèi)浴行業(yè)、行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、醫(yī)療器械、民用產(chǎn)品等行業(yè)高精度的打磨拋光作業(yè)。其打磨功能主要用于鑄件表面打磨,棱角去毛刺,焊縫打磨,內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺,孔口螺紋口加工等。與人工打磨比較,運(yùn)用工業(yè)機(jī)器人則可根據(jù)編輯好的路徑,實(shí)現(xiàn)高效而穩(wěn)定的連續(xù)運(yùn)行,幫助企業(yè)有效提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品良率,降低生產(chǎn)成本。而在工件材質(zhì)復(fù)雜多樣化的情況下,工件成型涉及工藝眾多,涵蓋了鈑金、沖壓、鑄造、注塑、CNC等,因材質(zhì)特性和成型方式的差異,工件多少都會(huì)存在尺寸公差,只是數(shù)據(jù)大小的差別而已。全自動(dòng)打磨機(jī)器人規(guī)格機(jī)器人打磨是裝配力控打磨工具的一個(gè)機(jī)器人手臂,主要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊縫打磨等工作。
在傳統(tǒng)的制造業(yè)尤其是衛(wèi)浴制造中,拋光打磨是一道基礎(chǔ)工序,但是其成本卻占到總成本的30%。由于勞動(dòng)力成本日益增加和人工打磨產(chǎn)生粉塵對(duì)身體的傷害,衛(wèi)浴制造的招工成為很多企業(yè)面臨的一大難題。為了實(shí)現(xiàn)去人工打磨,不少衛(wèi)浴制造廠選擇了更新?lián)Q代,以智能打磨設(shè)備代替人工打磨。如果使用拋光打磨機(jī)器人,一年半可回收機(jī)器成本。另外,產(chǎn)品品質(zhì)更好,拋光打磨顏色更均勻,產(chǎn)量亦可大幅提升。智能打磨拋光機(jī)器人身份卡定義:是現(xiàn)代工業(yè)機(jī)器人眾多種類的一種,用于替代傳統(tǒng)人工進(jìn)行工件的打磨拋光工作。用途:主要用于工件的表面打磨,棱角去毛刺,焊縫打磨,內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺,孔口螺紋口加工等工作。組成:一般是由示教盒、控制柜、機(jī)器人本體、壓力傳感器、磨頭組件等部分組成??稍谟?jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)連續(xù)軌跡控制和點(diǎn)位控制。應(yīng)用領(lǐng)域:衛(wèi)浴五金行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、醫(yī)療器械、木材建材家具制造、民用產(chǎn)品等行業(yè)。
在打磨去毛刺加工中,決定去打磨毛刺效果的因素有刀具、主軸轉(zhuǎn)速、切屑速度、機(jī)器人軌跡四個(gè)方面。其中機(jī)器人軌跡是一個(gè)比較主要的因素。機(jī)器人軌跡路徑?jīng)Q定了加工的路徑,機(jī)器人的重復(fù)定位精度我們毋庸置疑,但在編程時(shí),機(jī)器人的點(diǎn)位一般通過示教來完成,示教式通過人工確認(rèn)位置,這樣就會(huì)使點(diǎn)位存在誤差,就會(huì)導(dǎo)致切屑效果不均勻。同時(shí)一般壓鑄成型的工件外尺寸存在誤差,固定的切削路徑也會(huì)導(dǎo)致切削效果不均勻。過切或者切不到的情況是無法避免的。這也是目前很多機(jī)器人去毛刺設(shè)備去毛刺效果不好或者失敗的原因。當(dāng)打磨作業(yè)由機(jī)器人代替人工時(shí),首先要考慮的是機(jī)械臂怎樣來操控打磨東西和工件之間的打磨壓力。
年輕人不愿意進(jìn)入打磨拋光車間,他們的父輩又漸漸老去。即便能招到工人,或許對(duì)方還未成為熟練工,卻又因個(gè)人規(guī)劃、家庭等等因素而離職。去哪里招人、怎么留住人成為打磨拋光企業(yè)亟待解決的難題。有雄心壯志的企業(yè)順應(yīng)時(shí)代潮流,信心滿滿地立項(xiàng)打造無人車間、智能工廠,卻可能由于自身工件種類多樣、工件的形體誤差、預(yù)算、公司內(nèi)部管理等等原因,無法付諸于行動(dòng),或中途擱置。在這種情況下,選擇去毛刺打磨拋光機(jī)站,既能緩解用工問題,也能作為企業(yè)從勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型的初一步。機(jī)器人搭配力控打磨工具主要優(yōu)點(diǎn):提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度,保證其一致性。鹽城智能打磨機(jī)
打磨機(jī)器人具有可長期進(jìn)行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。鹽城智能打磨機(jī)
機(jī)器人自動(dòng)拋光打磨可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制、可重復(fù)編輯、能在三維空間里完成各種拋光打磨作業(yè)。機(jī)器人自動(dòng)拋光打磨在磨削過程中,機(jī)器人可控制磨料對(duì)工件的力度。目前機(jī)器人拋光打磨系統(tǒng)可以替代人工和拋光打磨機(jī)床設(shè)備進(jìn)行作業(yè),能夠?qū)附蛹㈣T件、鈑金件等進(jìn)行拋光打磨自動(dòng)化加工。隨著機(jī)器人技術(shù)和工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,工業(yè)4.0的促進(jìn),機(jī)器人走進(jìn)工廠,協(xié)助人類作業(yè)是必然發(fā)展。對(duì)于企業(yè)而言,使用機(jī)器人進(jìn)行拋光打磨,提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,長期以往更能有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本,帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。重要的是,機(jī)器人是時(shí)代發(fā)展的必然,它可以給您爭(zhēng)取到一個(gè)更好的競(jìng)爭(zhēng)地位,不落后于您的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。鹽城智能打磨機(jī)
杭州龍礪智能科技有限公司是一家杭州龍礪智能科技有限公司提供專業(yè)自動(dòng)化打磨去毛刺拋光業(yè)務(wù),主營機(jī)器人技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓:機(jī)器人成套投備研發(fā)、組裝、銷售;機(jī)電產(chǎn)品及配件生產(chǎn)、加工、銷售。智能打磨機(jī)是龍礪智能多年科技攻關(guān)和技術(shù)沉淀的成果。專業(yè)性強(qiáng),可根據(jù)用戶的工件特征靈活調(diào)整并優(yōu)化,全封閉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。將打磨作業(yè)的上料、打磨、吹氣、吸塵、下料等工序置于一個(gè)全封閉空間。進(jìn)口的精密電機(jī)與減速機(jī)及高精度高負(fù)載的機(jī)械結(jié)構(gòu),保證了設(shè)備的高剛性,確保了設(shè)備加工精度及一致性。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來,投身于打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。龍礪智能不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。龍礪智能始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使龍礪智能在行業(yè)的從容而自信。