寧波輸送試拋光機(jī)廠家供應(yīng)

圓盤拋光機(jī)

1、適用于大批量的各種材質(zhì)產(chǎn)品平面、曲面、異性件及厚度不超過20mm側(cè)面拋光工作。

2、平面比較大拋光尺寸300mm*300mm.如：手機(jī)外殼、合頁、地漏、衛(wèi)浴五金、鎖具、燈具等。

3、工件臺(tái)圓盤配有8-32個(gè)工件軸，可根據(jù)工件大小夾裝不同數(shù)量工件，工件自轉(zhuǎn)速度根據(jù)工件拋磨效果無極變速。4、根據(jù)工藝需要配備3-6組拋光頭，每個(gè)拋光可以進(jìn)行上下、左右、前后調(diào)整、自動(dòng)噴涂拋光蠟、拋光輪損耗時(shí)可以自動(dòng)補(bǔ)償。

5、此機(jī)為全自動(dòng)PLC控制，只需在操作界面上設(shè)定好工藝參數(shù)，就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，不需打蠟，調(diào)節(jié)布倫損耗等。操作人員只需上下工件。

一人操作，節(jié)省人工成本，加工速度快，質(zhì)量穩(wěn)定，為你爭取更多訂單，配套隔離房，防塵拋光，使用壽命長，應(yīng)用廣，你值得擁有。 人工拋光難題多，溫州隆佳全自動(dòng)拋光機(jī)輕松化解，開啟拋光新征程！寧波輸送試拋光機(jī)廠家供應(yīng)

輸送式萬向自動(dòng)拋光機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、砂光.拋光流水式生產(chǎn)。

2、拋光輪可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求調(diào)節(jié)角度(180°旋轉(zhuǎn)、上、下、左、右、前進(jìn)、后退),避免產(chǎn)品的R角處理不到位。3、輸送帶速度可調(diào)，工件軸轉(zhuǎn)的方向可調(diào)節(jié)。

4、自動(dòng)噴蠟功能，自動(dòng)布輪損耗補(bǔ)償。

5、自動(dòng)故障報(bào)警，電腦程序控制。

技 術(shù) 參 數(shù) ：

拋光輪直徑：450(mm)

重量：3500(kg)

拋光輪轉(zhuǎn)速：1800~2000r/min

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寧波圓盤式內(nèi)徑拉絲拋光機(jī)訂做價(jià)格人工打磨太辛苦？溫州隆佳機(jī)器人打磨拋光系統(tǒng)，精確高效，輕松取代人力，讓生產(chǎn)更輕松！

溫州隆佳機(jī)器人打磨拋光系統(tǒng)在柔性制造方面表現(xiàn)出色。在當(dāng)今制造業(yè)個(gè)性化定制需求日益增長的背景下，該系統(tǒng)能夠快速適應(yīng)不同批次、不同規(guī)格工件的打磨拋光任務(wù)。通過在控制系統(tǒng)中導(dǎo)入不同的工件模型和工藝參數(shù)，機(jī)器人可以在短時(shí)間內(nèi)切換加工模式。例如在家具制造行業(yè)，企業(yè)可能會(huì)生產(chǎn)多種款式、不同尺寸的家具零部件，溫州隆佳機(jī)器人能夠根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃靈活調(diào)整打磨拋光工藝，實(shí)現(xiàn)從大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)到小批量多品種定制化生產(chǎn)的無縫銜接，提高了企業(yè)的生產(chǎn)靈活性和市場應(yīng)變能力，為企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得了更多的機(jī)會(huì)。

溫州隆佳自動(dòng)拋光機(jī)憑借其優(yōu)越的性能，正在改寫傳統(tǒng)拋光行業(yè)的格局。人工拋光往往面臨著勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境差等問題，工人長時(shí)間從事重復(fù)性的拋光工作，容易疲勞，從而影響工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。而溫州隆佳自動(dòng)拋光機(jī)的出現(xiàn)，徹底解決了這些困擾。它配備了智能控制系統(tǒng)，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品材質(zhì)和拋光要求，自動(dòng)調(diào)整拋光參數(shù)，實(shí)現(xiàn)一鍵式操作。這使得即使是非專業(yè)人員，也能輕松上手，操作簡便快捷。在一家汽車零部件制造企業(yè)中，由于產(chǎn)品訂單量的不斷增加，人工拋光已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需求。引入溫州隆佳自動(dòng)拋光機(jī)后，生產(chǎn)效率得到了質(zhì)的飛躍。以往人工拋光一個(gè)復(fù)雜的汽車零部件需要 30 分鐘，而現(xiàn)在自動(dòng)拋光機(jī)只需 5 分鐘，效率提升了 6 倍之多。同時(shí)，由于機(jī)器的高精度拋光，產(chǎn)品的表面質(zhì)量得到了極大提升，減少了后續(xù)的返工和維修成本。溫州隆佳自動(dòng)拋光機(jī)以其穩(wěn)定的性能和高效的工作能力，為企業(yè)帶來了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益，成為企業(yè)發(fā)展的重要推動(dòng)力量。溫州隆佳拋光機(jī)，安全可靠，品質(zhì)穩(wěn)定，是您生產(chǎn)線上的堅(jiān)實(shí)保障！

溫州隆佳自動(dòng)拋光機(jī)的出現(xiàn)，為企業(yè)帶來了全新的生產(chǎn)模式和經(jīng)濟(jì)效益。在過去，人工拋光是許多企業(yè)無奈的選擇，但隨著市場競爭的加劇和勞動(dòng)力成本的不斷上升，這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)難以為繼。溫州隆佳自動(dòng)拋光機(jī)采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，能夠精確地控制拋光過程中的各項(xiàng)參數(shù)，確保每一個(gè)產(chǎn)品都能得到一致的拋光效果。這與人工拋光相比，具有無可比擬的優(yōu)勢。例如，在一家衛(wèi)浴產(chǎn)品制造企業(yè)中，生產(chǎn)的水龍頭等產(chǎn)品需要進(jìn)行精細(xì)的拋光處理，以保證其外觀的美觀和質(zhì)感。以前人工拋光時(shí)，由于工人的技術(shù)水平和工作狀態(tài)不同，產(chǎn)品的拋光質(zhì)量差異較大，而且生產(chǎn)效率低下。引入溫州隆佳自動(dòng)拋光機(jī)后，生產(chǎn)效率得到了明顯提升。原本每天只能生產(chǎn) 200 個(gè)水龍頭，現(xiàn)在可以達(dá)到 800 個(gè)，效率提升了 4 倍。同時(shí)，產(chǎn)品的質(zhì)量更加穩(wěn)定，次品率從原來的 10% 降低到了 2% 以下。這不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益，還減少了原材料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。溫州隆佳自動(dòng)拋光機(jī)以其高效、精確的特點(diǎn)，幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出，實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。人工拋光有局限，溫州隆佳全自動(dòng)拋光機(jī)突破傳統(tǒng)，為您帶來全新體驗(yàn)！數(shù)控拋光機(jī)廠家電話

還在為人工拋光的效率和質(zhì)量發(fā)愁？溫州隆佳全自動(dòng)拋光機(jī)給您完美解決方案！寧波輸送試拋光機(jī)廠家供應(yīng)

溫州隆佳數(shù)控拋光機(jī)的應(yīng)用案例豐富多樣。在航空航天領(lǐng)域，它成功地為飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、起落架等關(guān)鍵零部件進(jìn)行拋光處理，提高了零部件的表面質(zhì)量和抗疲勞性能，保障了飛機(jī)的飛行安全。在模具制造行業(yè)，溫州隆佳數(shù)控拋光機(jī)能夠?qū)Ω鞣N復(fù)雜形狀的模具進(jìn)行高精度拋光，使模具表面達(dá)到鏡面效果，從而提高了塑料制品的成型質(zhì)量和外觀品質(zhì)。在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域，它為手術(shù)器械、植入式醫(yī)療器械等進(jìn)行精細(xì)拋光，確保器械表面光滑無瑕疵，避免對人體組織造成損傷。這些豐富的應(yīng)用案例充分證明了溫州隆佳數(shù)控拋光機(jī)在不同行業(yè)的適用性和可靠性，為更多企業(yè)選擇溫州隆佳數(shù)控拋光機(jī)提供了有力的參考依據(jù)。寧波輸送試拋光機(jī)廠家供應(yīng)