PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障深度剖析與應(yīng)對(duì)策略
PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障排查及優(yōu)化策略
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度分析:靈活應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度剖析:靈活應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性分析:應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù):靈活應(yīng)對(duì)煙氣成分波動(dòng)的性能分析
PNCR脫硝技術(shù)應(yīng)對(duì)煙氣成分波動(dòng)的適應(yīng)性分析
高分子脫硝劑輸送系統(tǒng)堵塞預(yù)防與維護(hù)策略
PNCR脫硝系統(tǒng)智能化控制系統(tǒng)升級(jí)需求
PNCR脫硝系統(tǒng):高效環(huán)保的煙氣凈化技術(shù)
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)介紹:SJT-50型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線(xiàn):本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程,無(wú)需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)原理:數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)采用自動(dòng)輸送平臺(tái),采用160MM的無(wú)縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強(qiáng),輸送速度快一倍,**提高了工作效率。縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效;云南綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)怎么樣
鋸切寬度:450鋸切直徑范圍:Φ16~Φ50鋼筋長(zhǎng)度范圍:價(jià)格:¥起訂:1臺(tái)供貨總量:10臺(tái)發(fā)貨期限:自買(mǎi)家付款之日起3天內(nèi)發(fā)貨產(chǎn)地:濟(jì)寧建材生產(chǎn)加工機(jī)械發(fā)貨地址:山東省濟(jì)寧市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)**產(chǎn)品數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)的詳細(xì)介紹相關(guān)文檔:PDFDOCTXT數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)一、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢(shì):1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4、動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),剪切能力**提高;5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能;售后服務(wù)/技術(shù)支持承諾:1)**期:一年。廣東如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)如何定制短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)原料到兩端套絲的半成品;
實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程,無(wú)需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)介紹:?機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋鋸切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。?通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。?采用液壓鋸切式,體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。?鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計(jì),鋸切能力**提高;?合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快。
隨機(jī)工具及配件表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量備注1內(nèi)六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10,13~16。14~17,16~18,22~24各一把3黃油***1把4十字螺絲刀1把5平頭螺絲刀1把62號(hào)套絲輪2副(6個(gè))質(zhì)量好73號(hào)套絲輪2副(6個(gè))質(zhì)量好836對(duì)刀棒1根9手鉗1把10鋸條一條型號(hào):5460×41××3/4TT(抗拉齒)11Φ12PVC高壓管10米12Φ12喉箍(抱箍)2個(gè)13砂帶50條2100*7614接近開(kāi)關(guān)2個(gè)FI8-G18-ON6L15套絲機(jī)剝肋刀2副(8個(gè))1610A單扣鏈接頭8個(gè)17鋸床自帶工具一套扭矩扳手、方頭套筒、內(nèi)六角扳手、30mm活動(dòng)扳手、17~19呆扳、平頭螺絲刀、十字螺絲刀、油缸密封圈2個(gè)18套絲機(jī)自帶工具兩套對(duì)刀棒一套(16、18、20、22、25、28、32mm),內(nèi)六角扳手6、8、10mm,T型內(nèi)六角8mm,14~17、22~24mm呆扳手,套絲輪一副7、易損件清單序號(hào)品名規(guī)格單位備用數(shù)量備注1鏈條接頭10A個(gè)2磨損2鏈條接頭12A個(gè)2磨損3鋸條5460×41××3/4TT(抗拉齒)條2自然磨損4接近開(kāi)關(guān)LTGM18-8NA個(gè)2易撞壞5套絲機(jī)剝肋刀片片6自然磨損6套絲機(jī)滾絲輪1號(hào)片2自然磨損7套絲機(jī)滾絲輪2號(hào)片2自然磨損8套絲機(jī)滾絲輪3號(hào)片4自然磨損9套絲機(jī)偏心軸支6自然磨損10套絲機(jī)偏心套個(gè)12自然磨損12接頭-。鋸床鋸切完翻料到中轉(zhuǎn)料架,由氣缸抬起一邊形成角度,系統(tǒng)自動(dòng)完成鋼筋輸送,不需要人工判斷和手動(dòng)放料;
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)原理:自動(dòng)輸送平臺(tái),采用160MM的無(wú)縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強(qiáng),輸送速度快一倍,**提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強(qiáng),更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號(hào)鋼,抗沖擊強(qiáng)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn):本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接。自動(dòng)化程度高,可以設(shè)置多批次工作任務(wù);上海哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)按需定制
同時(shí)配置不同墊塊,可適應(yīng)大小不同鋼筋。云南綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)怎么樣
實(shí)現(xiàn)上一次循環(huán)結(jié)束前的下一次配料,節(jié)省周期時(shí)間。全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用?V?型**輥進(jìn)行,達(dá)到了**、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)構(gòu):?1、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。?2、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。?3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻??萍及l(fā)展日新月異,隨著科技的發(fā)展工地施工也開(kāi)始向著高大上發(fā)展。很多的智能化設(shè)備取代了原始的工人人工操作。設(shè)備加工產(chǎn)品的速度快,制作標(biāo)準(zhǔn),*能符合項(xiàng)目監(jiān)理的施工要求,***就來(lái)給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備—鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)。云南綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)怎么樣