東麗區(qū)反應(yīng)罐機(jī)械密封

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-17

    搪燒瓷釉:瓷釉選擇原則首先遵循GB25025標(biāo)準(zhǔn)對其理化性進(jìn)行檢測,符合標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn),再根據(jù)客戶工況定制選擇瓷釉型號。如耐酸選擇氧化鈷含量較高的,耐磨性能較好的選擇含鈦白粉瓷釉。瓷釉廠家選擇江陰硅普,質(zhì)控、理化、穩(wěn)定綜合評比都為優(yōu)。定制性瓷釉可采用客戶提供反應(yīng)溶液,將多個(gè)搪瓷試板浸泡在溶液中168H,取出試板進(jìn)行失重測量計(jì)算腐蝕裕度,選擇適合的瓷釉。噴粉:采用一底四面原則(有缺陷時(shí)可采用二底五面)。遵循薄噴多次原則進(jìn)行噴粉。調(diào)漿:盡量采用純化水或乙醇進(jìn)行調(diào)質(zhì)漿料,按比例添加碳酸鋰增加其懸浮燒制:燒制過程應(yīng)根據(jù)瓷釉配方要求采取適合的燒制工藝,遵循緩升溫緩降溫原則防止熱應(yīng)力照成應(yīng)力紋。檢驗(yàn)?zāi)繙y:采用3000K色溫黃色光源進(jìn)行觀測,因?yàn)榇捎耘浞街?,再光源照射時(shí)白色光譜會(huì)被吸收,降低觀測效果,不易發(fā)現(xiàn)隱藏缺陷。電火花檢測:采用直流電火花儀進(jìn)行檢測,能有效擊穿暗泡。 反應(yīng)釜槳式攪拌圖片和平區(qū)。東麗區(qū)反應(yīng)罐機(jī)械密封

    反應(yīng)釜不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜使用方便等特點(diǎn)。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,反應(yīng)釜的開孔數(shù)量、夾套加熱形式、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類.不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配.該反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。 武清區(qū)反應(yīng)釜氧氣分析儀催化加氫反應(yīng)釜河北區(qū)。

    使用注意事項(xiàng):1)嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器,碰傷搪玻璃2)盡量避免冷釜時(shí)加熱料,熱罐時(shí)加冷料,由于突然改變溫度,形成內(nèi)應(yīng)力,影響使用壽命。3)操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時(shí),應(yīng)徐徐加壓、升溫,一般先通入(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,在緩緩升壓、升溫,升壓速度以10min/),直到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻都應(yīng)在允許溫度范圍之內(nèi)進(jìn)行,設(shè)備使用溫度0-200℃,冷熱沖擊按GB25025規(guī)定執(zhí)行(熱沖擊120℃,冷沖擊110℃)。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設(shè)計(jì)制造。4)出料時(shí),如出料閥、出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕撬開,不得碰敲。5)在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液,以防止腐蝕夾套鐵胎和“氫爆”現(xiàn)象發(fā)生。6)清洗:清洗罐內(nèi)部時(shí),不能使用金屬器具,而且對粘結(jié)在罐內(nèi)壁上的物料必須清洗及時(shí)徹底。7)傳動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)盡量采用軟啟動(dòng),防止電流過載。使用、檢修時(shí)先斷電檢查內(nèi)部是否清潔,人員如進(jìn)入罐內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。8)當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到70轉(zhuǎn)/分鐘時(shí),因停留5分鐘等待設(shè)備穩(wěn)定后,再緩步提升轉(zhuǎn)速。9)設(shè)備及鏈接法蘭管口處應(yīng)做好接地措施,防止靜電。10)熱源進(jìn)口前端管路應(yīng)設(shè)置雙聯(lián)動(dòng)減壓閥門,防止超壓。

    電機(jī)轉(zhuǎn)矩和變頻器的關(guān)系1.電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度為什么能夠自由地改變?*1:r/min電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度單位:每分鐘旋轉(zhuǎn)次數(shù),也可表示為rpm.例如:2極電機(jī)50Hz3000[r/min]4極電機(jī)50Hz1500[r/min]$電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度同頻率成比例本文中所指的電機(jī)為感應(yīng)式交流電機(jī),在工業(yè)中所使用的大部分電機(jī)均為此類型電機(jī)。感應(yīng)式交流電機(jī)(以后簡稱為電機(jī))的旋轉(zhuǎn)速度近似地確決于電機(jī)的極數(shù)和頻率。由電機(jī)的工作原理決定電機(jī)的極數(shù)是固定不變的。由于該極數(shù)值不是一個(gè)連續(xù)的數(shù)值(為2的倍數(shù),例如極數(shù)為2,4,6),所以一般不適和通過改變該值來調(diào)整電機(jī)的速度。另外,頻率能夠在電機(jī)的外面調(diào)節(jié)后再供給電機(jī),這樣電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度就可以被自由的控制。因此,以控制頻率為目的的變頻器,是做為電機(jī)調(diào)速設(shè)備的推薦設(shè)備。n=60f/pn:同步速度f:電源頻率p:電機(jī)極對數(shù)$改變頻率和電壓是比較好的電機(jī)控制方法如果改變頻率而不改變電壓,頻率降低時(shí)會(huì)使電機(jī)出于過電壓(過勵(lì)磁),導(dǎo)致電機(jī)可能被燒壞。因此變頻器在改變頻率的同時(shí)必須要同時(shí)改變電壓。輸出頻率在額定頻率以上時(shí),電壓卻不可以繼續(xù)增加,比較高只能是等于電機(jī)的額定電壓。例如:為了使電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度減半,把變頻器的輸出頻率從50Hz改變到25Hz。 釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,以免燙傷;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。

    機(jī)械沖擊是造成搪玻璃缺陷的普通的原因。其大約占缺陷的75%。并且常常是人為因素所致。(1)主要是維修工具或口袋中的卷尺等小物品掉入罐內(nèi)砸傷瓷面,或是隨身的利器如鞋底的釘子皮帶扣等擦傷搪瓷面。(2)螺栓(或卡子)擰緊壓應(yīng)力過大或不均勻會(huì)引起爆瓷。在擰緊螺栓時(shí)要用帶計(jì)量的扭力扳手。在設(shè)備使用時(shí),設(shè)備與設(shè)備之間的管道連接若沒有安裝膨脹節(jié)或波紋管(應(yīng)靠近接孔安裝),會(huì)導(dǎo)致設(shè)備接孔應(yīng)力改變而引起爆瓷。(3)運(yùn)輸或吊安裝時(shí)違規(guī)操作,將搪玻璃設(shè)備的接孔當(dāng)?shù)醵?。?)安裝時(shí)電焊飛濺灼傷搪瓷面。要延長搪玻璃設(shè)備的壽命,適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)是關(guān)鍵的。但進(jìn)入容器檢查或保養(yǎng),總會(huì)有造成機(jī)械損壞的可能。除了正常的安全預(yù)防措施,機(jī)修工必須穿上清潔的、橡皮底鞋,以防擦傷搪瓷面。同時(shí),在進(jìn)入容器之前,取出衣袋里所有零碎的小物品。所需的任何工具要放在較低的位置遞給在容器里的修理工。身上的金屬皮帶扣必須解掉,以防擦傷人孔上的搪瓷面。當(dāng)生產(chǎn)過程中,需要從搪玻璃容器壁上除去附著在瓷面上的產(chǎn)品時(shí),(這在聚合反應(yīng)中經(jīng)常會(huì)發(fā)生)操作工必須使用塑料或木制的刮片或高壓水噴頭小心操作,禁止使用金屬工具以免刮擦、刮傷瓷面。 天津城區(qū)定做不銹鋼反應(yīng)釜。大型水熱反應(yīng)釜薊州區(qū)

低溫搪瓷反應(yīng)釜北辰區(qū)。東麗區(qū)反應(yīng)罐機(jī)械密封

    高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題。這種裝置無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的優(yōu)越性。使用的同時(shí),我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性問題,接下來我來帶大家了解高壓釜安全使用的相關(guān)知識(shí)。高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的使用前注意事項(xiàng):密封性能高壓釜屬于精密設(shè)備,通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。因此必須對密封錐面特別加以愛護(hù),避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí),先放置好反應(yīng)釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時(shí),必須按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時(shí),均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞,需重新加工修復(fù),方可恢復(fù)良好的密封性能。密封操作進(jìn)氣口和排空閥使用針型閥密封,關(guān)閉時(shí)需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即能達(dá)到良好的密封,禁止使用過大的力。 東麗區(qū)反應(yīng)罐機(jī)械密封

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