青海精餾塔論文

來源: 發(fā)布時間:2021-08-28

    氣液相平衡所決定的組成就發(fā)生變化,產品的質量和損失情況隨之發(fā)生變化。氣液相平衡與物料平衡密切相關,物料平衡掌握好了,塔內上升蒸氣速度合適,氣液接觸良好,則傳熱傳質效率高,塔板效率亦高。當然溫度、壓力也會隨著物料平衡的變化而改變。熱量平衡是指進塔熱量和出塔熱量的平衡,具體反應在塔頂溫度上。熱量平衡是物料平衡和氣液相平衡得以實現(xiàn)的基礎,反過來又依附于它們。沒有熱的氣相和冷的回流,整個精餾過程就無法實現(xiàn);而塔的操作壓力、溫度的改變(即氣液相平衡組成改變),則每塊塔板上氣相冷凝的放熱量和液體汽化的吸熱量也會隨之改變,體現(xiàn)于進料供熱和塔頂取熱發(fā)生的變化上。掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關鍵所在,三個平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主,相應調節(jié)熱量平衡,終達到氣液相平衡。(1)要保持塔底液面穩(wěn)定平衡,必需穩(wěn)定:①進料量和進料溫度;②塔頂、側線及塔底抽出量;③塔頂壓力。(2)要保持穩(wěn)定的塔頂溫度,必需穩(wěn)定:①進料量和進料溫度;②頂回流、循環(huán)回流各中段回流量及溫度;③塔頂壓力;④汽提蒸汽量;⑤原料及回流不帶水。只要密切注意塔頂溫度、塔底液面,分析波動原因。需要絕熱精餾的過程,可將填料柱制成真空夾套以便保溫。青海精餾塔論文

    精餾塔是一種塔式氣液接觸蒸餾裝置,液相輕組分(低沸點物質)轉移到氣相,氣相重組分(高沸點物質)轉移到液相,達到分離的目的,精餾塔也是石油化工生產中廣泛應用的一種傳質傳熱裝置。精餾塔的操作應掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡是指單位時間內進塔物料的數(shù)量應等于出塔物料的總和。物料平衡反映了塔的生產能力,主要由塔頂和塔底的進料量和出料量來調節(jié)。在運行過程中,物料平衡的變化反映在塔底的液位上當塔的運行不符合物料總平衡時,可以通過塔壓差的變化來反映。例如,如果進多出少,塔壓差就會上升對于固定式精餾塔,塔壓差應在一定范圍內,塔壓差過大,塔內上升蒸汽速度過大,霧沫夾帶嚴重,甚至因水淹損壞正常運行;塔壓差過小,速度過快塔內上升蒸汽量過小,氣液兩相傳質對塔板的影響減小,甚至發(fā)生液體泄漏,降低了塔板的效率如果物料平衡得不好,整座塔的運行就會處于混亂狀態(tài)。掌握物料平衡是塔架運行的關鍵,如果破壞了正常的物料平衡,就會影響到另外兩種平衡,即氣液相平衡不能達到預期的效果,熱平衡也會受到破壞,需要重新調整。浙江精餾塔板為了消除避流和溝通現(xiàn)象,可能將填料層分作多段,而將每一柱段的回流液加以收集,再重新分布到柱的中心。

    為水流與蒸汽的充分接觸創(chuàng)造條件。除垢片主要為表面粗糙、摩擦系統(tǒng)較大的改性樹脂、汽車離合片、陶瓷或金屬等物質組成,需要具備耐高溫,不易變形,摩擦系統(tǒng)大,耐酸、耐堿等特性,以實現(xiàn)除垢片在精餾塔塔體內的穩(wěn)定運行。除垢片需要與一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接,并通過連桿接至塔體外,通過機械結構配合plc電路實現(xiàn)往復運動,以使v型或平面時結構中間間隙中的結垢物得到,保證塔板的水力下降通道通暢,終實現(xiàn)高效率、抗結垢塔板的特性。在實際應用中,由該型高效脫氮-抗結垢型精餾塔塔板組成的精餾塔塔器,其在處理廢水時,廢水自塔體中上部加入,蒸汽自塔體底部加入,自下而上的蒸汽,與自上而下的水流在塔板上進液傳質,其中蒸汽提供動力,將廢水中的氨氮等物質從廢水中逐級實現(xiàn)分離。蒸汽自“v”型結構或平面結構間的縫隙自下而上,由于此間隙也是廢水自上而下的通道,則蒸汽與廢水在此界面附近進液交換。廢水自上而經(jīng)塔板時,廢水在重力的作用下有一定的加速度向動,經(jīng)過“v”型結構或平面結構的棱線上一次分水后,繼續(xù)沿塔板表面流動。沿塔板表面流動的水經(jīng)過塔板表面的菱形結構擋水條時,會產生湍流,進而使得流經(jīng)塔板的水更為分散,其與自下而上蒸汽接觸面積更大。

    記得大學老師給我講課時,曾經(jīng)講過這么一個故事:他去某化工廠精餾車間實地考察,看到有一個操作工老師傅,他就向老師抱怨:'你看,這個精餾塔,塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂,還讓它流回來,多浪費啊?!彼查g,老師無言以對,這個問題怎么講呢?連續(xù)精餾工藝流程首先說說,精餾塔回流的主要作用吧!1.提供塔板上的冷回流,取走塔內多余的熱量,維持塔內的熱量平衡;2.提供塔板上的冷流體,氣液兩相在塔板上逆向接觸,上行的氣體中重組分冷凝,下行的液體中的輕組分吸熱汽化,反復的冷凝汽化作用進一步增加產品分離的精度。回流液是精餾提純必須的條件那么,精餾操作中常用回流方式有哪些?按回流方式的不同,可以分為自然回流和強制回流。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂,回流液借重力的作用回流到塔內,冷凝器距塔頂回流口的高度。自然回流操作簡單,不需要回流泵,節(jié)省動力消耗。但是回流量隨塔壓的變化而變化,回流比不嚴格,生產不正常時,調整起來較慢。自然回流一般用于小型精餾裝置。強制回流回流液是用泵打入塔內進行回流的,見下圖:強制回流的回流量穩(wěn)定,容易調節(jié),生產不正常時,調整起來較快。但是強制回流需要回流泵,動力消耗大。常用的是玻璃精餾塔。

    終提高了塔板效率。因此,需要提出一種精餾塔塔板,以至少部分地解決上述問題。技術實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種精餾塔塔板,其特征在于,所述精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,所述精餾塔塔板包括多個依次連接的板狀的分流部,其中,所述分流部的一側面上設置有分流結構和湍流結構,所述湍流結構設置在所述分流結構的兩側,所述分流部的連接處設置有間隙,所述間隙中設置有除垢器,廢水從所述精餾塔塔板的上方流下,經(jīng)所述分流結構而分流,在湍流結構處產生湍流,終通過所述間隙后流至所述精餾塔塔板下方。在一個示例中,所述分流部包括平板和/或v型槽,所述v型槽的開口方向朝向精餾塔的底部。在一個示例中,所述分流結構沿所述平板的中線設置或設置在所述v型槽的頂部。在一個示例中,所述分流結構包括棱線。在一個示例中,所述湍流結構包括多個湍流單元,多個湍流單元在所述分流部上對稱布置。在一個示例中,所述湍流單元包括擋水構件。在一個示例中,所述擋水構件包括交叉設置的擋水條。在一個示例中,所述間隙下方設置有橫梁,所述除垢器固定在所述橫梁上。在一個示例中,所述除垢器與氣動機械結構連接。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。江西精餾塔板

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    氣液傳質效果佳。由于“v”型結構或平面結構間的空隙處是蒸汽與廢液發(fā)生汽液交換的主要場所之一,在長時間運行后,間隙的側邊處容易發(fā)生結垢現(xiàn)象,進而造成廢水自上而動阻力加大,蒸汽自下而上流動阻力加大,即單板壓降增大,造成系統(tǒng)能耗增加等問題。針對此現(xiàn)象,本高效脫氮-抗結垢型精餾塔塔板通過設計在間隙處設置除垢片的方式,一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接,并通過連桿接至塔體外,通過氣動機械結構配合plc電路以控制除垢片在2個v型槽或平面型塔板間往復運動,從而將2個v型槽或平面型塔板間的結垢物,保證塔板的水力下降通道通暢,終實現(xiàn)高效率、抗結垢塔板的特性。本實用新型的關鍵點是:本實用新型的高效脫氮-抗結垢型精餾塔塔板通過分水棱線、菱形湍流結構、除垢片等設備,使得系統(tǒng)在抗結垢性能優(yōu)良的情況下,也改善了塔板上的水流水力變化情況,有利于蒸汽和水流充分接觸,實現(xiàn)傳質傳熱,終提高了塔板效率。本實用新型的優(yōu)點:本實用新型可以充分的分散待處理廢水的水流,并通過設置除垢片,配合機械結構進行往復運用,以達到除垢效果,從而實現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質高效分離、提取的效果,同時具備高抗結垢的性能。本實用新型提供一種精餾塔塔板。青海精餾塔論文

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