特別是對于低沸點(diǎn)物料容易造成泵不上量，影響操作。按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同，可分為內(nèi)回流和外回流。內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流，是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設(shè)計(jì)有分凝器，塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分，直接回流到塔內(nèi)，就是內(nèi)回流，沒有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器，全凝器下設(shè)置受液盤，一部分采出，一部分回流，這部分也叫內(nèi)回流。通常情況下，沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器，在此進(jìn)行部分冷凝，冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制，調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確，但回流冷凝器直接安裝于塔頂，無需其他支撐結(jié)構(gòu)，安裝方便。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體，經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi)。塔頂冷凝器單獨(dú)安裝?；亓鞴芫€上可安裝視鏡、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等，以調(diào)節(jié)回流液量。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開塔頂經(jīng)外部管道、流量計(jì)等之后，再回流到蒸餾塔內(nèi)。內(nèi)回流：是物料不離開塔頂，在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi)。外回流可計(jì)量、分流。內(nèi)回流計(jì)量有難度，分餾與回流的比例不好精確確定。為了保持塔底產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。則應(yīng)以塔底溫度作為被控變量。福建精餾塔填料型號(hào)
都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。實(shí)施例1如圖1-2所示，一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔，包括精餾塔本體1，精餾塔本體1的頂部設(shè)置有蒸汽出口2，精餾塔本體1的下端設(shè)置有出液口3，精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)上方設(shè)置有回流入口4，精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)下方設(shè)置有蒸汽入口5，精餾塔本體1的側(cè)壁中間位置設(shè)置有進(jìn)料口6，精餾塔本體1內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)塔板7，精餾塔本體1的側(cè)壁上與塔板7豎向同一位置設(shè)置有清洗液入口8，每個(gè)清洗液入口8的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)液管9，清洗液入口8處設(shè)置有擺動(dòng)噴頭10，進(jìn)液管9的兩側(cè)通過進(jìn)液總導(dǎo)管11串聯(lián)在一起，精餾塔本體1的下端設(shè)置有排污口12，每兩個(gè)塔板7間的精餾塔本體1側(cè)壁上設(shè)置有噴氣口13，噴氣口13的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭14，噴氣口13的外側(cè)安裝有輸氣管15，進(jìn)液總導(dǎo)管11的入口處和輸氣管15上均設(shè)置有電磁閥16。取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液，通過多個(gè)清洗液入口8及進(jìn)液管9通入清洗液對精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行定期清洗，擺動(dòng)噴頭10在通水后，可以邊擺動(dòng)邊經(jīng)常沖洗，使得大面積對精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行沖洗，在沖洗的同時(shí)，打開輸氣管15上的電磁閥16，使得轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭14邊360度的轉(zhuǎn)動(dòng)邊噴氣。安徽精餾塔填料基本結(jié)構(gòu)精餾塔一般分為兩大類：填料塔和板式塔。
底座16底部的兩側(cè)均固定連接有支腿17，通過設(shè)置底座16和支腿17，使精餾塔放置更穩(wěn)定，塔體1的內(nèi)部活動(dòng)連接有沸石精餾網(wǎng)2，沸石精餾網(wǎng)2底部的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)桿18，導(dǎo)桿18的表面活動(dòng)連接有連接板19，連接板19的頂部與沸石精餾網(wǎng)2的底部活動(dòng)連接，連接板19的內(nèi)壁與導(dǎo)桿18的表面活動(dòng)連接，通過設(shè)置導(dǎo)桿18和連接板19，便于對沸石精餾網(wǎng)2的位置進(jìn)行固定，沸石精餾網(wǎng)2的正面固定連接有擋板21，擋板21的背面與塔體1的正面活動(dòng)連接，通過設(shè)置擋板21，便于對塔體1進(jìn)行密封，塔體1的內(nèi)部固定連接有加熱器24，沸石精餾網(wǎng)2的數(shù)量為兩個(gè)，塔體1頂部的兩側(cè)均固定連接有固定桿3，固定桿3的頂端固定連接有太陽能電池板4，太陽能電池板4的底部固定連接有蓄電池5，塔體1左側(cè)的頂部和底部分別固定連接有水泵6和水箱7，塔體1右側(cè)的頂部和底部分別固定連接有連接塊8和收集盒9，連接塊8的內(nèi)部螺紋連接有螺栓10，螺栓10的前端貫穿連接塊8并延伸至連接塊8的外部，連接塊8的內(nèi)部活動(dòng)連接有冷凝器11，冷凝器11的底部通過管道與收集盒9的頂部連通，冷凝器11的頂部連通有連接管20，連接管20的頂部通過法蘭活動(dòng)連接有冷凝管12，冷凝管12的另一端與塔體1的頂部連通。
相鄰兩盤填料相互垂直，使上升氣流不斷改變方向，下降的液體也不斷重新分布，故傳質(zhì)效率高。填料的規(guī)則排列，使流動(dòng)阻力減小，從而處理能力得以提高。波紋填料的缺點(diǎn)是不適于處理黏度大、易聚合或有懸浮物的物料，此外，填料裝卸、清理較困難，造價(jià)也較高。波紋填料按材質(zhì)結(jié)構(gòu)可分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類，其材質(zhì)又有金屬、塑料和陶瓷等之分。(3)脈沖填料脈沖填料是由帶縮頸的中空棱柱形單休，按一定方式拼裝而成的一種規(guī)整填料。脈沖填料組裝后，會(huì)形成帶縮頸的多孔棱形通道，其縱面流道交替收縮和擴(kuò)大，氣液兩相通過時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍動(dòng)。在縮頸段，氣速較快，湍動(dòng)劇烈，從而強(qiáng)化傳質(zhì)。在擴(kuò)大段，氣速減到小，實(shí)現(xiàn)兩相的分離。流道收縮、擴(kuò)大的交替重復(fù)，實(shí)現(xiàn)了“脈沖”傳質(zhì)過程。脈沖填料的特點(diǎn)是處理量大，壓力降小，是真空精餾的理想填料。因其優(yōu)良的液體分布性能使放大效應(yīng)減少，故特別適用于大塔徑的場合。[1]精餾塔質(zhì)量指標(biāo)編輯精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)選擇有兩類：直接產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和間接產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。近年來，成分檢測儀表發(fā)展很快，特別是工業(yè)色譜儀的在線應(yīng)用，出現(xiàn)了直接控制產(chǎn)品成分的控制方案。精餾過程所用的設(shè)備稱為精餾塔。
本實(shí)用新型涉及一種精餾塔塔板，特別涉及一種高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板。背景技術(shù)：我國的工業(yè)、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)業(yè)門類眾多，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活過程中均會(huì)產(chǎn)生很多類型的廢水，一部分廢水的硬度、堿度、有機(jī)物等物質(zhì)含量很高，且廢水通常還伴有高氨氮的特性，在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過程中，由于水質(zhì)的高氨氮特性，以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質(zhì)等，進(jìn)而造成生化系統(tǒng)脫氮的過程常常效果欠佳，難以滿足目前越來越高的氨氮等排放標(biāo)準(zhǔn)。而精餾法脫氮，其對水質(zhì)的可生化性無要求，對其中所含有的物質(zhì)基本無要求，且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”，實(shí)現(xiàn)資源的利用效率提高，有助于各大企業(yè)“降本增效”。但是，精餾塔脫氮技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中也存在不少的問題，比如，塔內(nèi)件較為精密，內(nèi)部物質(zhì)難以，容易造成塔阻塞等現(xiàn)象，進(jìn)而影響塔器的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型通過重新設(shè)計(jì)精餾塔的塔板，極大的簡化了傳統(tǒng)精餾塔的塔板結(jié)構(gòu)，但是，創(chuàng)新性的將此種抗結(jié)垢型塔板具備分水棱線，菱形湍流結(jié)構(gòu)，除垢片等設(shè)備，使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸，實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱。通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。重慶精餾塔填料生產(chǎn)
安徽精餾塔填料工藝流程。福建精餾塔填料型號(hào)
使得塔板清洗的更加徹底。推薦的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭為360度可旋轉(zhuǎn)噴頭。推薦的，所述擺動(dòng)噴頭包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間位置貫穿設(shè)置有固定孔，固定孔中安裝有清洗噴頭，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上下兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定板之間，位于上側(cè)固定板的上端安裝有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)機(jī)械連接，所述電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩，所述精餾塔本體的外側(cè)壁上安裝有電機(jī)的控制開關(guān)。將清洗噴頭固定安裝進(jìn)固定孔中，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的來回往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成清洗噴頭的左右擺動(dòng)，使得清洗效果更佳，清洗面積更大，保護(hù)罩對電機(jī)起到很好的保護(hù)作用，防止清洗液影響電機(jī)正常工作。推薦的，所述固定板的一端垂直固定安裝在精餾塔本體內(nèi)壁上。推薦的，所述電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸做往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度為150度。推薦的，所述控制開關(guān)與每個(gè)電機(jī)電性連接。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液，通過多個(gè)清洗液入口及進(jìn)液口通入清洗液對精餾塔進(jìn)行定期清洗，通過擺動(dòng)噴頭的設(shè)置，使清洗液可噴射到精餾塔內(nèi)部的各個(gè)位置，配合上轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭的設(shè)置，能夠?qū)λ宓冉Y(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗后，殘液可通過排污口及排污管排出，清洗液對精餾塔內(nèi)部進(jìn)行清洗后。福建精餾塔填料型號(hào)
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