反應(yīng)釜規(guī)格參數(shù)河?xùn)|區(qū)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-20

    反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究,用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。 天津城區(qū)尿素液反應(yīng)釜。反應(yīng)釜規(guī)格參數(shù)河?xùn)|區(qū)

    管式加熱爐是石油煉制、石油化工和化學(xué)、化纖工業(yè)中使用的工藝加熱爐,它具有其它工業(yè)爐所沒有的若干特點(diǎn)。其基本特點(diǎn):具有用耐火材料包圍的燃燒室,利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量將物質(zhì)加熱的一種設(shè)備。管式加熱爐的工作原理是:燃料在管式加熱爐的輻射室(極少數(shù)在單獨(dú)的燃燒室)內(nèi)燃燒,釋放出的熱量主要通過輻射傳熱和對流傳熱傳遞給爐管,再經(jīng)過傳導(dǎo)傳熱和對流傳熱傳遞給被加熱介質(zhì),這就是管式加熱爐的工作原理。爐體的安裝:1.電爐可放置在工作臺上,以適合人體的生理操作高度,工作臺的有效承載應(yīng)大于200KG。電氣安裝:1.電源配置:220V(380V)。按用戶的電控柜配置功率應(yīng)大于4Kw。2.熱電偶插入爐膛深度25mm,采用N分度號補(bǔ)償導(dǎo)線與控溫儀表聯(lián)接。注意:應(yīng)先裝石英管后裝熱電偶,熱電偶不能與石英管接觸。電爐和控制柜整體接地,接地線接地電阻應(yīng)小于4Ω。3.電阻絲接線方式:二根并聯(lián),電源:單相220V(或380V)。檢查及緊固:1.由于運(yùn)輸?shù)仍?,?yīng)檢查爐體各螺釘?shù)木o固情況,確認(rèn)無誤。 薊州區(qū)高壓聚合反應(yīng)釜反應(yīng)釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗(yàn)、生產(chǎn)設(shè)備!

    玻璃包覆絲設(shè)備利用高頻感應(yīng)加熱器將原料金屬棒加熱至熔融狀態(tài),熔融狀態(tài)的金屬會將外部的高硼硅玻璃管烘烤為熔融狀態(tài),此吋將熔融的金屬和高硼硅金屬用玻璃棒粘取并牽伸出來卷繞在導(dǎo)絲輪上,并導(dǎo)引至收絲滾筒上,經(jīng)過冷卻成為所需的玻璃包覆絲產(chǎn)品。安裝注意事項(xiàng):1.包裝:首先確認(rèn)產(chǎn)品是否完整,有破損,并設(shè)置場所位置,準(zhǔn)確安裝。2.場所:a安裝地點(diǎn)應(yīng)盡量避免陽光直射;b設(shè)備應(yīng)放置在水平、沒有震動(dòng),沒有沖擊的地方;c設(shè)備應(yīng)盡量放置在灰塵盡量少的地方;d設(shè)備安裝處溫度應(yīng)盡量維持在(5°C---35°C),濕度應(yīng)控制在60%以下。3.電源:a設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)電源是:AC220v/60Hz;b電源線不能擠壓或者折疊。4.接地:a接地線的直徑不能小于;b抵抗接地?cái)?shù)值:100Ω;c不能接地的場所:煤氣管、水管旁。使用注意事項(xiàng):1.長期不使用時(shí)為安全請切斷電源。但是長期不使用時(shí)切斷電源,會因發(fā)霉而引起故障,因此建議一個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)一次。2.發(fā)現(xiàn)(異味,煙霧,噪音)時(shí),立即拔下電源插頭,切忌自行維修,如有需要請直接與售后服務(wù)人員聯(lián)系。3.清潔本設(shè)備時(shí)為安全起見,須把本設(shè)備提供的額定電源切斷后實(shí)行,電源沒有切斷的狀態(tài)下,觸摸設(shè)備時(shí)可能會觸電,嚴(yán)重時(shí)會有死亡危險(xiǎn)。

    反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、橡膠、農(nóng)藥、染料、食品行業(yè),是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。反應(yīng)釜由釜體、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置等組成。反應(yīng)釜攪拌器里的磁力偶合器通過電機(jī)或配減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體旋轉(zhuǎn),通過磁性作用從而帶動(dòng)密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體,達(dá)到攪拌物料作用,隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊,實(shí)現(xiàn)與外界完全隔離,從而實(shí)現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。流型分析:1.軸向流:流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動(dòng),使流體向動(dòng),遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流。2.徑向流:流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動(dòng),碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向動(dòng),再回到葉端,不穿過葉片,形成上、下二個(gè)循環(huán)流動(dòng)。3.切向流:無擋板的容器內(nèi),流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),流速高時(shí)液體表面會形成漩渦,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果很差。 津南區(qū)供應(yīng)搪玻璃反應(yīng)釜。

    微型攪拌反應(yīng)釜適用于容積不大于500ml的反應(yīng)釜體,或者用于水熱釜的加熱與攪拌,可以很方便的將整個(gè)釜體全部移動(dòng)。獲得高溫的方法通常有以下幾種:1.電加熱:將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。2.水加溫:要求溫度不高時(shí)可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。3.蒸汽加熱:加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過熱蒸汽。4.用其它介質(zhì)加熱:若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。微型攪拌反應(yīng)釜主要規(guī)格介紹:溫度范圍:室溫-350℃壓力范圍:≤25Mpa有效容積:100ml200ml300ml500ml釜體材質(zhì):玻璃,不銹鋼,其它耐腐蝕合金攪拌功率:40W60W攪拌方式:集成直流電機(jī)攪拌,交流電機(jī)攪拌。 西青區(qū)反應(yīng)釜攪拌器生產(chǎn)廠家。津南區(qū)3噸不銹鋼反應(yīng)釜

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    在某些反應(yīng)系統(tǒng)中,基于工藝或工程上的要求,可采用多個(gè)反應(yīng)器的串聯(lián)組合,常見的是多釜串聯(lián)攪拌槽式反應(yīng)器(CSTR)。一般來說,反應(yīng)所需體積較大且平推流型對反應(yīng)有利時(shí),采用串聯(lián)反應(yīng)器較有利。但組合反應(yīng)器體系中各反應(yīng)器的設(shè)備型式、體積、物料流和傳熱的安排等,則應(yīng)根據(jù)反應(yīng)系統(tǒng)的特性作適當(dāng)?shù)陌才爬缫钥諝鉃樵系脑S多烴類氧化反應(yīng),一般氣相均作并聯(lián)流動(dòng),而液相采用多釜串聯(lián)流動(dòng)。又例如為適應(yīng)某些反應(yīng)進(jìn)程中特定的動(dòng)力學(xué)條件,如后期與初期反應(yīng)速率相差較大,熱負(fù)荷分配前后不一致,且受條件限制又不能在內(nèi)部增加傳熱面積,只能采用夾套傳熱。這時(shí)句考慮串聯(lián)多型式,反應(yīng)體積采用先小后大,使比表面積和傳熱要求相適應(yīng);或調(diào)整反應(yīng)溫度先高后低以適應(yīng)傳熱要求。 反應(yīng)釜規(guī)格參數(shù)河?xùn)|區(qū)

天津天大恒聚工程科技有限公司總部位于鞍山西道與白堤路交口萬科時(shí)代中心1-1-2405,是一家公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢,提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。的公司。天大恒聚擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜。天大恒聚不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。天大恒聚始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使天大恒聚在行業(yè)的從容而自信。