壓降低塔內(nèi)件工藝流程

來源: 發(fā)布時間:2021-11-06

    對于小塔可用螺釘固定于塔壁,而大塔則用支耳固定。為防止在上升氣流的作用下填料床層發(fā)生松動或跳動,保持操作中填料床層為一恒定的固定床,從而必須保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu),使操作正常、穩(wěn)定,故需在填料層上方設(shè)置填料壓緊裝置。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類。對于散裝填料,可選用壓緊網(wǎng)板,也可選用壓緊柵板,在其下方,根據(jù)填料的規(guī)格敷設(shè)一層金屬網(wǎng),并將其與壓緊柵板固定;對于規(guī)整填料,通常選用壓緊柵板。設(shè)計中,為防止在填料壓緊裝置處壓降過大甚至發(fā)生液泛,要求填料壓緊裝置的自由截面積應(yīng)大于70﹪。填料壓板自由放置于填料層上端,靠自身重量將填料壓緊,它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速(高壓降)和負荷突然波動時,阻止填料產(chǎn)生相對運動,從而避免填料松動、破損。由于填料易碎,當碎屑淤積在床層填料的空隙間,使填料層的空隙率下降時,填料壓板可隨填料層一起下落,緊緊壓住填料而不會形成填料的松動、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。床層限制板用于金屬散裝填料、塑料散裝填料及所有規(guī)整填料。它的作用是防止高氣速高壓降或塔的操作突然波動時填料向上移動而造成填料層出現(xiàn)空洞,使傳質(zhì)效率下降。金屬填料用于石化、化肥、化工、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。壓降低塔內(nèi)件工藝流程

    小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。當液體沿填料層向動時,有逐漸向塔壁集中的趨勢,使得塔壁附近的液流量逐漸增大,這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,當填料層較高時,需要進行分段,中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分,上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后,送到液體再分布器,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產(chǎn)能力大,分離效率高,壓降小,持液量小,操作彈性大等優(yōu)點。填料塔也有一些不足之處,如填料造價高;當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面,使傳質(zhì)效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對側(cè)線進料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。塔設(shè)備有許多種類型,塔設(shè)備是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一。它可使氣液或液液兩相之間進行緊密接觸,達到相際傳質(zhì)及傳熱的目的??稍谒O(shè)備中完成常見的單元操作有:精餾、吸收、解吸和萃取等。陜西升液位塔內(nèi)件開發(fā)槽式液體分布器具有安裝簡便,液體分布均勻,噴淋點密度大,壓降極低等優(yōu)點,目前應(yīng)用十分。

    所以在擴大產(chǎn)量、擴大使用范圍、降低能耗、提高效率上有較大優(yōu)勢。不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料由不銹鋼絲網(wǎng)波紋片組裝而成.填料在塔內(nèi)構(gòu)成均勻的幾何圖形排列,規(guī)定了汽液流路,改善了溝流及壁流現(xiàn)象.由于絲網(wǎng)獨具的毛細作用,又使表面積有更為有效的潤濕性能,有低的壓降和少的持液量,因此具有很高的分離效率。特別適用于難分離物系及熱敏性物系。如/乙醇的分離塔將原來5米的瓷環(huán)填料換成金屬絲網(wǎng)波紋填料,用同樣原料就能分離出甲醇含量為。產(chǎn)量提高了2倍,還生產(chǎn)出光學純酒精,塔效率達每米8塊理論級,相當于瓷環(huán)填料的。還有在分離甲醛、精制環(huán)烷乙烷、異丙醇提取及脫水工藝、合成脂肪酸分離、醋酸乙酯分離、苯酚精制等裝置中均取得良好效果.金屬刺孔波紋綜合了金屬孔板波紋填料和絲網(wǎng)波紋填料性能的優(yōu)勢,該填料是由我國自行開發(fā)的高效規(guī)整填料。它與金屬絲網(wǎng)波紋填料的主要區(qū)別在于以金屬刺孔代替絲織成網(wǎng)的網(wǎng)片;與金屬孔板波紋填料的區(qū)別是不在金屬板面上沖制小孔和壓制紋理,而是輾出布密度的微細刺孔。其分離能力類似于網(wǎng)波紋填料,但抗堵能力比網(wǎng)波紋填料強。產(chǎn)品在是在金屬板上先輾出密度很小的孔徑為φφ的小刺孔,每平方厘米約70個小孔,再將刺孔板壓制成波紋板片。

    金屬填料用于石化、化肥、化工、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。金屬填料分為金屬散堆填料(萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn):鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、矩鞍環(huán)、英特洛克斯環(huán)、拉西環(huán)、共軛環(huán)、雙層共軛環(huán)、八四內(nèi)弧環(huán)等)和金屬規(guī)整填料(金屬絲網(wǎng)波紋填料、金屬孔板波紋填料、壓延刺孔板波紋填料、金屬網(wǎng)板波紋填料等)3、陶瓷填料:具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能,能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑的腐蝕,可在各種高、低溫場合使用,應(yīng)用范圍十分。陶瓷填料可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、精餾塔、常壓塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分為陶瓷散堆填料(萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn):鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、拉西環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、馬鞍環(huán)、三Y環(huán)、十字隔板環(huán)等)和陶瓷波紋規(guī)整填料(陶瓷波紋填料、輕瓷、全瓷連環(huán)等)。4、瓷球:用于各種填料塔中起覆蓋、支撐、過濾及催化劑載體作用;空分裝置蓄熱填料;高耐磨研磨介質(zhì)。瓷球包括:惰性瓷球、開孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球、蓄熱瓷球、研磨瓷球。塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個完整的填料塔,塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸。塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個完整的填料塔。

    輕瓷填料是一種大塊、多孔、比表面積大、比重輕、規(guī)整排列于塔內(nèi)的輕瓷填充材料。安裝在塔內(nèi)上、下層之間,由其本身的支承腿隔開、使氣液分布均勻,克服了亂堆填料所造成的缺陷,明顯降低了阻力,在傳質(zhì)過程中,填料表面始終保持一層液膜,形成良好的氣液接觸等特點。瓷球又名惰性氧化鋁瓷球主要作用是增加氣體或液體分布點,支撐和保護強度不高的活性催化劑。根據(jù)AL2O3含量的不同分為:普通瓷球、惰性氧化鋁瓷球、中鋁瓷球、高鋁瓷球、99高鋁瓷球,凸凹溝槽開孔瓷球,活性瓷球,開孔瓷球,微孔瓷球,蓄熱瓷球。連環(huán)規(guī)整填料系列產(chǎn)品的開發(fā),主要是取替塔內(nèi)老式不理想的填充料、解決阻力大、壽命短、易腐蝕、破碎等問題。具有結(jié)構(gòu)簡單、處理能力大、操作彈性大、傳質(zhì)效率高和壓降適中,裝卸方便等優(yōu)點?,F(xiàn)用于發(fā)生爐煤氣洗滌塔;焦化煤氣洗苯、洗萘、洗氨塔;化肥熱水飽和塔、脫碳、脫硫塔;石灰爐內(nèi)CO2清洗塔以及練油、化工工程。特別適用于萃取和分餾過程。單個開孔數(shù)量可根據(jù)用戶要求。產(chǎn)品帶釉規(guī)整裝填。易清洗可再生。陶瓷波紋填料(又稱陶瓷波紋規(guī)整填料、陶瓷孔板波紋填料)是繼金屬板波紋填料開發(fā)應(yīng)用之后開發(fā)的孔板波紋填料。它質(zhì)輕、通量大,適宜大容積塔器。塔內(nèi)件主要包括液體分布器、填料緊固裝置(填料塔)、填料支撐裝置(填料塔)等。吉林抗臟堵塔內(nèi)件工藝流程

填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,主要是用來擴大液相和氣相之間的接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。壓降低塔內(nèi)件工藝流程

    降液板置于塔板的另一側(cè),降液板與塔壁構(gòu)成降液管,浮閥置于塔板上的浮閥孔內(nèi)。泡罩塔盤在塔盤板上開許多圓孔,每個孔上焊接一個短管,稱為升氣管,管上再罩一個“帽子”,稱為泡罩,泡罩周圍開有許多條形孔,工作時,液體由上層塔盤經(jīng)降液管流入下層塔盤,然后橫向流過塔盤板,流入再下一層塔盤;氣體從下層塔盤上升進入升氣管,通過環(huán)形通道再經(jīng)泡罩的條形孔流散到泡罩間的液層中。槽盤式氣液分布器是盤式液體分布器的新進展。之所以稱其為槽盤式氣液分布器是因為它是由若干分布槽規(guī)格排列后組焊而成的盤式分布器,起到了集液、布液、布氣和側(cè)線采出作用,所以取名“槽盤式氣液分布器”。槽式液體分布器通常是由分流槽(又稱主槽或一級槽)、分布槽(又稱副槽或二級槽)構(gòu)成的。一級槽通過槽底開孔將液體初分成若干流股,分別加入其下方的液體分布槽。分布槽的槽底(或槽壁)上設(shè)有孔道(或?qū)Ч埽?,將液體均勻分布于填料層上。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性,特別適合于大氣液負荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分離場合。由于塔內(nèi)件槽式分布器具有優(yōu)良的分布性能和抗污堵性能,應(yīng)用范圍非常。開孔率在30%以上,操作彈性1::1,壓力降500pa。壓降低塔內(nèi)件工藝流程

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