可采用倒U形管密封裝置。除沫裝置由于氣體在塔頂離開填料塔時，帶有大量的液沫和霧滴，為回收這部分液相，經(jīng)常需要在頂設置除沫器。常用的除沫器有以下幾種：折流板式除沫器，它是一種利用慣性使液滴得以分離的裝置，一般在小塔中使用。旋流板式除沫器，由幾塊固定的旋流板片組成，氣體通過時，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，造成一個離心力場，液滴在離心力作用下，向塔壁運動實現(xiàn)了氣液分離。適用于大塔徑凈化要求高的場合。絲網(wǎng)除沫器，它由金屬絲卷成高度為100-150的盤狀使用。安裝方式多種多樣，氣體通過除霧沫器的壓強降約為120-250Kp，絲網(wǎng)除沫器的直徑由氣體通過絲網(wǎng)的大氣速決定。小七總結(jié)填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置、液體收集再分布裝置等，還有封頭、管法蘭、筒體等。合理地選擇和設計塔內(nèi)件，對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。 塔內(nèi)件的安裝流程?。?！內(nèi)蒙古盛漏液塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些
在很大程度上都取決于調(diào)節(jié)閥門設計選型的合理、閥門產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量、閥門安裝和施工技術(shù)水平的高超以及閥門密封形式的正確選用?？账娏芴盍纤秃瞎に囋诿摿蛏系膽脻崈裟茉纯账娏芴盍纤秃瞎に囋诿摿蛏系膽??？紤]到今后進一步提高半水煤氣中硫化氫的可能性與必然性，為了增加脫硫系統(tǒng)的生產(chǎn)彈性，昊源公司決定把原來的兩塔并聯(lián)改為兩塔串聯(lián)，并在經(jīng)過充分的考察論證后，決定在改為預脫塔的1#塔中采用我公司開發(fā)研究的空塔噴淋技術(shù)。保證脫硫效率與系統(tǒng)阻力三年內(nèi)變化≤10%。運行后，脫硫塔進口m3左右時，在開一臺泵42個噴頭的情況下，脫硫后H2S在/m3，脫硫效率在60%以上。防止倒吸裝置的設計曉曉的曉曉防止倒吸裝置的設計。①倒立漏斗式：這種裝置可以增大氣體與吸收液的接觸面積，有利于吸收液對氣體的吸收。當易溶性氣體被吸收液吸收時，導管內(nèi)壓強減少，吸收液上升到漏斗中，由于漏斗容積較大，導致燒杯中液面下降，使漏斗口脫離液面，漏斗中的吸收液受自身重力的作用又流回燒瓶內(nèi)，從而防止吸收液的倒吸。這種裝置與倒置漏斗很類似。⑦液封裝置：為防止氣體從長頸漏斗中逸出，可在發(fā)生裝置中的漏斗末端套住一只小試管。山東適閃蒸塔內(nèi)件隨著涂料工業(yè)的發(fā)展，人們對涂料的保護性、裝飾性提出了很高的要求，因此，涂料的表面狀態(tài)十分引人關(guān)注。
砌筑塔體1內(nèi)部填料段所用的棱錐型端部異型防腐磚4中，楔形磚體402和長方體磚體403的棱錐型端部異型防腐磚比例不同，從而形成了緊貼塔體1且磚縫符合要求的不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5。端部異型防腐磚的防腐磚端部和防腐磚磚體的材質(zhì)均為耐酸陶瓷，且棱錐型防腐磚端部和防腐磚磚體為整體燒結(jié)而成，棱錐型防腐磚端部與防腐磚磚體不會分離，表面不平整的填料段塔內(nèi)壁5經(jīng)久耐用。應用實施例1將本實用新型應用于三氧化硫吸收，填料塔的外徑為3000mm，噴淋液體為98％硫酸，液體噴淋泵電機功率30kw，達到同等三氧化硫吸收率條件下，和采用光滑塔壁的填料塔相比，液體噴淋密度可由20m3/(m2·h)降低為15m3/(m2·h)，液體循環(huán)泵電機電流由58-60a降低到52-53a，電耗降低10％；塔阻力由1600-1650pa降低到1450-1500pa，降低風機電耗約10％。降低液體噴淋密度后，提高空塔氣速，可進一步避免和減少壁流，且提高填料塔的生產(chǎn)能力，產(chǎn)生更的經(jīng)濟效益。應用實施例2將本實用新型應用于煙氣水分干燥，填料塔的外徑為3000mm，噴淋液體為％硫酸，液體噴淋泵電機功率30kw，同樣達到煙氣出口水分含量低于，和采用光滑塔壁的填料塔相比，液體噴淋密度可由20m3/(m2·h)降低為15m3/(m2·h)。
所述填料段設置于塔體1的中部，所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚3襯筑而成，所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚4襯筑，從而在填料段形成不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5，所述填料段內(nèi)設有填料9；所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置11及支撐裝置10，所述支撐裝置10設置在填料段的底部，所述填料通過支撐裝置10支撐，所述液體分布裝置11設置于填料9內(nèi)的上部，所述液體分布裝置11連接有進液管12；所述塔體1的頂部設置有進氣口8，所述塔體1的下部一側(cè)設置有排污口6及液體出口7，所述塔體1的下部另一側(cè)設置有進氣口14；如圖3所示，所述端部異型防腐磚4包括防腐磚端部及防腐磚磚體，所述防腐磚端部為棱錐型，所述防腐磚端部的高度為10-30mm，在本實施例中，每塊端部異型防腐磚4的防腐磚端部為棱錐形端部401，高度為20毫米，既有利于避免壁流，又方便塔壁的檢修和沖洗；防腐磚磚體為楔形磚體402或長方體磚體403；如圖4所示，所述普通防腐磚3為長方體狀。較佳地，所述填料9采用亂堆的堆填方式；所述填料9為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合，所述填料9的材質(zhì)為陶瓷、金屬或塑料；所述支撐裝置10以球拱方式支撐在塔體1內(nèi)壁上；所述塔體1的底部采用普通防腐磚3襯磚。又稱“塔設備”。其高度與直徑之比較大，塔器內(nèi)外設置有一定的附件。
哈凱登填料產(chǎn)品除可用于一般氣體吸收，空氣凈化，還可用做除霧器的填料。階梯環(huán)填料與鮑爾環(huán)填料相同之處是均在環(huán)壁上開有內(nèi)彎葉片的窗孔，但階梯環(huán)的高約為直徑的一半，環(huán)的一邊有錐形翻邊，由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，這種繞填料外壁流動氣體的平均路徑較鮑爾環(huán)填料大為縮短，增多了填料間的空隙率，可以減少氣體通過填料層的阻力，這與短拉西環(huán)填料可以降低塔的奪降、提高塔通量的結(jié)論是一致的。由于翻邊不但增加了填料的強度，也改善了填料層內(nèi)填料堆積的狀況，使填料的堆積接觸由環(huán)壁間的線接觸為主變?yōu)辄c接觸為主，而且增加氣液接觸點，有利于液體匯聚分散及液膜表面的不斷更新，有利于填料傳質(zhì)效率的提高，一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量提高10-20%，壓力降低30-40%，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。a;">扁環(huán)的高徑比為，取消了階梯環(huán)的翻邊，采用內(nèi)彎弧形筋片來提高填料強度，內(nèi)彎弧筋片使填料層內(nèi)氣液分布更加均勻，提高了分離效果，具有傳質(zhì)交率高、床層阻力低、自理能力大、返混夾帶小、不易結(jié)垢等優(yōu)點。該填料在亂堆時能有序排列，流道結(jié)構(gòu)合理，壓降低。 填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類。陜西壓降低塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些
內(nèi)蒙古塔內(nèi)件工程總包。內(nèi)蒙古盛漏液塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些
而大塔則用支耳固定。為防止在上升氣流的作用下填料床層發(fā)生松動或跳動，保持操作中填料床層為一恒定的固定床，從而必須保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu)，使操作正常、穩(wěn)定，故需在填料層上方設置填料壓緊裝置。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類。對于散裝填料，可選用壓緊網(wǎng)板，也可選用壓緊柵板，在其下方，根據(jù)填料的規(guī)格敷設一層金屬網(wǎng)，并將其與壓緊柵板固定；對于規(guī)整填料，通常選用壓緊柵板。設計中，為防止在填料壓緊裝置處壓降過大甚至發(fā)生液泛，要求填料壓緊裝置的自由截面積應大于70﹪。填料壓板自由放置于填料層上端，靠自身重量將填料壓緊，它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速（高壓降）和負荷突然波動時，阻止填料產(chǎn)生相對運動，從而避免填料松動、破損。由于填料易碎，當碎屑淤積在床層填料的空隙間，使填料層的空隙率下降時，填料壓板可隨填料層一起下落，緊緊壓住填料而不會形成填料的松動、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。床層限制板用于金屬散裝填料、塑料散裝填料及所有規(guī)整填料。它的作用是防止高氣速高壓降或塔的操作突然波動時填料向上移動而造成填料層出現(xiàn)空洞，使傳質(zhì)效率下降。由于金屬及塑料填料不易破碎，且有彈性。內(nèi)蒙古盛漏液塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些
天津天大恒聚工程科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本，業(yè)務領域涵蓋銷售精餾塔設備，換熱器，塔內(nèi)件，反應釜，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的銷售精餾塔設備，換熱器，塔內(nèi)件，反應釜形象，贏得了社會各界的信任和認可。