錨式攪拌器作為標(biāo)準(zhǔn)攪拌器之一，錨式攪拌器以其價(jià)格低、使用方便初在液相催化加氫中得到了的應(yīng)用。錨式攪拌器葉輪的葉徑較大，且貼近釜底，使之用于懸浮密度很大、很難懸浮的催化劑(如雷尼鎳)也有一定的懸浮效果。但是，錨式攪拌器通常在低速下運(yùn)行，在低粘液體攪拌時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力[2]，氫氣幾乎未經(jīng)分散即上升到釜頂，上部的氫氣和下部的催化劑接觸的幾率低，導(dǎo)致反應(yīng)速率很慢。另外，錨式攪拌器在攪拌時(shí)以產(chǎn)生水平回轉(zhuǎn)流為主，軸向流很少，釜內(nèi)物料的整體循環(huán)與交換較少，因此，在液相催化加氫反應(yīng)釜中采用錨式槳是低效的。目前，錨式槳已逐漸被淘汰。軸流式攪拌器為了實(shí)現(xiàn)相間的充分混合，提高傳質(zhì)效率，一些翼型軸流槳，以其循環(huán)量大、能耗低、氣體分散能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)在液相催化加氫中逐漸取代了錨式槳。這種攪拌器葉片面積率較大，即水平投影面上葉片面積占由葉端畫出的圓的面積的百分?jǐn)?shù)較面積的葉片與盤式渦輪中的圓盤類似，可阻止氣體從葉輪穿過，延長(zhǎng)了氣液接觸時(shí)間。 反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。寶坻區(qū)快開攪拌反應(yīng)釜
螺桿式攪拌器主要用于高黏度流體，也是一種慢速型攪拌器，其轉(zhuǎn)速的適用范圍一般不大于50r/min，流體在其作用下處于層流狀態(tài)。由于這種攪拌器的槳葉直徑相對(duì)于其他幾種慢速型攪拌器為小，當(dāng)在高黏度流體中操作時(shí)，其拌范不夠大。因此，該攪拌器所消耗的攪拌功率相對(duì)較小。為彌補(bǔ)其拌范不夠大的缺陷，螺桿式境拌器一般應(yīng)同導(dǎo)流筒一起使用。螺旋槳葉在導(dǎo)流筒內(nèi)推動(dòng)流體向動(dòng)，在該部分流體的作用下，使得導(dǎo)流筒外的流體向上流動(dòng)。第二種方法是將攪拌器偏心安裝，利用槽壁起到擋板的作用。在這種情況下，槳葉離開槽壁近處的距離應(yīng)小于1/204。另外一個(gè)對(duì)攪拌能起到較好效果的方法是將螺桿和帶攪拌器一起安裝。外層帶攪拌器的螺旋方向向上，而內(nèi)層螺桿攪拌器的螺旋方向向下。當(dāng)攪拌器工作時(shí)，攪拌軸附近流體向動(dòng)，靠近槽壁處的流體向上流動(dòng)，形成流體的對(duì)流循環(huán)。實(shí)際使用證明，對(duì)高黏度流體的攪拌操作，這種螺桿加螺帶拌器的效果比較好。但由于這種結(jié)構(gòu)實(shí)際上相當(dāng)于裝了兩個(gè)攪拌器，因此其消耗的攪拌功率會(huì)大于其他兩種安裝結(jié)構(gòu)所需要的功率。 河?xùn)|區(qū)反應(yīng)釜反應(yīng)釜不銹鋼升降反應(yīng)釜，升溫和降溫的速率很快，攪拌反應(yīng)釜，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
由于這種攪拌操作的對(duì)象是無(wú)明顯分界面的兩種液體，所需要的主要是能使攪拌液體產(chǎn)生較好的循環(huán)流動(dòng)因此，對(duì)于低黏度流體來(lái)說(shuō)，推進(jìn)式攪拌器應(yīng)是優(yōu)先。即當(dāng)介質(zhì)的混合黏度小于等于，優(yōu)先推進(jìn)式攪拌器。攪拌器的結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸應(yīng)符合以下要求。攪拌器直徑與槽內(nèi)徑的比值約為1/3②當(dāng)液面高度H與槽內(nèi)徑D之比超過，應(yīng)考慮采用兩個(gè)攪拌器。③攪拌器葉輪中心線至槽底部的距離c可取槽內(nèi)徑的1/3。④對(duì)進(jìn)入式攪拌器，應(yīng)采用擋板，并符合全擋板條件，即擋板寬度為D/12，擋板數(shù)為4～6塊，對(duì)罐頂側(cè)人式攪拌器，在攪拌器進(jìn)入側(cè)的另一側(cè)應(yīng)安裝一塊寬度為D/10的擋板，擋板與槽壁的間隙約為D/72。當(dāng)介質(zhì)的混合黏度符合?s＜m≤20Pas時(shí)，可選用槳式攪拌器。其結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸應(yīng)符合以下要求。①槳葉直徑與槽內(nèi)徑之比可取為1/3～1/2②の當(dāng)液面高度H與槽內(nèi)徑D之比超過，應(yīng)考慮采用兩個(gè)攪拌器。③攪拌器葉輪中心線至槽底部的距離c可取槽內(nèi)徑的1/3④應(yīng)采用擋板，并符合全擋板條件。當(dāng)介質(zhì)的混合黏度符合?s＜≤20Pas時(shí)，可考慮選用式或框式攪拌器而當(dāng)介質(zhì)的混合黏度大于20Pa?s時(shí)，應(yīng)使用螺桿式、螺帶式或螺帶加螺桿式境拌器。一般當(dāng)攪拌槽內(nèi)徑不大于600mm時(shí)，可用螺桿式。
我司主要生產(chǎn)用于科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料生產(chǎn)、食品及生物化工等各類大、中、小型的磁力反應(yīng)釜。我們誠(chéng)懇期待并相信能與所有用戶實(shí)現(xiàn)互利共贏，共創(chuàng)美好未來(lái)。我公司主要高溫高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品包括真空負(fù)壓反應(yīng)釜，脂化縮聚試驗(yàn)裝置，加氫反應(yīng)釜，催化加氫裝置，減壓蒸餾反應(yīng)設(shè)備，減壓蒸餾設(shè)備，成套試驗(yàn)裝置，高溫高壓反應(yīng)釜，溫反應(yīng)釜等。我公司以誠(chéng)信用戶為宗旨，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，該產(chǎn)品已在全國(guó)二十多個(gè)省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校（化學(xué)系、化工系、高分子系、材料工程系、有機(jī)無(wú)機(jī)化工系）等廣泛應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)目前理想的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。1)高溫高壓反應(yīng)釜應(yīng)充分考慮反應(yīng)釜設(shè)計(jì)上的結(jié)構(gòu)合理性及其選材適用性等．在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間，同時(shí)增加介質(zhì)的流動(dòng)性．特別是水平面上的封閉式接管，如人孑L等，這些管孔盡量設(shè)計(jì)在垂直的表面上．因?yàn)樵诟捻敳恳话愣家詺庀嘟橘|(zhì)存在，在人孔圈這一部分空間里，介質(zhì)相對(duì)靜止，介質(zhì)蒸氣里的液滴倒掛在容器壁上，形成了一個(gè)局部腐蝕環(huán)境，液滴中活性離子在此表面附著，形成了一個(gè)孑L蝕起始點(diǎn)，之后孑L蝕逐漸發(fā)展．2)在各金屬的連接處，應(yīng)加工得更光滑圓潤(rùn)些，如情況允許。公司提供實(shí)驗(yàn)研發(fā)、計(jì)算機(jī)軟件模擬、工藝工程設(shè)計(jì)、設(shè)備選型與制造、自控方案優(yōu)化，等技術(shù)服務(wù)。
反應(yīng)釜放料閥反應(yīng)釜放料閥有上展式和下展式兩種。下展式放料閥的閥門結(jié)構(gòu)無(wú)較大區(qū)別，上展式則區(qū)別較大。上展式放料閥是參照美國(guó)和德國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制訂，結(jié)構(gòu)科學(xué)，磁力密封反應(yīng)釜，密封可靠性高。特別是對(duì)有沉積的物料，可避免物料在下液口部位沉積、結(jié)塊，形成流動(dòng)死角和放料困難。由于閥頭和閥桿在燒成時(shí)會(huì)變形，導(dǎo)致閥頭和孔板的吻合性差，這樣薄的包覆層根本無(wú)法保證閥頭與孔板的緊密貼合，由于封不住，操作人員會(huì)使勁擰緊閥門，導(dǎo)致孔板的包覆層在很短的時(shí)間內(nèi)開裂、裂離。甚至有的新閥門還沒有用就封不住。大部分用戶沒有對(duì)閥門密封性檢驗(yàn)的意識(shí)和設(shè)備，如果閥門泄漏，加進(jìn)反應(yīng)罐的物料還沒有反應(yīng)就流入下游設(shè)備，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這種泄漏是內(nèi)漏，發(fā)現(xiàn)不了，由于閥門泄漏造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格還不易發(fā)現(xiàn)。蒸壓釜簡(jiǎn)介蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MNR鋼板壓制而成。釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了熱處理和嚴(yán)格的無(wú)損檢測(cè)。釜門為活動(dòng)快開門結(jié)構(gòu)，靠手搖減速機(jī)進(jìn)行啟閉，也可根據(jù)用戶采用電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置，316不銹鋼反應(yīng)釜，避免了誤操作隱患。抗腐蝕性好，鈦材料反應(yīng)釜，無(wú)有害物質(zhì)溢出，減少污染，使用安全。天津市二手1噸反應(yīng)釜
反應(yīng)釜通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。寶坻區(qū)快開攪拌反應(yīng)釜
齒輪減速機(jī)機(jī)架的選擇原則上是根據(jù)減速機(jī)輸出軸徑的大小來(lái)確定機(jī)架的型號(hào)。只要接口形式及安裝尺寸相符，減速機(jī)的輸出大小在一定的范圍內(nèi)可以對(duì)機(jī)架型號(hào)上下浮動(dòng)。若選用減速機(jī)安裝尺寸與機(jī)架不相符，在一定的范圍內(nèi)要對(duì)機(jī)架上的法蘭進(jìn)行調(diào)整與減速機(jī)聯(lián)接。滿足客戶的需求。無(wú)支點(diǎn)機(jī)架機(jī)架本身無(wú)軸的支承點(diǎn)，攪拌軸是以減速機(jī)輸出軸的兩個(gè)支承軸為受力支點(diǎn)，可用于傳遞小功率，不受或只受較小軸向負(fù)荷，攪拌不太強(qiáng)烈的攪拌裝置。攪拌軸和減速機(jī)的聯(lián)接必須用剛性聯(lián)軸器。特別是以JQ型夾殼聯(lián)軸器為比較好。單支點(diǎn)機(jī)架具備下列條件之一者，選用單支點(diǎn)機(jī)架為比較好。（1）攪拌容器設(shè)置低軸承，作為一個(gè)受力支點(diǎn)：（2）軸封本體設(shè)有軸承（包括剛性襯）作為一個(gè)受力支點(diǎn)（受力程度按軸封要求規(guī)定）（3）攪拌容器內(nèi)，軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承，作為一受力支點(diǎn)（即中間軸承）。當(dāng)具備上述條件的攪拌軸，在選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí)，攪拌軸與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器須選用HL型彈性柱銷聯(lián)軸器。在實(shí)際應(yīng)用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸，取消低軸或中間軸承等支點(diǎn)。這樣使用簡(jiǎn)化了單支點(diǎn)支架的應(yīng)用條件，但只適宜與攪拌不強(qiáng)烈，功率較小，對(duì)軸承負(fù)荷較小的場(chǎng)合。 寶坻區(qū)快開攪拌反應(yīng)釜
天津天大恒聚工程科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜。天大恒聚將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來(lái)！