50毫升反應(yīng)釜和平區(qū)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-11

    其他和輸出轉(zhuǎn)矩有關(guān)的因素發(fā)熱和散熱能力決定變頻器的輸出電流能力,從而影響變頻器的輸出轉(zhuǎn)矩能力。載波頻率:一般變頻器所標(biāo)的額定電流都是以比較高載波頻率,比較高環(huán)境溫度下能保證持續(xù)輸出的數(shù)值.降低載波頻率,電機(jī)的電流不會(huì)受到影響。但元器件的發(fā)熱會(huì)減小。環(huán)境溫度:就象不會(huì)因?yàn)闄z測(cè)到周圍溫度比較低時(shí)就增大變頻器保護(hù)電流值.海拔高度:海拔高度增加,對(duì)散熱和絕緣性能都有影響.一般1000m以下可以不考慮.以上每1000米降容5%就可以了.矢量控制是怎樣改善電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩能力的?*1:轉(zhuǎn)矩提升此功能增加變頻器的輸出電壓(主要是低頻時(shí)),以補(bǔ)償定子電阻上電壓降引起的輸出轉(zhuǎn)矩?fù)p失,從而改善電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩。$改善電機(jī)低速輸出轉(zhuǎn)矩不足的技術(shù)使用"矢量控制",可以使電機(jī)在低速,如(無(wú)速度傳感器時(shí))1Hz(對(duì)4極電機(jī),其轉(zhuǎn)速大約為30r/min)時(shí)的輸出轉(zhuǎn)矩可以達(dá)到電機(jī)在50Hz供電輸出的轉(zhuǎn)矩(比較大約為額定轉(zhuǎn)矩的150%)。對(duì)于常規(guī)的V/F控制,電機(jī)的電壓降隨著電機(jī)速度的降低而相對(duì)增加,這就導(dǎo)致由于勵(lì)磁不足,而使電機(jī)不能獲得足夠的旋轉(zhuǎn)力。為了補(bǔ)償這個(gè)不足,變頻器中需要通過(guò)提高電壓,來(lái)補(bǔ)償電機(jī)速度降低而引起的電壓降。變頻器的這個(gè)功能叫做"轉(zhuǎn)矩提升"(*1)。 公司的宗旨:匯聚先進(jìn)的技術(shù),為用戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù),是我們永恒的追求。50毫升反應(yīng)釜和平區(qū)

    反應(yīng)釜主要技術(shù)特點(diǎn)是:釜體、釜蓋采用各種奧氏體不銹鋼或其它金屬材料加工制成,釜體與法蘭采用紋聯(lián)接或直接焊接而成,釜蓋為整體平面或凸蓋,釜體與釜蓋的密封采用墊片或釜體錐面與釜蓋的球面線密封,兩者借用法蘭周向均勻的主螺栓通過(guò)擰緊螺母達(dá)到密封,密封可靠無(wú)泄漏;磁力攪拌器:是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng),外磁鋼體通過(guò)磁力線帶動(dòng)內(nèi)磁體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力偶合攪拌器的正常運(yùn)行,磁力偶合攪拌器設(shè)有冷卻水大套,每次開(kāi)機(jī)之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來(lái)降低溫度,確保磁力偶合攪拌器的磁性材料不退磁;請(qǐng)從磁力攪拌器的下水嘴進(jìn)水,上水嘴出水;加熱器:釜體外部裝有桶形的碳化硅爐芯,加熱電阻絲串聯(lián)其中,具有導(dǎo)熱效均勻、加熱速度快等特點(diǎn),出線通過(guò)接線座、電纜線與控制儀相聯(lián)。或者為電加熱管導(dǎo)熱油加熱,在釜體的外的法蘭上焊接夾套,在夾套里裝入電加熱管,通過(guò)加熱管加熱夾套內(nèi)導(dǎo)熱油達(dá)到加熱的目的?;蛴眠h(yuǎn)紅外加熱器直接加熱或蒸汽加熱或水浴循環(huán)加熱或油浴循環(huán)加熱等等。 濱海新區(qū)聚四氟乙烯水熱反應(yīng)釜該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)。

    電機(jī)轉(zhuǎn)矩和變頻器的關(guān)系1.電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度為什么能夠自由地改變?*1:r/min電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度單位:每分鐘旋轉(zhuǎn)次數(shù),也可表示為rpm.例如:2極電機(jī)50Hz3000[r/min]4極電機(jī)50Hz1500[r/min]$電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度同頻率成比例本文中所指的電機(jī)為感應(yīng)式交流電機(jī),在工業(yè)中所使用的大部分電機(jī)均為此類型電機(jī)。感應(yīng)式交流電機(jī)(以后簡(jiǎn)稱為電機(jī))的旋轉(zhuǎn)速度近似地確決于電機(jī)的極數(shù)和頻率。由電機(jī)的工作原理決定電機(jī)的極數(shù)是固定不變的。由于該極數(shù)值不是一個(gè)連續(xù)的數(shù)值(為2的倍數(shù),例如極數(shù)為2,4,6),所以一般不適和通過(guò)改變?cè)撝祦?lái)調(diào)整電機(jī)的速度。另外,頻率能夠在電機(jī)的外面調(diào)節(jié)后再供給電機(jī),這樣電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度就可以被自由的控制。因此,以控制頻率為目的的變頻器,是做為電機(jī)調(diào)速設(shè)備的推薦設(shè)備。n=60f/pn:同步速度f(wàn):電源頻率p:電機(jī)極對(duì)數(shù)$改變頻率和電壓是比較好的電機(jī)控制方法如果改變頻率而不改變電壓,頻率降低時(shí)會(huì)使電機(jī)出于過(guò)電壓(過(guò)勵(lì)磁),導(dǎo)致電機(jī)可能被燒壞。因此變頻器在改變頻率的同時(shí)必須要同時(shí)改變電壓。輸出頻率在額定頻率以上時(shí),電壓卻不可以繼續(xù)增加,比較高只能是等于電機(jī)的額定電壓。例如:為了使電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度減半,把變頻器的輸出頻率從50Hz改變到25Hz。

    設(shè)計(jì)反應(yīng)器要盡可能掌握下列各方面的資料和數(shù)據(jù)。①溫度、濃度和壓力對(duì)反應(yīng)速率的影響,副反立的情況,反應(yīng)條件對(duì)選擇性的影響;②催化劑的粒度對(duì)反應(yīng)的影響,催化劑的失活原因和失活速率,催化劑的強(qiáng)度和耐磨性;③反應(yīng)熱效應(yīng);④原料中雜質(zhì)對(duì)反應(yīng)的影響⑤反應(yīng)物和產(chǎn)物的物理性質(zhì)、極限等⑥反應(yīng)器中物料的流動(dòng)和返混特性,反應(yīng)器的專熱特性和允許的壓降⑦攪拌釜中攪拌槳的特性⑧多相流中分散相的分散方法和聚并特征;⑨氣固流態(tài)化系統(tǒng)中粒子的磨損和帶出;⑩開(kāi)停車所需的輔助設(shè)施;①反應(yīng)器操作、控制方法。工業(yè)規(guī)模反應(yīng)器的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)往往和反應(yīng)器的放大相聯(lián)系,一般采用逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放,或數(shù)學(xué)模型法或.介于兩者之間的半經(jīng)驗(yàn)法來(lái)處理,這些方法都需要完成數(shù)量不等的試驗(yàn)工作.反應(yīng)器的型式很多,但不論是哪類反應(yīng)器,要發(fā)生的是哪一種反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程基本上都可以分解為反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)和動(dòng)量傳遞等。因此,反應(yīng)速率方程、物料衡算方程、能量衡算方程、動(dòng)量衡算方程及流動(dòng)模型等是反應(yīng)器設(shè)計(jì)計(jì)算所必須涉及的。 高壓反應(yīng)釜(磁力高壓反應(yīng)釜)是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新!

    釜門開(kāi)啟型式有側(cè)開(kāi)和上開(kāi)兩種型式供用戶選擇。側(cè)開(kāi)式采用旋轉(zhuǎn)臂式開(kāi)門結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,低位操作,開(kāi)啟簡(jiǎn)單方便;上開(kāi)式采用杠桿式開(kāi)門機(jī)構(gòu),杠桿下端與釜門連接,上端裝有配重裝置,該型式開(kāi)啟輕便,釜側(cè)占用空間小。釜門密封采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的進(jìn)口橡膠密封圈,安裝簡(jiǎn)單,反應(yīng)釜,密封性好,使用壽命長(zhǎng)。釜體支座針對(duì)不同部位,設(shè)置有固定支座,活動(dòng)支座,端部支座三種形式。較好地適應(yīng)了釜體的熱脹冷縮,保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。本釜設(shè)有安全閥、壓力表、測(cè)溫元件、進(jìn)排汽閥、密封球閥、疏水閥等必要的閥門和儀表,并備有除污罐供用戶選配使用。本釜內(nèi)件除有常規(guī)的蒸汽分配管和導(dǎo)軌外,還專門設(shè)置了密封汽防沖罩,疏水罩。半間歇半連續(xù)反應(yīng)釜反應(yīng)釜也可以進(jìn)行半間歇(或半連續(xù))操作。半間歇反應(yīng)釜反應(yīng)物之一連續(xù)加入,而另一物料事先加入釜內(nèi),高溫反應(yīng)釜,形成又間歇又連續(xù)的操作方式。如有機(jī)硝化反應(yīng)為劇烈的放熱反應(yīng),反應(yīng)物之一硝化酸(硝酸和硫酸的混合物),可以采用連續(xù)滴加的方法,以控制反應(yīng)初期的反應(yīng)速率不致過(guò)快??梢耘鋫涞葔旱渭庸?,螺桿加料器等,幫助實(shí)現(xiàn)半間歇反應(yīng)。 鋯材高壓反應(yīng)釜主要用途;適用于鈦無(wú)法勝任的酸、堿介質(zhì)中(氫氟酸除外)。津南區(qū)定制小型反應(yīng)釜

反應(yīng)釜的主要特點(diǎn)是釜體、釜蓋采用各種奧氏體不銹鋼或其它金屬材料加工制成。50毫升反應(yīng)釜和平區(qū)

    攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一,根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。1、平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng),攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。2、推進(jìn)式攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應(yīng),它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起,并懸浮于液體中,攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右,攪拌線速為5-15m/s。3、錨板式或框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動(dòng)性差的物料攪拌,它可使物料上下竄動(dòng)混合攪勻,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般不超過(guò)60r/min。5、可用兩種或兩種以上攪拌器組合成得合攪拌器,如漿式加錨板式,渦輪式加推進(jìn)式等,可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選配。 50毫升反應(yīng)釜和平區(qū)

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