南開區(qū)玻璃反應(yīng)釜公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-14

    實(shí)驗(yàn)室小型反應(yīng)釜工作前后要注意這些細(xì)節(jié)問(wèn)題:1、使用前須了解高溫高壓反應(yīng)釜安全使用范圍,實(shí)際使用不得超過(guò)安全范圍的2/3,并且也不能超過(guò)表頭量程的2/3,盡量在量程的1/3~2/3,否則需更換表頭,并應(yīng)注意表頭適用的氣體;2、將內(nèi)襯放入釜之前,需注意攪拌磁子是否已放入,物料總體積不能超過(guò)反應(yīng)釜體積的2/3;3、加料時(shí),物料盡量加到釜底,尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋;4、加料完畢,擦干凈釜體及釜蓋密封面(墊),不能粘附其他雜質(zhì),防止密封不緊;5、蓋上釜蓋,用扭力扳手按對(duì)角線方向多次逐步將螺母旋緊,嚴(yán)防用力不均,產(chǎn)生偏斜,損傷密封面(墊);6、上緊釜蓋后,用氮?dú)饣蚍磻?yīng)所用氣體置換釜內(nèi)空氣,一般用10公斤壓力需置換3次。置換時(shí),注意要緩慢充放,避免反應(yīng)物帶出或飛濺;7、置換好后,充入反應(yīng)氣至反應(yīng)所需壓力,開始攪拌,用聽診器原理磁子轉(zhuǎn)動(dòng)情況,調(diào)整攪拌和壓力釜,使轉(zhuǎn)動(dòng)適宜,帶壓工作的高壓釜,嚴(yán)禁敲擊和擰動(dòng)螺母及接頭;8、等反應(yīng)結(jié)束后,取出釜(如在油浴中,盡量趁熱取出,控干油擦干),放置冷卻。為了降低釜內(nèi)溫度,可以用冷水冷卻;9、等反應(yīng)結(jié)束后,一般需待壓力降到常壓后,再打開釜蓋,開釜前必須緩慢放空釜內(nèi)氣體。 高壓反應(yīng)釜(磁力高壓反應(yīng)釜)是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新!南開區(qū)玻璃反應(yīng)釜公司

    反應(yīng)釜需要導(dǎo)熱油起加熱作用時(shí)需要注意什么?導(dǎo)熱油反應(yīng)釜在加熱時(shí)將反應(yīng)釜內(nèi)的加熱元件插入夾套導(dǎo)熱油中,利用導(dǎo)熱油為加熱時(shí)的介質(zhì),將熱能傳至反應(yīng)釜內(nèi),使物料吸熱升溫,從而達(dá)到加熱的效果,然后進(jìn)行反應(yīng)操作。因此,導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜中起著重要作用,下面為大家介紹在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜中若是需要加入導(dǎo)熱油使用時(shí)需要注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)。一、減少雜質(zhì)摻雜在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜內(nèi)部加入導(dǎo)熱油時(shí),不能使得水、酸、堿等雜質(zhì)摻雜進(jìn)其中,影響導(dǎo)熱油的純度,影響加熱效果。二、清理污垢*使用導(dǎo)熱油設(shè)備時(shí),必須將因安裝而帶入的污垢、銹跡等掉,否則會(huì)影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命。三、使用耐高溫墊片在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜加熱循環(huán)系統(tǒng)中使用耐高溫的墊片,以防止加入的導(dǎo)熱油會(huì)泄漏。四、溫度控制導(dǎo)熱油反應(yīng)釜加入導(dǎo)熱油后使用時(shí)應(yīng)注意溫度控制,尤其是*使用時(shí),升溫速度不宜過(guò)快,每小時(shí)不要超過(guò)20℃,當(dāng)溫度上升到105-120℃時(shí),要停一段時(shí)間(根據(jù)實(shí)際情況而定),當(dāng)溫度上升到180-200℃時(shí),要多停一段時(shí)間,以去除少量輕組分。五、導(dǎo)熱油變色加入的導(dǎo)熱油在若是在長(zhǎng)期存放中如果發(fā)生變色現(xiàn)象(變色,達(dá)不到原升溫標(biāo)準(zhǔn)),應(yīng)立即停止加入,取樣加熱試驗(yàn),然后再?zèng)Q定是加油還是換油。 薊州區(qū)實(shí)驗(yàn)室 反應(yīng)釜河北區(qū)小型攪拌加熱反應(yīng)釜。

    磁力反應(yīng)釜的組成以及使用時(shí)的注意事項(xiàng):磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無(wú)接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能徹底解決以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。(1)加熱爐,用來(lái)加熱反應(yīng)釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點(diǎn),爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。(2)反應(yīng)釜釜體,主要是物料反應(yīng),材料采用TA2制成,反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達(dá)到密封效果。(3)釜蓋,是磁力反應(yīng)釜主要件,材料為1Cr18Ni9Ti,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置,都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況,調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力,保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。(4)磁力攪拌器,系永磁偶合裝置,由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套。

    不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤管反應(yīng)釜。那么不銹鋼反應(yīng)釜是怎樣加熱的呢?高溫反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)需要在高溫條件下工作,針對(duì)不同的反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。由于反應(yīng)釜采用電加熱加溫方式時(shí),一般將電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與不銹鋼反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。其他獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,就會(huì)使不銹鋼反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。水加熱:要求溫度不高時(shí)可采用,加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式:簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管。 雙層反應(yīng)釜玻璃濱海新區(qū)。

    反應(yīng)釜裝置攪拌器的分類與選型:反應(yīng)釜攪拌器的作用:使物料混和均勻,強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì),包括均相液體混合;液-液分散;氣-液分散;固-液分散;結(jié)晶;固體溶解;強(qiáng)化傳熱等。反應(yīng)釜攪拌原理:攪拌器是實(shí)現(xiàn)攪拌操作的主要部件,其主要的組成部分是葉輪,它隨旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)將機(jī)械能施加給液體,并促使液體運(yùn)動(dòng)。攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)把機(jī)械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動(dòng)的充分混合區(qū),并產(chǎn)生一股高速射流推動(dòng)液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。反應(yīng)釜攪拌影響因素:液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)的途徑稱作液體的“流動(dòng)模型”,簡(jiǎn)稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征,以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。軸向流:流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動(dòng),使流體向動(dòng),遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流。徑向流:流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動(dòng),碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向動(dòng),再回到葉端,不穿過(guò)葉片,形成上、下二個(gè)循環(huán)流動(dòng)。切向流:無(wú)擋板的容器內(nèi),流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),流速高時(shí)液體表面會(huì)形成漩渦,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果很差。上述三種流型通常同時(shí)存在。 天津城區(qū)高壓反應(yīng)釜水熱反應(yīng)。10mp高壓反應(yīng)釜西青區(qū)

外觀美觀,結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,縮短分析時(shí)間,數(shù)據(jù)可靠。南開區(qū)玻璃反應(yīng)釜公司

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜安裝使用:1、應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上,工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。2、安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應(yīng)釜的要求配備。4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn),應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。5、開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油,打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機(jī)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無(wú)不正常噪音、振動(dòng),方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。 南開區(qū)玻璃反應(yīng)釜公司

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