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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
SCR的脫硝效率控制,應(yīng)從根據(jù)脫硝反應(yīng)的因素要控制,噴氨量的多少?zèng)Q定了脫除的氨氧化物多少,根據(jù)化學(xué)方程,氨氣量和氨氧化物反應(yīng)的量是成正比的,如果有多少的氨氧化物濃度,就可以計(jì)算出氨氣的用量,但如果大于比較大噴氨量要根據(jù)催化劑的用量來計(jì)算。不能超量,否側(cè)就會形成氨不能化應(yīng)到空預(yù)器及煙氣以后的設(shè)備中,造成后部設(shè)備的腐蝕。噴氨量的計(jì)算:需下降NO濃度X煙氣量×17÷30=噴氨量但由于催化劑的原因,下降NO的濃度是有限的。SCR脫硝系統(tǒng)?致電江蘇比蒙。吉林專業(yè)脫硝系統(tǒng)脫硝劑
一般可以采用氨法脫硫技術(shù)。氨法脫硫不但可以脫除煙氣中的SO2,生產(chǎn)出的硫酸銨和硫酸氫銨化肥產(chǎn)品還可以進(jìn)入焦化廠回收車間硫銨系統(tǒng)加以處理利用生成硫銨產(chǎn)品。同時(shí)該系統(tǒng)利用一定濃度的氨水作為脫硫劑,可以使用回收車間剩余氨水,減少回收車間蒸氨系統(tǒng)負(fù)荷,一舉三得。氨法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO2,所用設(shè)備比較簡單,操作容易,脫硫效率高。氨法脫硫不是一體化技術(shù),不能同時(shí)進(jìn)行脫硝,需要單獨(dú)再建設(shè)脫硝系統(tǒng);副產(chǎn)品硫銨化肥品質(zhì)受氨水質(zhì)量影響,其純度難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。所以氨法脫硫?qū)Π彼焚|(zhì)有一定要求,可以采用經(jīng)陶瓷膜過濾器過濾后的氨水;脫硫后煙氣溫度較低,排放易形成煙氣拖尾,需要加煙氣加熱裝置;硫銨鹽液塔內(nèi)結(jié)晶,易附著在塔壁或噴淋管道上,造成管路堵塞和嚴(yán)重腐蝕,設(shè)備選材要求高,腐蝕嚴(yán)重,需考慮防腐以及清洗裝置。廣東脫硝系統(tǒng)案例脫硝系統(tǒng)方案,聯(lián)系江蘇比蒙。
在干法和半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中,固體堿性吸收劑被噴入煙道氣流中,或通過讓煙氣穿過堿性吸收劑床的方式使其與煙道氣相接觸。無論哪種情況,煙氣中的SO2都是與固體堿性物質(zhì)反應(yīng),生成相應(yīng)的亞硫酸鹽和硫酸鹽。為了使這種反應(yīng)能夠進(jìn)行,固體堿性物質(zhì)必須是十分疏松或相當(dāng)細(xì)碎。在半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中,水被加入到煙道氣中,以在堿性物質(zhì)顆粒物表面形成一層液膜,SO2溶入液膜,加速了與固體堿性物質(zhì)的反應(yīng)。干法脫硫技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行,該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散等優(yōu)點(diǎn),但存在脫硫效率低、脫硫劑利用率低、反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大、反應(yīng)后煙氣含塵量大需要增加除塵裝置等問題。
煙氣脫硝利用煙氣脫硝設(shè)備進(jìn)行燃燒前脫硝包括加氫脫硝和洗選;燃燒中脫硝包括低溫燃燒、低氧燃燒、采用低NOx燃燒器、煤粉濃淡分離和煙氣再循環(huán)技術(shù);燃燒后脫硝包括選擇性非催化還原脫硝(SNCR)、選擇性催化還原脫硝(SCR)、活性炭吸附和電子束脫硝。選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術(shù)(SCR)是采用垂直的催化劑反應(yīng)塔與無水氨,從燃煤燃燒裝置及燃煤電廠的煙氣中除去氮氧化物(NOX)。具體為采用氨(NH3)作為反應(yīng)劑,與鍋爐排出的煙氣混合后通過催化劑層,在催化劑層,在催化劑的作用下將NOx還原分解成無害的氮?dú)夂退C撓跸到y(tǒng)哪里有?聯(lián)系江蘇比蒙。
脫硝催化劑的活性。催化劑的活性決定了氨氣和氨氧化物反應(yīng)的終效果。催化劑的活性一般廠家是保證3年,但并不是說就不能用了,由于催化劑的活性變化比較慢,每年進(jìn)行一次活性試驗(yàn),可以計(jì)算出每年比較大的噴氨量,這樣可以減少資金。催化劑的活性減退的因素。主要有阻塞催化劑、中毒、鈍化。防止此現(xiàn)象,就必須控制反應(yīng)區(qū)的溫度和差壓。催化劑通過直接吸收煙氣中氣相物質(zhì)直接發(fā)生中毒,典型的有磷、碑、曬、蛇等化合物質(zhì),也有四氣化硅。這些中毒可以通過添加石灰加以補(bǔ)救。脫硝系統(tǒng)哪家好?聯(lián)系江蘇比蒙。吉林專業(yè)脫硝系統(tǒng)脫硝劑
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脫硝CEMS系統(tǒng)和還原劑儲存、輸送系統(tǒng)。脫硝CEMS系統(tǒng)可自動(dòng)檢測NOx的含量或濃度,并將該信號輸送到DCS系統(tǒng),DCS系統(tǒng)通過得到的脫硝入口和出口NOx的含量、脫硝煙氣流量將迅速計(jì)算出所需還原劑的量并通過調(diào)整噴氨調(diào)節(jié)閥的開度控制輸送量。其運(yùn)行操作也是由較為常規(guī)的啟動(dòng)和停止兩部分組成的。通常情況下SCR系統(tǒng)與鍋爐是同時(shí)工作的,反應(yīng)所用的催化劑要先一步進(jìn)行加熱。煙氣的升溫速度比較好不要超過4℃/min,反應(yīng)器出入口溫差不能高于10℃。待煙氣溫度高于290℃后,噴氨系統(tǒng)開始工作,依據(jù)脫硝CEMS傳輸?shù)腘Ox含量信號,向反應(yīng)器中輸送適量的還原劑,系統(tǒng)開始正常運(yùn)行。吉林專業(yè)脫硝系統(tǒng)脫硝劑
江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司是一家從事活性炭噴射系統(tǒng),活性炭定量給料機(jī),PNCR脫硝系統(tǒng),飛灰打包機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的服務(wù)型企業(yè)。公司坐落在隱秀路813號A幢1624號,成立于2017-01-18。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有活性炭噴射系統(tǒng),活性炭定量給料機(jī),PNCR脫硝系統(tǒng),飛灰打包機(jī)等產(chǎn)品,并多次以環(huán)保行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟活性炭噴射系統(tǒng),活性炭定量給料機(jī),PNCR脫硝系統(tǒng),飛灰打包機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢,研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求?;钚蕴繃娚湎到y(tǒng),活性炭定量給料機(jī),PNCR脫硝系統(tǒng),飛灰打包機(jī)產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求,讓客戶買的放心,用的稱心,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心,公司真誠期待與您合作,相信有了您的支持我們會以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。