紹興減振測試系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2023-04-13

汽車及其零部件產品開發(fā)試驗過程中,一般采用對發(fā)動機、變速器、傳動軸、驅動橋等單一零部件或系統(tǒng)進行振動測試分析,其測試結果對單一零部件系統(tǒng)的性能開發(fā)具有指導意義,但對動力傳動系統(tǒng)的匹配及耦合下的性能測試鮮有涉及。3.現(xiàn)有的測試技術通常是將變速器總成、傳動軸總成等安裝在檢測臺上,而后通過驅動裝置帶動其運行,通過測試組件對總成進行測試并記錄測試值,而在測試的過程中,驅動組件在帶動總成運行時極易出現(xiàn)較大的振動力,極易因總成的移動、振動而影響數(shù)據的檢測值,降低了設備的檢測精細性。提供了一種汽車傳動系統(tǒng)的振動測試儀系統(tǒng)及測試方法,解決了易因總成的運行造成檢測值出現(xiàn)偏差的問題。 產品噪音大數(shù)據智能檢測系統(tǒng),有效解決人工檢測無法準確、可靠識別異音的痛點。紹興減振測試系統(tǒng)

紹興減振測試系統(tǒng),測試

Anovis并具有如下特點:(1)信號測試采集:可同步采集多點振動加速度與噪聲信號,可實時存儲用于后續(xù)查看與分析;可同步采集多個電機轉速信號,進行階次譜分析,確定結構的階次特征,診斷故障類型。(2)振動與噪聲信號測試分析:對信號進行二維、三維頻譜分析,通過頻譜分析確定結構與機構的工作頻率和共振頻率;通過統(tǒng)計分析用于統(tǒng)計振動與噪聲數(shù)據的統(tǒng)計特征,如最大值、最小值、均值及標準差等,進行故障診斷與限值設定。(3)故障限值設定與自學習:提供專業(yè)的故障限值設定自學習軟件模塊AnovisChameleon,該模塊能夠自動調整與學習故障限值曲線,獲得準確的產品故障評估結果。(4)具有很強的擴展能力:該系統(tǒng)軟件和硬件模塊化,可隨著用戶將來的應用深入而進行擴展。(5)具有質量監(jiān)測與診斷:該系統(tǒng)將特征信號與產品質量關聯(lián),可以對多種不同故障類型進行監(jiān)測。如動力總成系統(tǒng)常見的凸輪與曲軸正時、本體振動與噪聲、點火線圈故障、進排氣漏氣、齒輪嚙合、點蝕及裂紋等。安徽專業(yè)測試介紹Anovis的應用從旋轉機械的在線檢測,使用聲共振檢測的非破壞性部件測試,到生產機器的振動和聲音分析監(jiān)測。

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非標自動化測試設備實際上是根據客戶需需求定制的非標準自動化設備。它由按照頒布的統(tǒng)一行業(yè)標準和規(guī)范制造的單元設備組裝而成。操作方便,靈活性不單一??筛鶕脩粢筇砑庸δ?,并有較大的變更空間。不同類型的客戶有不同的工藝要求,非標自動化測試設備需要根據具體的使用場所、行業(yè)特點和用途進行**設計。非標自動化測試設備的設計沒有具體的參考模型。通過設計一套自動機械機構和電氣控制邏輯,非標自動化測試設備取代并集成人的動作,實現(xiàn)自動裝載、自動組裝、自動測試和測試,并保存這些數(shù)據,可以跟蹤生產效率、產量、能耗等。例如,我們的非標自動化測試設備是模塊化的,這種設計的優(yōu)點是安裝非常方便,有利于以后的維護。

 非標自動化測試設備的分類相對模糊,其主要分類根據客戶行業(yè)進行劃分,可分為汽車、新能源、核電、**、航空航天等檢測設備,以汽車非標準自動水脈沖試驗機設備為例,它由介質系統(tǒng)、電液伺服脈沖系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、高溫、低溫環(huán)境箱、振動系統(tǒng)等組成,均為模塊化設計,操作界面通過計算機設置,調整相關值進行測試,操作非常簡單,水脈沖設備主要用于管件的疲勞試驗,廣泛應用于工廠、產品質量檢測構、科研機構等檢驗、開發(fā)和研究方向。

產品的品質管控,研發(fā)是關鍵,EOL檢測只是執(zhí)行手段。對實驗室階段性能不達標的產品而言,單純的增加EOL檢測手段,只會使不合格品明顯增多[…]。”一、概述在生產線環(huán)節(jié)增加NVH下線檢測手段,幾乎無一例外要增加投資或成本(后文會不斷涉及成本所扮演的重要角色)。所以,在計劃實施NVH下線檢測之前,需要回答“真實的需求是否存在?是什么?”這個問題。換句話說,不同類型的剛性需求抑或偽需求決定了NVH下線檢測項目實施的初始動機、投資規(guī)模、推進效率、方案選擇和結果??傮w而言,實施NVH下線檢測的動機/需求類型無非以下幾點,國標或法規(guī)要求、甲方要求、市場不良反饋、主動的質控策略,以及“特色需求”等。Anovis基于振動故障檢測算法,結合自動極限自適應和經典NVH測量特征,在幾秒鐘內自動識別產品或工藝異常。

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隨著產業(yè)的蓬勃發(fā)展,行業(yè)對產品的性能評價體系逐步完善。目前,國內的新能源汽車準入要求中明確規(guī)定整車廠須具備動力系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)集成測試能力、電子電控測試系統(tǒng)功能測試能力。對于零部件廠商來說,測試開發(fā)能力也是重中之重。新能源電動汽車電機測試臺主要用于車用新能源電機及其控制器的常規(guī)性能試驗,耐久和負載試驗,以及其它用戶開發(fā)研究性試驗( 如:電機的開發(fā)、測試、對比等試驗),以滿足其電動車項目開發(fā)的需要。試驗臺能夠完成對電動汽車車用電機性能的測試工作,將為用戶自主研發(fā)提供硬件測試保障,協(xié)助用戶完善設計方案,驗證產品性能等。噪聲與異響自動化檢測系統(tǒng)是一種用于生產線,代替人工測聽產品異響的智能化設備。南京產品質量測試設備

噪音與異響自動化檢測系統(tǒng)可以實現(xiàn)方向盤助力轉向泵、空調壓縮機、座椅電機噪和車窗輔助電機噪聲檢測等。紹興減振測試系統(tǒng)

振動測試可應用于汽車零部件、電池、電子元器件、組件、醫(yī)藥、食品、家具、禮品、陶瓷、包裝等行業(yè)實驗室及生產線上對樣品進行相關振動測試。運用振動測試來提高產品可靠性的方法有:1、設計階段的驗證測試(定性、定量測試/疲勞、破壞);2、生產階段***進行ESS應力篩選;3、品管、品保階段的可靠度抽檢認證;4、接受階段的驗證測試(品質、規(guī)格特性功能驗證)。

振動測量在近代工程領域中有著極其重要的意義和地位,受到普遍的重現(xiàn),很多部門和單位都在進行實踐、探索和研究,新的測量方法和手段也在不斷地涌現(xiàn),這是因為振動是自然界和工程界***存在的現(xiàn)象,要利用它來造福人類離不開振動的測量。振動測量的主要用途為:各種利用振動工作的機械(如振動給料、振動打夯、振動壓路、振動輸送等),振動篩、振動時效設備、動平衡機以及各種激振設備因其高效率低能耗在國民經濟中得到***的應用。為研究其工作機理以提高生產效率和質量,須進行大量的振動測量。在試驗室內對正在設計或批量生產的產品進行各種振動試驗以考核產品承受振動的能力已成為很多企業(yè)的常規(guī)任務。

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