溫州旋轉機械測試介紹

噪聲、振動與聲振粗糙度（Noise、Vibration、Harshness）是研究和改善行車噪聲和振動特性的學科，也給用戶帶來**直觀**直接的使用體驗。盡管測量噪聲和振動相對比較輕松，但是聲振粗糙度更像是一種主觀感受，可以通過體驗團隊評估，或使用可以提供反映人類主觀印象的分析工具進行測量。后一種的這些工具被稱為"心理聲學"工具。在汽車工業(yè)高度發(fā)展的時代，質量的NVH往往也是吸引用戶的亮點，如何在產品定型前完成可靠的NVH測試，提高產品用戶體驗，就需要依靠不斷發(fā)展的NVH測試技術。

近幾十年來，幾乎所有車輛的噪聲和振動特性都有了很大的改善，**提高了駕駛者對NVH品質的認識，使NVH測試技術成為汽車設計制造產業(yè)中的熱門領域。汽車行業(yè)是典型的成熟行業(yè)，圍繞著高銷量和低利潤率而發(fā)展。利潤率只有百分之幾在成功的公司中很常見。此外，行業(yè)各層面的價格維持或下調壓力很大。因此，NVH檢測必須是廉價、快速和經濟、有效的。但同時，隨著車企的技術不斷積累進步，微小的進步都在實際駕乘體驗中被凸顯出來，NVH品質成為提升產品競爭力的重要元素。 Anovis可以利用聲共振分析進行無損測試。檢測質量問題，如裂紋、孔隙率、幾何、硬度和密度偏差。溫州旋轉機械測試介紹

西門子SimcenterAnovis是一款專門針對工業(yè)生產線上產品質量監(jiān)測的系統(tǒng)。SimcenterAnovis很容易集成到生產線（EOL）測試臺或生產線中，以確保產品和過程的制造質量。此系統(tǒng)結合了所有必要的傳感器、數據采集硬件和靈活的試驗臺控制軟件，以精確地執(zhí)行通過或不合格檢查。我們的評估功能的可靠性是通過質量保證（QA）中已知的標準測量系統(tǒng)分析（MSA）方法來保證的?；趧?chuàng)新的聲音和基于振動的故障檢測算法，結合自動極限自適應和經典NVH測量特征，SimCenterAnovis在幾秒鐘內自動識別產品或工藝異常。

SimcenterAnovis典型應用：?NVH下線檢測，產品故障診斷，判斷產品是否合格。如發(fā)動機、轉向機、差速器、變速箱、電驅動系統(tǒng)、電動機、壓縮機、水泵、白色家電。?非破壞性測試（無損探傷），如粉末冶金金屬部件、軸、車身部分的裂縫、孔隙度、密度……?裝配過程監(jiān)測。如車床，沖床，部件連接機械，ECU線束插頭安裝等。 產品質量測試特點NVH測試可以幫助汽車制造商提高汽車的環(huán)保性能。

產品性能持續(xù)提升，由研發(fā)創(chuàng)新和產線（EOL）檢測手段創(chuàng)新兩方面交互發(fā)揮作用，缺一不可。近年來，對于汽車、家電、IT類大眾消費品而言，國內外對NVH性能的關注持續(xù)升溫。各廠家均在研發(fā)上做了積極的資源投入，并取得了一定的創(chuàng)新成果。然而，新的問題困擾著主機廠（OEMs）及零部件供應商：實驗室產品的高性能，如何落實到生產線產品上？NVH下線檢測（EOL）作為主流的解決方案，在此發(fā)揮作用。1.1下線檢測的定義下線檢測即在生產環(huán)節(jié)，通過某種檢測手段，基于某種檢測標準，識別并確認產品缺陷，以控制產品質量的過程。原則上講，所有產品都需要下線檢測?。m然實際上會有所不同）由于振動/噪聲模式識別的復雜性，基于常規(guī)的NVH分析手段，很難將其量化，國內的主流處理方式是：在生產線現場預留主觀評價工位和評價人員，基于“主觀評價+噪聲故障庫”的方式識別并剔除不合格品。（該方法存在的問題，將在后文討論）當然，隨著主客觀評價技術的發(fā)展，通過結合并加權多個客觀參量，針對特定的噪聲/振動模式開發(fā)公式/模型，從而將振動/噪聲模式量化的方式在逐漸增多。

能源汽車用變速器耐久試驗臺，主要用于電動汽車減/變速器總成疲勞壽命試驗和性能試驗（包括變速器換擋性能試驗、傳動效率試驗、變速器振動噪聲試驗、變速器溫度特性試驗及變速器密封性能測試試驗等）。該類試驗臺具有以下三個重要特點。轉速高與傳統(tǒng)自動和手動燃油車變速器相比，轉速高是新能源汽車減/變速器的比較大特點。試驗臺驅動電動機轉速不低于15000r/min，在汽車變速器試驗臺中屬于***別的轉速需求。因此，該試驗臺研制的關鍵是通過高速回轉軸精密設計和優(yōu)化試驗臺總體結構，降低試驗臺激振能量和提高試驗臺吸振、抗振能力，確保試驗臺在所有試驗轉速范圍內不會產生共振和在強迫振動下的低振幅。精度高該類試驗臺一般需要進行效率等性能試驗，因此轉矩、轉速測量精度和控制精度要求高?？煽啃愿哂捎谧兯倨髂途迷囼炁_需要24h×7d連續(xù)運行，故無人值守的高可靠連續(xù)運轉性能是其關鍵。因此需要在機械系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)可靠性保證方面有扎實的技術基礎和工程經驗。NVH測試可以幫助汽車制造商降低成本和提高效率。

產品的品質管控，研發(fā)是關鍵，EOL檢測只是執(zhí)行手段。對實驗室階段性能不達標的產品而言，單純的增加EOL檢測手段，只會使不合格品明顯增多[…]?！币?、概述在生產線環(huán)節(jié)增加NVH下線檢測手段，幾乎無一例外要增加投資或成本（后文會不斷涉及成本所扮演的重要角色）。所以，在計劃實施NVH下線檢測之前，需要回答“真實的需求是否存在？是什么？”這個問題。換句話說，不同類型的剛性需求抑或偽需求決定了NVH下線檢測項目實施的初始動機、投資規(guī)模、推進效率、方案選擇和結果?？傮w而言，實施NVH下線檢測的動機/需求類型無非以下幾點，國標或法規(guī)要求、甲方要求、市場不良反饋、主動的質控策略，以及“特色需求”等。異音測試系統(tǒng)是專門為電機類產品、汽車零部件等產品生產線設計研發(fā)的異音檢測設備。常州EOL測試

汽車零部件檢測項目包含環(huán)境可靠性測試、電學性能測試、功能測試、材料測試和功能耐久性測試等。溫州旋轉機械測試介紹

振動、噪聲無處不在，振動噪聲的測量，覆蓋了科研、生產、生活的各個領域，通過測量噪聲的聲壓、聲強、頻率等參數以及頻譜、聲功率等的分析與計算，完成噪聲的評價測試。根據振動噪聲測試需求，結合自身軟硬件產品特點及研發(fā)能力，推出了從振動噪聲測量硬件到控制分析軟件的全套解決方案。

 該系統(tǒng)為多通道動態(tài)信號實時流盤測試分析系統(tǒng)，選用TDEC帶有實時傳輸及海量記錄功能的數據采集卡，在配套虛擬儀器應用軟件的控制下，完成振動噪聲信號實時記錄及數據分析處理功能；測試過程中能夠隨時監(jiān)測振動噪聲波形變化情況，隨時停止采集而不影響已經記錄的數據波形，并且可以對波形數據進行回放、分析、處理等操作；能夠進行用戶指定格式的測試報告自動生成，所有數據和圖形可以直接發(fā)送到word中供用戶自行編輯；系統(tǒng)配套軟件能夠實現從20Hz～20KHz人耳聽覺范圍內聲音信號的波形采集、聲壓測量和分析、聲強測量和分析、聲功率測量分析等專業(yè)聲學測量功能，還能實現硬件智能識別、自校準、采集控制、工程標定、波形實時顯示、數據實時存盤、讀取數據、存盤、打印及通訊功能。 溫州旋轉機械測試介紹

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