專業(yè)測試臺

汽車零部件eol測試機主要用于關(guān)鍵汽車零部件(比如發(fā)動機、減速箱、變速箱、電機等)的生產(chǎn)下線質(zhì)量檢測，常用的評價方法為針對其關(guān)心的測試客觀量設(shè)置一個或多個固定的評價限值(需要有客戶參與認可制定)作為評價其合格與否的指標。而eol測試設(shè)備隨著使用時間的增加存在著設(shè)備老化、測試工裝更換或者損壞、設(shè)備自身的損壞等情況，以上情況均會影響同一件產(chǎn)品在設(shè)備上的測試值(會變大或者減小)，換而言之，以上情況造成的影響使設(shè)備不能復現(xiàn)固定限值制定時的測試精度，然而設(shè)置的固定限值不能輕易更改，從而造成固定的限值失去意義，同時如需更改固定限值需要嚴格的驗證程序，周期長，工作量大，且設(shè)備或者測試工裝易頻繁出現(xiàn)損壞或者維修等情況，很難實現(xiàn)固定限值的實時對標調(diào)整。異音測試系統(tǒng)是專門為電機類產(chǎn)品、汽車零部件等產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)計研發(fā)的異音檢測設(shè)備。專業(yè)測試臺

一個能**完成非標檢測項目的制造商，必須具備以下條件：1、擁有**的軟硬件研發(fā)團隊，根據(jù)實際需求研發(fā)獲改善傳統(tǒng)測量軟件的功能，實現(xiàn)非標項目的測量軟硬件支持。2、精熟于傳統(tǒng)精密測量技術(shù)，并能創(chuàng)新或整合傳統(tǒng)的接觸或者非接觸測量技術(shù)的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的接觸式測量儀器主要是三坐標測量機，非接觸式主要是影像測量儀。3、研發(fā)、制造團隊具備***準確的分析能力。非標檢測需要根據(jù)實際的待測工件制定測量流程，測量項目，測量儀器，測量軟件功能，測量數(shù)據(jù)輸出格式和內(nèi)容，測量效果評估方法等。4、企業(yè)技術(shù)服務(wù)必須及時，***。售后裝配、定期維護、根據(jù)企業(yè)需求增減功能、儀器部件的維修置換、測量技術(shù)培訓等服務(wù)。徐州變速箱測試系統(tǒng)供應(yīng)商下線(EOL)測試臺為確保電機和動力總成部件的質(zhì)量提供了有效的解決方案。

SimcenterAnovis（聲學噪聲和振動信號）測試系統(tǒng)為工業(yè)質(zhì)量測試提供了軟件和硬件平臺。IndustrialQualityTesting在制造過程中執(zhí)行穩(wěn)定可靠的產(chǎn)線終端測試。我們的工業(yè)質(zhì)量測試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的測試臺控制軟件，可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查，并提供可證明零件符合規(guī)格或機器安全運行的正式證明。Simcenter Anovis 可輕松集成至終端 (EoL) 測試臺或生產(chǎn)線上，確保產(chǎn)品和工藝制造的質(zhì)量。我們的測試系統(tǒng)***結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的測試臺控制軟件，可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查，并提供可證明零件符合規(guī)格或機器安全運行的正式證明。

生產(chǎn)過程在線和終端測試服務(wù).***的工業(yè)測試系統(tǒng)組合：壓電傳感器技術(shù)以及完整的測試臺解決方案，用于監(jiān)控、過程中、線端（EOL）和離線測量。在汽車和消費品行業(yè)、醫(yī)療技術(shù)、包裝和電子等行業(yè)，成型、分離、連接和裝配過程的監(jiān)控為所有成功的工業(yè)生產(chǎn)過程奠定了基礎(chǔ)。

下線(EOL)測試臺直接集成到生產(chǎn)線中，為確保電機和動力總成部件的質(zhì)量提供了有效的解決方案。這些測試臺是根據(jù)客戶的要求精確生產(chǎn)的，可以與特定的生產(chǎn)環(huán)境無縫配合。即使空間有限，全自動解決方案，也可以執(zhí)行大量測試。對于車輛電機，重點是性能和效率；另一方面，工業(yè)應(yīng)用受益于調(diào)速驅(qū)動器，可以對許多不同的應(yīng)用進行高精度控制。除了旋轉(zhuǎn)測試外，驅(qū)動器的安全性和功能測試也在我們的全自動化系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用 汽車NVH測試可以幫助制造商改進汽車的質(zhì)量和性能。

試驗臺可模擬汽車變速器的實際裝車運行工控，完成對變速器的綜合性能試驗。試驗臺采用能量反饋技術(shù)，通過對試驗中電能、機械能、電能的連續(xù)轉(zhuǎn)與再生利用，可降低設(shè)備的能耗。整臺設(shè)備采用模塊化、標準化、系列化設(shè)計以及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，提高了設(shè)備使用和維修的便利性。試驗臺主要組成部分通常包括：①試驗臺臺體，②傳輸輥道系統(tǒng)，③托盤舉升平移機構(gòu)，④試件定位夾緊裝置，⑤變速器驅(qū)動和加載系統(tǒng)，⑥換檔操縱機構(gòu)，⑦液壓與潤滑系統(tǒng)，⑧振動與噪聲測量分析系統(tǒng)，⑨電控系統(tǒng)和測量系統(tǒng)，⑩輔助系統(tǒng)等。目前已有多種形式的試驗臺，從使用環(huán)境上分有實驗室用的也有生產(chǎn)線上用的，從電機形式上分有直流驅(qū)動的也有交流驅(qū)動的，從結(jié)構(gòu)上分有前驅(qū)的也有后驅(qū)的，從加載狀態(tài)上分有加載的和不加載的，從自動程度上分有全自動的和半自動的等等。利用試驗臺通?？梢詫崿F(xiàn)如下試驗：①各檔按設(shè)定扭矩和轉(zhuǎn)速的磨合試驗，②換檔靈活性檢查，同步器檢查，③各檔換檔確認、檢查，齒輪脫檔檢查，④各檔齒輪傳動比的自動判斷，⑤加減速時各檔齒輪噪音、異響的判斷和確認，⑥倒車開關(guān)動作、可靠性檢查等。NVH測試可以幫助汽車制造商識別和解決汽車噪音、振動和剛度問題。設(shè)備測試方案

產(chǎn)品噪音大數(shù)據(jù)智能檢測系統(tǒng)，有效解決人工檢測無法準確、可靠識別異音的痛點。專業(yè)測試臺

產(chǎn)品性能持續(xù)提升，由研發(fā)創(chuàng)新和產(chǎn)線（EOL）檢測手段創(chuàng)新兩方面交互發(fā)揮作用，缺一不可。近年來，對于汽車、家電、IT類大眾消費品而言，國內(nèi)外對NVH性能的關(guān)注持續(xù)升溫。各廠家均在研發(fā)上做了積極的資源投入，并取得了一定的創(chuàng)新成果。然而，新的問題困擾著主機廠（OEMs）及零部件供應(yīng)商：實驗室產(chǎn)品的高性能，如何落實到生產(chǎn)線產(chǎn)品上？NVH下線檢測（EOL）作為主流的解決方案，在此發(fā)揮作用。1.1下線檢測的定義下線檢測即在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過某種檢測手段，基于某種檢測標準，識別并確認產(chǎn)品缺陷，以控制產(chǎn)品質(zhì)量的過程。原則上講，所有產(chǎn)品都需要下線檢測?。m然實際上會有所不同）由于振動/噪聲模式識別的復雜性，基于常規(guī)的NVH分析手段，很難將其量化，國內(nèi)的主流處理方式是：在生產(chǎn)線現(xiàn)場預留主觀評價工位和評價人員，基于“主觀評價+噪聲故障庫”的方式識別并剔除不合格品。（該方法存在的問題，將在后文討論）當然，隨著主客觀評價技術(shù)的發(fā)展，通過結(jié)合并加權(quán)多個客觀參量，針對特定的噪聲/振動模式開發(fā)公式/模型，從而將振動/噪聲模式量化的方式在逐漸增多。專業(yè)測試臺

上海盈蓓德智能科技有限公司擁有從事智能科技、電子科技、計算機科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓，計算機網(wǎng)絡(luò)工程，計算機硬件開發(fā)，電子產(chǎn)品、計算機軟硬件、辦公設(shè)備、機械設(shè)備（除特種設(shè)備）銷售。【依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動】等多項業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋智能在線監(jiān)診系統(tǒng)，西門子Anovis，聲音與振動分析，主動減振降噪系統(tǒng)。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋智能在線監(jiān)診系統(tǒng)，西門子Anovis，聲音與振動分析，主動減振降噪系統(tǒng)，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕智能在線監(jiān)診系統(tǒng)，西門子Anovis，聲音與振動分析，主動減振降噪系統(tǒng)，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。