電機故障監(jiān)測系統(tǒng),電機狀態(tài)檢測儀。電機故障監(jiān)測系統(tǒng)是采用現(xiàn)代電子技術(shù)和傳感器技術(shù),對電動機運行過程中的各種參數(shù)進(jìn)行實時在線檢測、分析、處理并作出相應(yīng)報警或指示的裝置。其基本功能包括:1、對電動機的絕緣電阻、溫升等常規(guī)電氣參數(shù)和振動、噪聲等機械量進(jìn)行測量;2、通過設(shè)定值比較法確定電機的實際工況;3、根據(jù)設(shè)定的報警閾值或動作時間發(fā)出聲光報警信號;4、通過通訊接口與plc或其它自動化設(shè)備相連實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。常見的幾種類型有:1、電壓型、電流型和頻率型。其中電壓型和頻率型的應(yīng)用**為***。2、基于單片機技術(shù)的數(shù)字式電機綜合監(jiān)控裝置,如dtu-e系列智能電動機保護(hù)器就是其中之一。
刀具間接監(jiān)測手段無需在設(shè)備停機或者切削過程間隔中監(jiān)測,實際應(yīng)用機會多。寧波產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測控制策略通過對電機部分放電、振動、電流特征分析、磁通量和磁芯完整性的在線監(jiān)測和離線檢測,為電機轉(zhuǎn)子和定子繞組的狀態(tài)維修提供信息。通過監(jiān)測電機的電流、電壓信號,在自身內(nèi)部建立數(shù)學(xué)模型,對被監(jiān)電機進(jìn)行自我學(xué)習(xí),完成學(xué)習(xí)后開始進(jìn)行監(jiān)測。通過將測量電流與數(shù)學(xué)模型計算所得電流進(jìn)行差分比較,得到一組數(shù)值,再將該數(shù)值通過傅里葉分析,得到一個功率譜密度圖。功率頻譜圖中,各頻率段的突加分量**不同的故障類型,**終給出報告,告知維修團(tuán)隊?wèi)?yīng)該在接下來多久時間內(nèi)需對該故障進(jìn)行處理。維修團(tuán)隊根據(jù)報告,按實際情況采購備件、排產(chǎn)、計劃停機維修,比較低限度的減少了設(shè)備停機時間,降低了非計劃性停機帶來的損失。 寧波設(shè)備監(jiān)測特點盈蓓德科技從事旋轉(zhuǎn)類設(shè)備和數(shù)控機床刀具的故障監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā)及應(yīng)用。
刀具監(jiān)測管理系統(tǒng)是我們基于精密加工行業(yè)特征,結(jié)合加工中心、車床等機械加工過程,打造的一款刀具狀態(tài)監(jiān)測和壽命預(yù)測分析系統(tǒng),通過采集主軸電流(負(fù)載)信號、位置信號、速度信號等30維度+數(shù)據(jù)信號,結(jié)合大數(shù)據(jù)流式處理、自然語言處理等自學(xué)習(xí)處理算法和行業(yè)多年經(jīng)驗數(shù)據(jù)沉淀,構(gòu)建的一套完整的刀具壽命預(yù)測和狀態(tài)監(jiān)控管理系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)100%斷刀和崩刃監(jiān)控,磨損監(jiān)控識別率達(dá)到99%以上,同時,提供基于刀具狀態(tài)監(jiān)測和壽命預(yù)測的異常停機控制模塊,避免因刀具異常導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量損失和異常撞機事故,幫助用戶節(jié)約刀具成本30%以上,100%避免刀具異常帶來的產(chǎn)品質(zhì)量損失,為用戶提供無憂機加工過程管理!
低信噪比微弱信號特征早期故障的信號處理。早期故障信息具有明顯的低信噪比微弱信號的特征,為實現(xiàn)早期故障有效分析,涉及方法包括:多傳感系統(tǒng)檢測及信息融合,非平穩(wěn)及非線性信號處理,故障征兆量和損傷征兆量信號分析,噪聲規(guī)律與特點分析,以及相關(guān)數(shù)據(jù)挖掘、盲源分離、粗糙集等方法。故障預(yù)測模型構(gòu)建。構(gòu)建基于智能信息系統(tǒng)的設(shè)備早期故障預(yù)測模型,這類模型大致有兩個途徑,分別是物理信息預(yù)測模型以及數(shù)據(jù)信息預(yù)測模型,或構(gòu)建這兩類預(yù)測模型相融合的預(yù)測模型。運行狀態(tài)劣化的相關(guān)評價參數(shù)、模式及準(zhǔn)則。如表征設(shè)備狀態(tài)發(fā)展的參數(shù)及特征模式,狀態(tài)發(fā)展評價準(zhǔn)則及條件,面向安全保障的決策理論方法,穩(wěn)定性、可靠性及維修性評估依據(jù)及判據(jù)等。物聯(lián)網(wǎng)聲學(xué)監(jiān)控系統(tǒng)以音頻數(shù)據(jù)為**,輔以其他設(shè)備參數(shù),通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的遠(yuǎn)程感知,基于AI神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),計算并提取設(shè)備音頻特征,從而實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的實時評估與故障的早期識別。幫助企業(yè)用戶提升生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)安全,優(yōu)化生產(chǎn)決策。 電機監(jiān)測系統(tǒng)可以防止代價高昂的停機并提高設(shè)備性能。
目前設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障預(yù)警若干關(guān)鍵技術(shù)可歸納如下:(1)揭示設(shè)備運行狀態(tài)機械動態(tài)特性劣化演變規(guī)律。設(shè)備由非故障運行狀態(tài)劣化為故障運行狀態(tài),其機械動態(tài)特性通常有一個發(fā)展演變過程。需揭示劣化過程及故障變化演變規(guī)律及發(fā)展特點,分析故障產(chǎn)生機理、發(fā)展原因和發(fā)展模式,構(gòu)建劣化演變機械動態(tài)特性模型。(2)提取設(shè)備運行狀態(tài)發(fā)展趨勢特征。在役設(shè)備往往具有復(fù)雜運行狀態(tài),在長歷程運行中工況和負(fù)載等非故障因素會造成信號能量變化,故障趨勢信息往往被非故障變化信息淹沒,需較大程度上消除非故障變化造成的冗余信息,進(jìn)而構(gòu)建預(yù)測模型。若提取到敏感特征分量因子及模式,有望實現(xiàn)典型部件及部位分析。β-Star監(jiān)測系統(tǒng)是盈蓓德智能科技有限公司的產(chǎn)品,為大型電機提供數(shù)據(jù)監(jiān)測和故障預(yù)判服務(wù)。寧波功能監(jiān)測設(shè)備
電機健康管理是基于各類數(shù)據(jù)監(jiān)測和故障預(yù)測對設(shè)備完好性、可用性的評估和控制。寧波產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測控制策略
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)是設(shè)備維護(hù)手段之一。設(shè)備的故障監(jiān)測診斷技術(shù),就是利用科學(xué)的檢測方法和現(xiàn)代化技術(shù)手段,對設(shè)備目前的運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測和排查,從而判斷出設(shè)備運行狀態(tài)的可靠性,確認(rèn)其局部或整機是否正常運行。煤礦用機電設(shè)備溫度振動監(jiān)測系統(tǒng)***用于煤礦主扇、壓風(fēng)機、鋼絲繩牽引帶式輸送機、滾筒帶式輸送機、排水泵和電動機、提升機等,有助于掌握設(shè)備運行工況中的溫度振動數(shù)據(jù)。
提升機、鋼絲繩牽引、滾筒帶式輸送機、皮帶機、空壓機、壓風(fēng)機、水泵等煤礦機電設(shè)備要求增加電動機及主要軸承溫度和振動監(jiān)測。裝置功能:1、提升機、水泵、皮帶機等設(shè)備電動機主軸承溫度振動在線監(jiān)測2、礦用高壓異步電動機軸承溫度振動檢測診斷3、提升機、水泵、皮帶機等設(shè)備滾筒主軸承溫度振動在線監(jiān)測4、井下大型機電設(shè)備電動機及主要軸承溫度振動在線監(jiān)測5、可以同時收集電機前后軸承溫度及電機振動量的數(shù)值,對收到的信息分析處理6、系統(tǒng)提供網(wǎng)絡(luò)接口,可直接與智能礦山網(wǎng)絡(luò)相連,也可與其它網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的系統(tǒng)連接;7、在線系統(tǒng)軟件可實時監(jiān)測任意通道的頻譜,時域波形、趨勢、三維譜圖和坐標(biāo)圖,還可通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測。 寧波產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測控制策略
上海盈蓓德智能科技有限公司主要經(jīng)營范圍是電工電氣,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋智能在線監(jiān)診系統(tǒng),西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統(tǒng)等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在電工電氣深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造電工電氣良好品牌。盈蓓德科技秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。