VCU是新能源汽車零部件,為確保產品質量,需要在生產線終端或者入廠裝配前進行功能測試,針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統,實現VCU成品的下線/入廠測試既VCU生產線終端(EOL)測試。測試系統利用測試夾具的連接器連接被測件,模擬被測件的運行環(huán)境,檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,配合軟件進行系統集成并實現自動化測試流程。技術先進性1.整個系統基于成熟軟硬件平臺設計,穩(wěn)定可靠;2.模塊化架構搭建,便于集成,實現手動/自動測試;3.操作界面友好,便于人機交互;4.靈活的自定義報表,可根據不同需求進行定制;5.能夠完成VCU入廠/出廠的定制化測試項目。系統分為驅動、數據分析、數據處理幾個部分。驅動位于底層,實現和硬件設備的通信;驅動獲取的數據通過軟件進行分析、處理,并完成任務的分發(fā)。通過軟硬件設備的聯合工作完成整車下線功能的檢測。NVH測試可以幫助汽車制造商優(yōu)化汽車的懸掛系統和底盤結構。南通智能測試介紹
西門子SimcenterAnovis,為客戶提供具有市場競爭力的產品下線檢測完美解決方案。該系統應用于汽車行業(yè)中的電機、內燃機、變速器等零部件產線終端的NVH質量檢測與故障診斷;車身部件裂縫檢查;線束插頭和部件連接等裝配過程監(jiān)測。整個系統的硬件及數據采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),充分保證系統的完整性,測試分析數據的無縫兼容性,整個系統的硬件及數據采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),充分保證系統的完整性,測試分析數據的無縫兼容性。上海降噪測試特點耐久性測試和試驗可以驗證驅動裝置的使用壽命,包含試驗動力總成及其零部件的耐久性。
汽車傳動系統耐久性試驗的主要目的是,在試驗臺上模擬傳動系統在整車上將承受的載荷工況,對傳動系統中的齒輪、軸承、同步器等關鍵零部件進行耐久性測試,驗證產品是否能夠滿足設計目標,屬于通過性試驗,因此所有企業(yè)都會配備。耐久性試驗臺主要包括整箱綜合耐久性試驗臺和同步器耐久性試驗臺。整箱綜合耐久性試驗臺主要針對齒輪、軸承耐久性進行測試,同時可以進行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗。結構形式分為機械封閉式和電封閉式兩大類。為實現機械上的封閉,需要兩個被試件同時測試,兩個被試件可能會互相干擾,因此目前已很少采用。在汽車行業(yè),為保證試驗結果的可靠性,傳動系統整箱綜合耐久試驗臺一般均采用雙電動機或三電動機的電封閉形式,對于普通轉速條件下的變速器及驅動橋耐久性試驗臺,國內已完全具備研制能力。目前,國內有待發(fā)展的總成耐久性試驗臺,主要是用于新能源汽車減/變速器和總成的高轉速試驗臺,一般轉速要求在15 000r/min以上,因此提高了整個試驗臺的研制難度。在新能源汽車快速發(fā)展的推動下,國內已有部分科研院所開始了新能源汽車減/變速器總成試驗臺的研制,并少量投入使用。
產品的品質管控,研發(fā)是關鍵,EOL檢測只是執(zhí)行手段。對實驗室階段性能不達標的產品而言,單純的增加EOL檢測手段,只會使不合格品明顯增多?!币弧⒏攀鲈谏a線環(huán)節(jié)增加NVH下線檢測手段,幾乎無一例外要增加投資或成本(后文會不斷涉及成本所扮演的重要角色)。所以,在計劃實施NVH下線檢測之前,需要回答“真實的需求是否存在?是什么?”這個問題。換句話說,不同類型的剛性需求抑或偽需求決定了NVH下線檢測項目實施的初始動機、投資規(guī)模、推進效率、方案選擇和結果??傮w而言,實施NVH下線檢測的動機/需求類型無非以下幾點,國標或法規(guī)要求、甲方要求、市場不良反饋、主動的質控策略,以及“特色需求”等。NVH測試可以幫助汽車制造商評估不同材料和零部件的性能。
發(fā)動機是汽車動力系統的心臟,其機械結構復雜,零部件數眾多,穩(wěn)定工作需要各個零部件均有較好的可靠性。對發(fā)動機關鍵零部件進行測試,有助于為零部件結構設計、材料選擇、工藝改進提供依據。汽車發(fā)動機相關測試所測量的物理量類型較多,因此需要采集設備對多種傳感器都具有兼容性。且汽車發(fā)動機相關零部件都屬于高精密結構件,因此采集設備需具有較高的精度,汽車整車動力性是汽車各種性能中重要的性能。測試汽車的最高速度、加速性、GPS信息等能等對汽車的行駛能力有著直接的評價。操縱穩(wěn)定性試驗主要包括:發(fā)動機轉速;車最高速度;車身速度和加速度;加速性能;車身姿態(tài);整車行駛軌跡。汽車的制動性能是汽車的主要性能之一,直接關系到交通安全。測試制動距離、制動踏板力等數據對汽車安全性實驗有重要意義。自動化測試臺架旨在有效提高測試效率,降低開發(fā)成本、縮短產品上市時間,實現測試全流程的自動化。南通仿真測試控制策略
振動噪聲測量和智能識別系統,適用于生產線上工業(yè)產品噪聲質量檢測、數據分析、異響識別等。南通智能測試介紹
針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數據精度、效率低等問題,以某款汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數據采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統。該系統通過數據采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數,以LabVIEW編制的上位機界面實現控制參數的設定、油泵性能評價、數據顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。實驗結果表明,該系統的測試時問較傳統檢測方法縮短了90%以上,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發(fā)動機燃油供給系統中的關鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發(fā)動機各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動機的工作性能,因而必須對燃油泵的輸油性能進行檢測。目前,國內電動燃油泵的種類較多,但性能檢測技術卻相對落后,主要采用人工讀表檢測和真空度法。人工手動檢測法的測量精度差、效率低、穩(wěn)定性不高,不適合電動燃油泵大批量生產檢測。而真空度法缺點是燃油泵容易過熱損.南通智能測試介紹
上海盈蓓德智能科技有限公司成立于2019-01-02,是一家專注于智能在線監(jiān)診系統,西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統的****,公司位于上海市閔行區(qū)新龍路1333號28幢328室。公司經常與行業(yè)內技術**交流學習,研發(fā)出更好的產品給用戶使用。公司現在主要提供智能在線監(jiān)診系統,西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統等業(yè)務,從業(yè)人員均有智能在線監(jiān)診系統,西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統行內多年經驗。公司員工技術嫻熟、責任心強。公司秉承客戶是上帝的原則,急客戶所急,想客戶所想,熱情服務。盈蓓德,西門子嚴格按照行業(yè)標準進行生產研發(fā),產品在按照行業(yè)標準測試完成后,通過質檢部門檢測后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務,用心服務于客戶。在市場競爭日趨激烈的現在,我們承諾保證智能在線監(jiān)診系統,西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統質量和服務,再創(chuàng)佳績是我們一直的追求,我們真誠的為客戶提供真誠的服務,歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導。