BMS(電池管理系統(tǒng))是新能源汽車零部件,為確保產(chǎn)品質(zhì)量,需要在生產(chǎn)線終端或者入廠裝配前進(jìn)行功能測試,盈蓓德科技可針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),實現(xiàn)BMS的成品的下線/入廠測試。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件,模擬被測件的運行環(huán)境,檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,配合軟件進(jìn)行系統(tǒng)集成并實現(xiàn)自動化測試流程。技術(shù)先進(jìn)性1.整個系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺設(shè)計,穩(wěn)定可靠;2.模塊化架構(gòu)搭建,便于集成,實現(xiàn)手動/自動測試;3.操作界面友好,便于人機交互;4.靈活的自定義報表,可根據(jù)不同需求進(jìn)行定制;5.能夠完成BMS入廠/出廠的定制化測試項目。非標(biāo)傳感器測試需要對傳感器的耐久性和壽命進(jìn)行評估。南通NVH測試技術(shù)
集成式電動車橋試驗臺架結(jié)構(gòu)以及試驗方法根據(jù)集成式電動車橋目前的結(jié)構(gòu)以及試驗需求來分類,其耐久臺架試驗可以分為動力總成型、集成式電動車橋耐久試驗以及集成式電動車橋耐久試驗。動力總成型集成式電動車橋耐久試驗動力總成型集成式電動車橋耐久試驗是將電動車橋與所匹配的電機安裝在一起構(gòu)成一個動力總成,將這個動力總成安裝在試驗臺架上,其臺架結(jié)構(gòu)形式是電動車橋的輸出端與加載系統(tǒng)(應(yīng)含轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速傳感器)進(jìn)行連接,并配置動力總成所需的控制器、控制系統(tǒng)、電源模擬器、冷卻系統(tǒng)等。按照給定的試驗工況開機試驗,并進(jìn)行試驗數(shù)據(jù)的測量和采集;試驗結(jié)束后整理采集的數(shù)據(jù)并拆解樣品以確定試驗后樣品狀態(tài)。選用該結(jié)構(gòu)形式的試驗臺架對集成式電動車橋進(jìn)行耐久測試時,首先要確定試驗工況。目前為止應(yīng)用道路工況主要包括:歐洲行駛工況NEDC、美國行駛工況USDC、日本行駛工況JDC以及中國城市公交工況。浙江電機測試控制策略Anovis可以利用聲共振分析進(jìn)行無損測試。檢測質(zhì)量問題,如裂紋、孔隙率、幾何性、硬度和密度偏差。
在產(chǎn)品的品質(zhì)管控中,研發(fā)是關(guān)鍵,EOL檢測只是執(zhí)行手段。對實驗室階段性能不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品而言,單純的增加EOL檢測手段,只會使不合格品明顯增多。”在生產(chǎn)線環(huán)節(jié)增加NVH下線檢測手段,幾乎無一例外要增加投資或成本(后文會不斷涉及成本所扮演的重要角色)。所以在計劃實施NVH下線檢測之前,需要回答“真實的需求是否存在?是什么?”這個問題。換句話說,不同類型的剛性需求抑或偽需求決定了NVH下線檢測項目實施的初始動機、投資規(guī)模、推進(jìn)效率、方案選擇和結(jié)果??傮w而言,實施NVH下線檢測的動機/需求類型無非以下幾點,國標(biāo)或法規(guī)要求、甲方要求、市場不良反饋、主動的質(zhì)控策略,以及“特色需求”等。
測試是軟件開發(fā)過程中不可或缺的環(huán)節(jié),它能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的問題,確保軟件的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在項目開始之前,我們需要進(jìn)行需求分析和測試計劃的制定,以確保測試工作能夠有條不紊地進(jìn)行。測試人員需要具備一定的技術(shù)背景和業(yè)務(wù)知識,以便更好地理解軟件的功能和用戶需求。測試用例的設(shè)計是測試工作的重點,它能夠幫助我們多方位地覆蓋軟件的各個功能模塊。自動化測試能夠較好提高測試效率,減少人工測試的工作量,但同時也需要投入更多的時間和精力進(jìn)行維護(hù)。性能測試是評估軟件性能的重要手段,它能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)并解決性能瓶頸,提升用戶體驗。回歸測試是確保軟件修改后仍然能夠正常工作的關(guān)鍵,它能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)并修復(fù)因修改而引入的問題。壓力測試是模擬大量用戶同時訪問軟件的場景,它能夠幫助我們評估軟件在高并發(fā)情況下的穩(wěn)定性。安全測試是評估軟件安全性的重要手段,它能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的安全漏洞。測試團(tuán)隊需要與開發(fā)團(tuán)隊緊密合作,共同推進(jìn)項目的進(jìn)展,確保軟件的質(zhì)量和交付時間。 非標(biāo)傳感器測試需要對傳感器的自適應(yīng)保護(hù)和安全控制能力進(jìn)行評估。
用于工廠的EOL測試的測試臺架,通過在測試平臺上設(shè)置測試工位和負(fù)載工位,測試工位上設(shè)置外部被測電驅(qū)動系統(tǒng),負(fù)載工位上設(shè)置負(fù)載電機,并且設(shè)置一連接軸,該連接軸的端直接插入外部被測電驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)與差速器行星齒輪銷連接,連接軸的第二端則與負(fù)載電機的輸出軸連接,由連接軸直接將外部被測電驅(qū)動系統(tǒng)的輸出扭矩通過差速器行星齒輪銷傳遞至負(fù)載電機,從而實現(xiàn)電機與齒輪箱測試的單負(fù)載電機策略,相比于現(xiàn)有EOL臺架測試減少了一個負(fù)載電機,有效節(jié)約了空間布局?也降低了設(shè)備維護(hù)的經(jīng)濟和時效成本,解決現(xiàn)有,測試臺架占據(jù)空間較大的問題。非標(biāo)測試設(shè)備和自動化測試系統(tǒng)解決新產(chǎn)品以及特殊行業(yè)生產(chǎn)各個過程中所需要的測試需求。浙江變速箱測試系統(tǒng)供應(yīng)商
多功能信號采集與分析軟件適用于聲音振動相關(guān)應(yīng)用,包括振動噪聲NVH、聲品質(zhì)測試等。應(yīng)用普遍。南通NVH測試技術(shù)
汽車中使用的執(zhí)行器是將動力源和機械零件組合起來,進(jìn)行機械操作的裝置,比如電機(電動機)就是其中的一種。使用執(zhí)行器可以自由控制在操作時施加的力和速度、角度等,因此可以說,執(zhí)行器的性能直接影響汽車的穩(wěn)定運行。如何快速準(zhǔn)確的進(jìn)行執(zhí)行器下線測試成為產(chǎn)品質(zhì)量提升的關(guān)鍵。出于節(jié)省成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量的需求,某執(zhí)行器生產(chǎn)企業(yè)委托”盈蓓德“在已有的執(zhí)行器下線測試臺架上進(jìn)行改造,提升產(chǎn)品的質(zhì)量檢測速度和準(zhǔn)確度?!庇淼隆巴ㄟ^植入倍頻響度算法,并將振動數(shù)據(jù)和多種算法進(jìn)行組合分析,基于已有黃金樣件的異響特征,建立自動異音判定能力,*終實現(xiàn)OK/NG產(chǎn)品的清晰快速的分辨和全自動的異音檢測。整個開發(fā)改造過程按照以下步驟進(jìn)行:第一步:整改原測試臺的機構(gòu),確保正確的振動數(shù)據(jù)采集方式第二步:根據(jù)甲方提供的黃金樣件,建立相應(yīng)的異音判定算法(黑盒方式提供。南通NVH測試技術(shù)