紹興研發(fā)測試技術(shù)

振動(dòng)、噪聲無處不在，振動(dòng)噪聲的測量，覆蓋了科研、生產(chǎn)、生活的各個(gè)領(lǐng)域，通過測量噪聲的聲壓、聲強(qiáng)、頻率等參數(shù)以及頻譜、聲功率等的分析與計(jì)算，完成噪聲的評價(jià)測試。根據(jù)振動(dòng)噪聲測試需求，結(jié)合自身軟硬件產(chǎn)品特點(diǎn)及研發(fā)能力，推出從振動(dòng)噪聲測量硬件到控制分析軟件的全套解決方案。該系統(tǒng)為多通道動(dòng)態(tài)信號(hào)實(shí)時(shí)流盤測試分析系統(tǒng)，選用TDEC帶有實(shí)時(shí)傳輸及海量記錄功能的數(shù)據(jù)采集卡，在配套虛擬儀器應(yīng)用軟件的控制下，完成振動(dòng)噪聲信號(hào)實(shí)時(shí)記錄及數(shù)據(jù)分析處理功能；測試過程中能夠隨時(shí)監(jiān)測振動(dòng)噪聲波形變化情況，隨時(shí)停止采集而不影響已經(jīng)記錄的數(shù)據(jù)波形，并且可以對波形數(shù)據(jù)進(jìn)行回放、分析、處理等操作；能夠進(jìn)行用戶指定格式的測試報(bào)告自動(dòng)生成，所有數(shù)據(jù)和圖形可以直接發(fā)送到word中供用戶自行編輯；系統(tǒng)配套軟件能夠?qū)崿F(xiàn)從人耳聽覺范圍內(nèi)聲音信號(hào)的波形采集、聲壓測量和分析、聲強(qiáng)測量和分析、聲功率測量分析等專業(yè)聲學(xué)測量功能，還能實(shí)現(xiàn)硬件智能識(shí)別、自校準(zhǔn)、采集控制、工程標(biāo)定、波形實(shí)時(shí)顯示、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存盤、讀取數(shù)據(jù)、存盤、打印及通訊功能。非標(biāo)傳感器測試需要對傳感器的靈敏度、精度等指標(biāo)進(jìn)行評估。紹興研發(fā)測試技術(shù)

為了驗(yàn)證驅(qū)動(dòng)裝置的耐久性，在功能試驗(yàn)臺(tái)架和滾筒試驗(yàn)臺(tái)架上對驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行一百多個(gè)小時(shí)的試驗(yàn)。在道路試驗(yàn)中執(zhí)行量產(chǎn)整車的使用壽命試驗(yàn)。通過長途試駕試驗(yàn)動(dòng)力總成及其零部件的耐久性，試驗(yàn)里程通常超過幾百萬公里。通過初期耐久性試驗(yàn)，可確保和延長驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命。

為確定和優(yōu)化動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)或動(dòng)力總成零部件的疲勞強(qiáng)度和磨損情況，在試驗(yàn)臺(tái)上以指定的過大應(yīng)力在短時(shí)間內(nèi)確定動(dòng)力總成的單個(gè)零部件、裝配件乃至整個(gè)變速箱的使用壽命。由此得出的損壞形式應(yīng)與客戶使用情況類似的車輛使用壽命。吉孚動(dòng)力能夠在自有試驗(yàn)臺(tái)上開展適當(dāng)?shù)臋z查程序和試驗(yàn)，包括使用純電動(dòng)和內(nèi)燃機(jī)。在試驗(yàn)周期內(nèi)模擬真實(shí)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)操作。試驗(yàn)臺(tái)可滿足乘用車、商用車、運(yùn)行作業(yè)列車或高速列車的要求。 寧波動(dòng)力設(shè)備測試臺(tái)非標(biāo)傳感器測試需要對傳感器的自適應(yīng)故障隔離和切換能力進(jìn)行評估。

    針對汽車電動(dòng)燃油泵手工檢測操作不便，數(shù)據(jù)精度、效率低等問題，以某汽車燃油泵為研究對象，研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據(jù)采集卡的汽車電動(dòng)燃油泵性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過NIUSB6210數(shù)據(jù)采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù)，以LabVIEW編制的上位機(jī)界面實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)的設(shè)定、油泵性能評價(jià)、數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、歷史記錄查詢等功能。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該系統(tǒng)的測試時(shí)問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%，燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動(dòng)燃油泵是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供給系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，其作用是提供足夠的燃油壓力和流量，滿足發(fā)動(dòng)機(jī)各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能，因而必須對燃油泵的輸油性能進(jìn)行檢測。目前，國內(nèi)電動(dòng)燃油泵的種類較多，但性能檢測技術(shù)卻相對落后，主要采用人工讀表檢測和真空度法。人工手動(dòng)檢測法的測量精度差、效率低、穩(wěn)定性不高，不適合電動(dòng)燃油泵大批量生產(chǎn)檢測。

    1.新能源汽車?yán)^電器NVH測試的目的新能源汽車?yán)^電器NVH測試的主要目的是評估繼電器在工作過程中所產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)水平，以確保其在整車中的正常工作并減少對車內(nèi)乘客和周圍環(huán)境的影響。通過合理的NVH測試，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決繼電器存在的問題，提升整車的舒適性和安全性。2.新能源汽車?yán)^電器NVH測試的方法新能源汽車?yán)^電器NVH測試主要包括以下幾種方法：主觀評價(jià)法：通過人耳或儀器對繼電器工作時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)進(jìn)行主觀評價(jià)，判斷其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。這種方法需要專業(yè)的聽音工程師進(jìn)行評測，能夠提供準(zhǔn)確可靠的結(jié)果。客觀測量法：利用專業(yè)的聲級(jí)計(jì)、加速度計(jì)等設(shè)備，對繼電器在不同工況下的噪音和振動(dòng)進(jìn)行客觀測量，獲得精確的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。這種方法適用于大規(guī)模生產(chǎn)中的質(zhì)量控制，能夠快速準(zhǔn)確地評估產(chǎn)品的噪聲和振動(dòng)性能。仿真分析法：通過建立繼電器的工作模型和有限元分析軟件，模擬繼電器在工作過程中的噪音和振動(dòng)響應(yīng)情況，并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。這種方法可以提高設(shè)計(jì)效率，減少試驗(yàn)成本，但需要專業(yè)的仿真軟件和技術(shù)支持。3.如何進(jìn)行新能源汽車?yán)^電器NVH調(diào)試以減少噪音和振動(dòng)為了降低新能源汽車?yán)^電器的噪音和振動(dòng)水平，需要進(jìn)行合理的NVH調(diào)試。非標(biāo)傳感器測試需要對傳感器的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和備份能力進(jìn)行驗(yàn)證。

用于工廠的EOL測試的測試臺(tái)架,通過在測試平臺(tái)上設(shè)置測試工位和負(fù)載工位，測試工位上設(shè)置外部被測電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，負(fù)載工位上設(shè)置負(fù)載電機(jī)，并且設(shè)置一連接軸，該連接軸的端直接插入外部被測電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)與差速器行星齒輪銷連接,連接軸的第二端則與負(fù)載電機(jī)的輸出軸連接，由連接軸直接將外部被測電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出扭矩通過差速器行星齒輪銷傳遞至負(fù)載電機(jī),從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)與齒輪箱測試的單負(fù)載電機(jī)策略，相比于現(xiàn)有EOL臺(tái)架測試減少了一個(gè)負(fù)載電機(jī)，有效節(jié)約了空間布局?也降低了設(shè)備維護(hù)的經(jīng)濟(jì)和時(shí)效成本，解決現(xiàn)有,測試臺(tái)架占據(jù)空間較大的問題。非標(biāo)傳感器測試需要對傳感器的遠(yuǎn)程故障模擬和仿真能力進(jìn)行驗(yàn)證。安徽動(dòng)力設(shè)備測試數(shù)據(jù)

非標(biāo)傳感器測試需要對傳感器的耐久性和壽命進(jìn)行評估。紹興研發(fā)測試技術(shù)

    電機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的動(dòng)力裝置，其性能和壽命直接影響著生產(chǎn)效率和設(shè)備可靠性。然而，電機(jī)在使用過程中往往會(huì)面臨早期損傷的問題，這不僅會(huì)降低電機(jī)的壽命，還可能導(dǎo)致設(shè)備故障和生產(chǎn)線停機(jī)。為了解決這一問題，電機(jī)早期損傷壽命測試應(yīng)運(yùn)而生。電機(jī)早期損傷壽命測試是一項(xiàng)通過科學(xué)的方法和先進(jìn)的技術(shù)手段，對電機(jī)進(jìn)行耐久性評估和性能測試的過程。通過該測試，可以準(zhǔn)確地評估電機(jī)的壽命和耐久性，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)早期損傷，采取相應(yīng)的維修和保養(yǎng)措施，延長電機(jī)的使用壽命，提高設(shè)備的可靠性。那么，電機(jī)早期損傷壽命測試的關(guān)鍵是什么呢？首先，測試的準(zhǔn)確性和可靠性是關(guān)鍵。只有通過科學(xué)的測試方法和精確的測試設(shè)備，才能獲得準(zhǔn)確的測試結(jié)果，為后續(xù)的維修和保養(yǎng)提供可靠的依據(jù)。其次，測試的全覆蓋和細(xì)致性也是關(guān)鍵。電機(jī)早期損傷往往是微小的，需要通過各種測試手段和細(xì)致的觀察才能發(fā)現(xiàn)，因此測試過程中不能有任何疏漏。在電機(jī)早期損傷壽命測試中，有幾個(gè)重要的測試指標(biāo)需要關(guān)注。首先是電機(jī)的振動(dòng)和噪音指標(biāo)。通過振動(dòng)和噪音測試，可以判斷電機(jī)是否存在異常振動(dòng)和噪音，進(jìn)而判斷電機(jī)是否存在早期損傷。其次是電機(jī)的溫度指標(biāo)。電機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生熱量。紹興研發(fā)測試技術(shù)