常州產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試技術(shù)

汽車傳動(dòng)系統(tǒng)耐久性試驗(yàn)的主要目的是，在試驗(yàn)臺(tái)上模擬傳動(dòng)系統(tǒng)在整車上將承受的載荷工況，對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、軸承、同步器等關(guān)鍵零部件進(jìn)行耐久性測(cè)試，驗(yàn)證產(chǎn)品是否能夠滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)，屬于通過(guò)性試驗(yàn)，所有企業(yè)都會(huì)配備。耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要包括整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)和同步器耐久性試驗(yàn)臺(tái)。整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要針對(duì)齒輪、軸承耐久性進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)可以進(jìn)行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)形式分為機(jī)械封閉式和電封閉式兩大類。機(jī)械封閉的試驗(yàn)臺(tái)，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械上的封閉，需要兩個(gè)被試件同時(shí)測(cè)試，兩個(gè)被試件可能會(huì)互相干擾，因此目前已很少采用。在汽車行業(yè)，為保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，傳動(dòng)系統(tǒng)整箱綜合耐久試驗(yàn)臺(tái)一般均采用雙電動(dòng)機(jī)或三電動(dòng)機(jī)的電封閉形式，對(duì)于普通轉(zhuǎn)速條件下的變速器及驅(qū)動(dòng)橋耐久性試驗(yàn)臺(tái)，國(guó)內(nèi)已完全具備研制能力。目前，國(guó)內(nèi)有待發(fā)展的總成耐久性試驗(yàn)臺(tái)，主要是用于新能源汽車減/變速器和總成的高轉(zhuǎn)速試驗(yàn)臺(tái)，一般轉(zhuǎn)速要求在15000r/min以上，因此提高了整個(gè)試驗(yàn)臺(tái)研制的難度。在新能源汽車快速發(fā)展的推動(dòng)下，國(guó)內(nèi)已有部分科研院所開(kāi)始了新能源汽車減/變速器總成試驗(yàn)臺(tái)的研制，并少量投入使用。非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的故障診斷和自愈能力進(jìn)行驗(yàn)證。常州產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試技術(shù)

    集成式電動(dòng)車橋試驗(yàn)臺(tái)架結(jié)構(gòu)以及試驗(yàn)方法，根據(jù)集成式電動(dòng)車橋目前的結(jié)構(gòu)以及試驗(yàn)需求來(lái)分類，其耐久臺(tái)架試驗(yàn)可以分為動(dòng)力總成型集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)以及集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)。動(dòng)力總成型集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)動(dòng)力總成型集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)是將電動(dòng)車橋與所匹配的電機(jī)安裝在一起構(gòu)成一個(gè)動(dòng)力總成，將這個(gè)動(dòng)力總成安裝在試驗(yàn)臺(tái)架上，其臺(tái)架結(jié)構(gòu)形式是電動(dòng)車橋的輸出端與加載系統(tǒng)（應(yīng)含轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速傳感器）進(jìn)行連接，并配置動(dòng)力總成所需的控制器、控制系統(tǒng)、電源模擬器、冷卻系統(tǒng)等。依據(jù)給定的試驗(yàn)工況開(kāi)機(jī)試驗(yàn)，并進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的測(cè)量和采集；試驗(yàn)結(jié)束后整理采集的數(shù)據(jù)并拆解樣品以確定試驗(yàn)后樣品狀態(tài)。選用該結(jié)構(gòu)形式的試驗(yàn)臺(tái)架對(duì)集成式電動(dòng)車橋進(jìn)行耐久測(cè)試時(shí)，首先要確定試驗(yàn)工況。目前為止應(yīng)用道路工況主要包括：歐洲行駛工況NEDC、美國(guó)行駛工況USDC、日本行駛工況JDC以及中國(guó)城市公交工況。 溫州EOL測(cè)試價(jià)格非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的尺寸和重量進(jìn)行評(píng)估。

電機(jī)測(cè)試可以提供有關(guān)電機(jī)的詳細(xì)數(shù)據(jù)和報(bào)告，為決策提供依據(jù)。通過(guò)電機(jī)測(cè)試，我們可以比較不同電機(jī)的性能差異，以選擇適合的型號(hào)和規(guī)格。電機(jī)測(cè)試可以幫助我們預(yù)測(cè)電機(jī)的壽命和維護(hù)需求，以制定合理的維護(hù)計(jì)劃。在電機(jī)測(cè)試中，我們需要對(duì)電機(jī)的振動(dòng)和噪音進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以評(píng)估其運(yùn)行平穩(wěn)性。電機(jī)測(cè)試可以檢測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩和扭矩輸出，以滿足不同的工作需求。通過(guò)電機(jī)測(cè)試，我們可以評(píng)估電機(jī)的效率和能耗，以提高能源利用效率。電機(jī)測(cè)試可以幫助我們檢測(cè)電機(jī)的電磁兼容性，以避免對(duì)其他設(shè)備的干擾。

    異音異響是指產(chǎn)品在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的不正?；虍惓５穆曇?，這些聲音可能源于產(chǎn)品內(nèi)部的松動(dòng)、摩擦、振動(dòng)等。異音異響不僅影響消費(fèi)者的使用體驗(yàn)，還可能暗示產(chǎn)品存在潛在的質(zhì)量問(wèn)題。因此，通過(guò)異音異響檢測(cè)來(lái)識(shí)別和解決這些問(wèn)題至關(guān)重要。異音異響檢測(cè)的關(guān)鍵原理是通過(guò)聲學(xué)傳感器（如麥克風(fēng)）捕捉產(chǎn)品運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的聲音信號(hào)，然后對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行頻譜分析、時(shí)域分析等處理，以便識(shí)別出異常聲音。具體來(lái)說(shuō)，異音異響檢測(cè)主要包括以下幾個(gè)步驟：安靜的測(cè)試環(huán)境：通常工業(yè)生產(chǎn)線上的噪聲與振動(dòng)環(huán)境比較復(fù)雜，對(duì)于聲信號(hào)的采集極為不利。需要布置一種具有隔聲性能的靜音箱，也叫無(wú)響箱。靜音箱可以將車間噪聲和振動(dòng)隔離到一個(gè)比較低的數(shù)值，能提供比較理想的測(cè)試環(huán)境，是所采集到信號(hào)的高信噪比的關(guān)鍵保障。靜音箱有幾個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)來(lái)評(píng)價(jià)其性能和精度：隔聲指數(shù)、聲場(chǎng)精度、減振效率等。A、信號(hào)采集：通過(guò)聲學(xué)傳感器（如麥克風(fēng)）收集產(chǎn)品或設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的聲音信號(hào)。數(shù)據(jù)采集需要在恰當(dāng)?shù)奈恢煤蜅l件下進(jìn)行，以保證獲得準(zhǔn)確且具有代表性的聲音數(shù)據(jù)。B、預(yù)處理：對(duì)收集到的聲音信號(hào)進(jìn)行預(yù)處理，如濾波、降噪等，以去除不相關(guān)的干擾信號(hào)，提高信號(hào)質(zhì)量。非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和反饋能力進(jìn)行測(cè)試。

SimcenterAnovis（聲學(xué)噪聲和振動(dòng)信號(hào)）測(cè)試系統(tǒng)為工業(yè)質(zhì)量測(cè)試提供了軟件和硬件平臺(tái)。IndustrialQualityTesting在制造過(guò)程中執(zhí)行穩(wěn)定可靠的產(chǎn)線終端測(cè)試。工業(yè)質(zhì)量測(cè)試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動(dòng)信號(hào)記錄硬件、智能信號(hào)分析和靈活的測(cè)試臺(tái)控制軟件，可以精確執(zhí)行通過(guò)或失敗檢查，并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明。SimcenterAnovis可輕松集成至終端(EoL)測(cè)試臺(tái)或生產(chǎn)線上，確保產(chǎn)品和工藝制造的質(zhì)量。測(cè)試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動(dòng)信號(hào)記錄硬件、智能信號(hào)分析和靈活的測(cè)試臺(tái)控制軟件，可以精確執(zhí)行通過(guò)或失敗檢查，并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明。

西門子SimcenterAnovis，為客戶提供具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品下線檢測(cè)完美解決方案。該系統(tǒng)應(yīng)用于汽車行業(yè)中的電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、變速器等零部件產(chǎn)線終端的NVH質(zhì)量檢測(cè)與故障診斷；車身部件裂縫檢查；線束插頭和部件連接等裝配過(guò)程監(jiān)測(cè)。整個(gè)系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開(kāi)發(fā)，充分保證系統(tǒng)的完整性，測(cè)試分析數(shù)據(jù)的無(wú)縫兼容性，整個(gè)系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開(kāi)發(fā)，充分的保證系統(tǒng)的完整性，測(cè)試分析數(shù)據(jù)的無(wú)縫兼容性。 非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的可維護(hù)性和可擴(kuò)展性進(jìn)行評(píng)估。南京研發(fā)測(cè)試

非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的校準(zhǔn)和校正過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證。常州產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試技術(shù)

    針對(duì)汽車電動(dòng)燃油泵手工檢測(cè)操作不便，數(shù)據(jù)精度、效率低等問(wèn)題，以某汽車燃油泵為研究對(duì)象，研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據(jù)采集卡的汽車電動(dòng)燃油泵性能測(cè)試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)NIUSB6210數(shù)據(jù)采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù)，以LabVIEW編制的上位機(jī)界面實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)的設(shè)定、油泵性能評(píng)價(jià)、數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、歷史記錄查詢等功能。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該系統(tǒng)的測(cè)試時(shí)問(wèn)較傳統(tǒng)檢測(cè)方法縮短了90%，燃油泵性能的測(cè)試精度和檢測(cè)效率均有大幅提高。電動(dòng)燃油泵是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供給系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，其作用是提供足夠的燃油壓力和流量，滿足發(fā)動(dòng)機(jī)各種工況對(duì)燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能，因而必須對(duì)燃油泵的輸油性能進(jìn)行檢測(cè)。目前，國(guó)內(nèi)電動(dòng)燃油泵的種類較多，但性能檢測(cè)技術(shù)卻相對(duì)落后，主要采用人工讀表檢測(cè)和真空度法。人工手動(dòng)檢測(cè)法的測(cè)量精度差、效率低、穩(wěn)定性不高，不適合電動(dòng)燃油泵大批量生產(chǎn)檢測(cè)。 常州產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試技術(shù)