嘉興降噪測試技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2023-12-20

    用于EOL測試的測試臺架,通過在測試平臺上設(shè)置測試工位和負(fù)載工位,測試工位上設(shè)置外部被測電驅(qū)動系統(tǒng),負(fù)載工位上設(shè)置負(fù)載電機,并且設(shè)置一連接軸,該連接軸的端直接插入外部被測電驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)與差速器行星齒輪銷連接,連接軸的第二端則與負(fù)載電機的輸出軸連接,由連接軸直接將外部被測電驅(qū)動系統(tǒng)的輸出扭矩通過差速器行星齒輪銷傳遞至負(fù)載電機,從而實現(xiàn)電機與齒輪箱測試的單負(fù)載電機策略,相比于現(xiàn)有的EOL臺架測試減少了一個負(fù)載電機,有效節(jié)約了空間布局也降低了設(shè)備維護的經(jīng)濟和時效成本,解決了現(xiàn)有,測試臺架占據(jù)空間較大的問題。EOL下線檢測設(shè)備,解決各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的故障問題,對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行實時的監(jiān)控,同時利用數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化管理手段對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析,以實現(xiàn)對整個生產(chǎn)車間多個工位的工作協(xié)調(diào)和問題糾正。EOL整套系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)式管理模式,以服務(wù)器為中心,通過網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)實現(xiàn)管理和支持所有網(wǎng)絡(luò)上測試終端的運行。以實現(xiàn)對生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸、狀態(tài)監(jiān)控和數(shù)字化質(zhì)量管理。EOL下線檢測設(shè)備根據(jù)整車廠車型出廠檢測要求定制開發(fā),可以實現(xiàn)不同的功能檢測,如整車絕緣檢測、快慢充電及高低壓檢測、駕駛室檢測、整車電器性能檢測、整車控制器VCU檢測等。 非標(biāo)傳感器測試需要對傳感器的機械強度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗證。嘉興降噪測試技術(shù)

嘉興降噪測試技術(shù),測試

汽車傳動系統(tǒng)耐久性試驗的主要目的是,在試驗臺上模擬傳動系統(tǒng)在整車上將承受的載荷工況,對傳動系統(tǒng)中的齒輪、軸承、同步器等關(guān)鍵零部件進(jìn)行耐久性測試,驗證產(chǎn)品是否能夠滿足設(shè)計目標(biāo),屬于通過性試驗,所有企業(yè)都會配備。耐久性試驗臺主要包括整箱綜合耐久性試驗臺和同步器耐久性試驗臺。整箱綜合耐久性試驗臺主要針對齒輪、軸承耐久性進(jìn)行測試,同時可以進(jìn)行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗。結(jié)構(gòu)形式分為機械封閉式和電封閉式兩大類。機械封閉的試驗臺,為實現(xiàn)機械上的封閉,需要兩個被試件同時測試,兩個被試件可能會互相干擾,因此目前已很少采用。在汽車行業(yè),為保證試驗結(jié)果的可靠性,傳動系統(tǒng)整箱綜合耐久試驗臺一般均采用雙電動機或三電動機的電封閉形式,對于普通轉(zhuǎn)速條件下的變速器及驅(qū)動橋耐久性試驗臺,國內(nèi)已完全具備研制能力。目前,國內(nèi)有待發(fā)展的總成耐久性試驗臺,主要是用于新能源汽車減/變速器和總成的高轉(zhuǎn)速試驗臺,一般轉(zhuǎn)速要求在15000r/min以上,因此提高了整個試驗臺研制的難度。在新能源汽車快速發(fā)展的推動下,國內(nèi)已有部分科研院所開始了新能源汽車減/變速器總成試驗臺的研制,并少量投入使用。浙江電機測試特點非標(biāo)傳感器測試需要對傳感器的安全性能進(jìn)行評估。

嘉興降噪測試技術(shù),測試

    針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數(shù)據(jù)精度、效率低等問題,以某汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據(jù)采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過NIUSB6210數(shù)據(jù)采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù),以LabVIEW編制的上位機界面實現(xiàn)控制參數(shù)的設(shè)定、油泵性能評價、數(shù)據(jù)顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。

實驗結(jié)果表明,該系統(tǒng)的測試時問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發(fā)動機燃油供給系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發(fā)動機各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動機的工作性能,因而必須對燃油泵的輸油性能進(jìn)行檢測。目前,國內(nèi)電動燃油泵的種類較多,但性能檢測技術(shù)卻相對落后,主要采用人工讀表檢測和真空度法。人工手動檢測法的測量精度差、效率低、穩(wěn)定性不高,不適合電動燃油泵大批量生產(chǎn)檢測。

    根據(jù)研究,汽車的前圍板是主要的隔聲薄弱環(huán)節(jié),特別是空調(diào)進(jìn)氣口內(nèi)外循環(huán)轉(zhuǎn)換閥與閥口貼合不緊密形成的聲泄露,會導(dǎo)致隔聲量降低。通過前圍板聲強測試,我們可以準(zhǔn)確識別出其隔聲薄弱環(huán)節(jié),然后針對這些環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),從而提高整體的隔音性能。此外,測試還可以幫助我們了解前圍板內(nèi)側(cè)的聲學(xué)材料對隔音性能的影響。比如針對不同的材料,其隔聲量可能會有所不同,通過對這些材料的測試和比較,我們可以選擇更合適的聲學(xué)材料來提升前圍板的隔音效果。我們公司設(shè)計的前圍板聲強測試系統(tǒng)是一種先進(jìn)的聲學(xué)測試設(shè)備,能夠精確測量汽車前圍板的聲音強度。這一系統(tǒng)的開發(fā)和生產(chǎn),是對我們在聲學(xué)工程和汽車制造領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)的充分體現(xiàn)。我們的團隊經(jīng)過長時間的研究和開發(fā),成功實現(xiàn)了這一系統(tǒng)的商業(yè)化。該系統(tǒng)采用了先進(jìn)的聲學(xué)傳感器和數(shù)據(jù)分析技術(shù),能夠?qū)崟r監(jiān)測和分析汽車前圍板的聲音強度,從而幫助汽車制造商更好地控制汽車的噪音水平。此外,該系統(tǒng)還具有高度的自動化程度,可以更好的提高測試效率,降低人工成本。本次項目中的測試機柜配置于控制室,用于對整套試驗設(shè)備的操控;測試機柜通過接口面板與其他放置在混響室及消聲室的設(shè)備進(jìn)行連接;聲源及麥克風(fēng)放置于混響室。非標(biāo)傳感器測試需要對傳感器的數(shù)據(jù)傳輸和共享能力進(jìn)行測試。

嘉興降噪測試技術(shù),測試

    包括船舶的燃油系統(tǒng)、氣缸系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、渦輪增壓系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、滑油系統(tǒng)、其他軸承連桿運動部件等,并通過大數(shù)據(jù)分析,為船舶管理者提供精確的決策支持。此外,該系統(tǒng)還具有強大的自我學(xué)習(xí)和優(yōu)化能力,具備知識庫自學(xué)習(xí)、識別診斷定位等能力,以提高船舶的運行效率和安全性。其關(guān)鍵技術(shù)包括了工況學(xué)習(xí)、振動分析、自回歸模型、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等智能算法應(yīng)用。船研所的負(fù)責(zé)人表示:InsightlO智能監(jiān)測系統(tǒng)的交付,是盈蓓德對船舶行業(yè)智能化發(fā)展的重要貢獻(xiàn)。該系統(tǒng)將極大地提高船舶的管理效率和運行安全性,標(biāo)志著船舶行業(yè)在智能化運維和能效監(jiān)控方面邁出了重要的一步,為船舶行業(yè)的發(fā)展開啟新的篇章。據(jù)了解,InsightlO智能監(jiān)測系統(tǒng)已經(jīng)在多艘船舶上進(jìn)行了試運行,并取得了明顯的效果。試運行結(jié)果顯示,該系統(tǒng)能夠有效地提高船舶的運行效率,降低燃料消耗,同時,也能夠提前發(fā)現(xiàn)和預(yù)防潛在的安全隱患,極大提高了船舶的安全性。此次成功交付InsightlO智能監(jiān)測系統(tǒng),將為該中心的研究工作提供強有力的支持,并推動船舶行業(yè)智能化發(fā)展。盈蓓德科技表示,他們將繼續(xù)投入更多資源和精力,不斷優(yōu)化InsightlO智能監(jiān)測系統(tǒng)的功能和性能,以滿足船舶行業(yè)不斷增長的需求。同時。非標(biāo)傳感器測試需要對傳感器的尺寸和重量進(jìn)行評估。紹興電力測試數(shù)據(jù)

非標(biāo)傳感器測試需要對傳感器的實時監(jiān)測和反饋能力進(jìn)行測試。嘉興降噪測試技術(shù)

汽車氧傳感器測試的未來發(fā)展隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)領(lǐng)域的多樣化發(fā)展,汽車氧傳感器測試的方法和手段也在不斷更新和完善。未來,汽車氧傳感器測試將更加注重智能化、自動化和網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展,實現(xiàn)更加高效的測試過程。同時,隨著人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的不斷發(fā)展,汽車氧傳感器測試將更加注重數(shù)據(jù)分析和挖掘,為工業(yè)領(lǐng)域提供更加深入的測試服務(wù)。此外,隨著環(huán)保要求的提高和新能源汽車的快速發(fā)展,汽車氧傳感器測試也將更加注重環(huán)保性能和新能源兼容性的測試??傊?,汽車氧傳感器測試是確保發(fā)動機性能與排放的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過對汽車氧傳感器進(jìn)行準(zhǔn)確的測試,可以發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問題,為消費者提供安全、可靠的汽車產(chǎn)品。同時,隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)領(lǐng)域的多樣化發(fā)展,汽車氧傳感器測試的方法和手段也在不斷更新和完善,為汽車工業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。嘉興降噪測試技術(shù)