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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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電機(jī)故障診斷可以使系統(tǒng)在一定工作環(huán)境下根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)提供信息來(lái)查明導(dǎo)致系統(tǒng)某種功能失調(diào)的原因或性質(zhì),判斷劣化發(fā)生的部位或部件,以及預(yù)測(cè)狀態(tài)劣化的發(fā)展趨勢(shì)等。電機(jī)故障診斷的基本方法主要有:1、電氣分析法,通過(guò)頻譜等信號(hào)分析方法對(duì)負(fù)載電流的波形進(jìn)行檢測(cè)從而診斷出電機(jī)設(shè)備故障的原因和程度;檢測(cè)局部放電信號(hào);對(duì)比外部施加脈沖信號(hào)的響應(yīng)和標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)等;2、絕緣診斷法,利用各種電氣試驗(yàn)裝置和診斷技術(shù)對(duì)電機(jī)設(shè)備的絕緣結(jié)構(gòu)和參數(shù)、工作性能是否存在缺陷做出判斷,并對(duì)絕緣壽命做出預(yù)測(cè);3、溫度檢測(cè)方法,采用各種溫度測(cè)量方法對(duì)電機(jī)設(shè)備各個(gè)部位的溫升進(jìn)行監(jiān)測(cè),電機(jī)的溫升與各種故障現(xiàn)象相關(guān);4、振動(dòng)與噪聲診斷法,通過(guò)對(duì)電機(jī)設(shè)備振動(dòng)與噪聲的檢測(cè),并對(duì)獲取的信號(hào)進(jìn)行處理,診斷出電機(jī)產(chǎn)生故障的原因和部位,尤其是對(duì)機(jī)械上的損壞診斷特別有效。5、化學(xué)診斷的方法,可以檢測(cè)到絕緣材料和潤(rùn)滑油劣化后的分解物以及一些軸承、密封件的磨損碎屑,通過(guò)對(duì)比其中一些化學(xué)成分的含量,可以判斷相關(guān)部位元件的破壞程度。工業(yè)廢氣排放的監(jiān)測(cè)檢測(cè)對(duì)于環(huán)境保護(hù)至關(guān)重要,只有達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)才能減少對(duì)環(huán)境的污染。仿真監(jiān)測(cè)技術(shù)
電機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和振動(dòng)分析提供加速度計(jì)選擇的建議?;谥绷骱头峭浇涣麟姍C(jī)的常見(jiàn)故障。這些常見(jiàn)故障可通過(guò)振動(dòng)分析檢測(cè)出來(lái),包括機(jī)械和電氣故障。重點(diǎn)是傳感器的頻率范圍及其安裝方法,以便可靠地檢測(cè)這些故障。例如,考慮以幾百赫茲的周期性頻率(稱(chēng)為故障頻率)發(fā)生的撞擊事件,但每個(gè)事件的能量可從起始點(diǎn)帶走,頻率在低至千赫范圍內(nèi)。因此,用于檢測(cè)撞擊、摩擦和凹槽等事件的傳感器應(yīng)在幾百赫茲到20千赫的寬頻范圍內(nèi)響應(yīng)。對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械故障,如平衡和對(duì)準(zhǔn),頻率范圍從約0.2倍的運(yùn)行速度到50-60倍的運(yùn)行速度是足夠的。電氣故障需要機(jī)械故障所需的低頻和高頻段。電機(jī)會(huì)同時(shí)出現(xiàn)機(jī)械和電氣故障,這會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)。只要安裝的振動(dòng)傳感器具有足夠的帶寬和靈敏度,就可以檢測(cè)到這些故障。機(jī)械故障伴隨著沖擊、摩擦和疲勞,會(huì)產(chǎn)生比電氣故障頻率更劇烈的振動(dòng),但凹槽除外。凹槽產(chǎn)生的振動(dòng)頻率與摩擦頻率大致相同。如果傳感器的帶寬和安裝方法足以檢測(cè)機(jī)械故障,那么它們也將檢測(cè)電氣故障。南京專(zhuān)業(yè)監(jiān)測(cè)技術(shù)監(jiān)測(cè)工作需要關(guān)注市場(chǎng)的人口結(jié)構(gòu)和消費(fèi)習(xí)慣,以了解市場(chǎng)需求的變化。
預(yù)測(cè)性維護(hù)應(yīng)運(yùn)而生。其是以狀態(tài)為依據(jù)的新型維修方式,主要是對(duì)設(shè)備在運(yùn)行中產(chǎn)生的二次效應(yīng)(如振動(dòng)、噪聲、沖擊脈沖、油樣成分、溫度等)進(jìn)行連續(xù)在線的狀態(tài)監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)分析,診斷并預(yù)測(cè)設(shè)備故障的發(fā)展趨勢(shì),提前制定預(yù)測(cè)性維護(hù)計(jì)劃并實(shí)施檢維修的行為。總體來(lái)看,狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷是判斷預(yù)測(cè)性維護(hù)是否合理的根本所在,數(shù)據(jù)狀態(tài)的連續(xù)監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程傳輸上傳相對(duì)已經(jīng)比較成熟,而狀態(tài)預(yù)測(cè)和故障診斷主要還是依靠人工分析實(shí)現(xiàn),診斷分析人員通過(guò)趨勢(shì)?波形?頻譜等專(zhuān)業(yè)分析工具,結(jié)合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)?機(jī)械部件參數(shù)等信息,實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障的精細(xì)定位。其發(fā)展趨勢(shì)是將物聯(lián)網(wǎng)及人工智能技術(shù)引入狀態(tài)預(yù)測(cè)及故障的智能診斷,從而降低誤判概率,大幅提升診斷效率和準(zhǔn)確性。
電機(jī)是工業(yè)領(lǐng)域中使用的動(dòng)力設(shè)備,其性能和安全性對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程具有重要影響。為了確保電機(jī)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,電機(jī)監(jiān)測(cè)技術(shù)成為了關(guān)鍵的保障措施。一、電機(jī)監(jiān)測(cè)的重要性電機(jī)監(jiān)測(cè)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),包括溫度、電流、電壓、振動(dòng)等參數(shù),從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題和故障。通過(guò)電機(jī)監(jiān)測(cè),可以避免因電機(jī)故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和設(shè)備損壞,降低維修成本,提高生產(chǎn)效率。同時(shí),電機(jī)監(jiān)測(cè)還可以為預(yù)防性維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持,幫助企業(yè)制定合理的維護(hù)計(jì)劃,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。二、電機(jī)監(jiān)測(cè)的方法溫度監(jiān)測(cè):通過(guò)溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)的溫度變化,確保電機(jī)在正常溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),可以及時(shí)采取措施防止電機(jī)過(guò)熱。電流監(jiān)測(cè):通過(guò)電流傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)的電流變化,判斷電機(jī)的負(fù)載情況和運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)電流異常時(shí),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)電機(jī)故障或過(guò)載情況。電壓監(jiān)測(cè):通過(guò)電壓傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)的電壓變化,確保電機(jī)在正常電壓范圍內(nèi)運(yùn)行。當(dāng)電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí),可以及時(shí)采取措施防止電機(jī)損壞。振動(dòng)監(jiān)測(cè):通過(guò)振動(dòng)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)的振動(dòng)情況,判斷電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和潛在故障。當(dāng)振動(dòng)異常時(shí),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承磨損、不平衡等問(wèn)題。工業(yè)監(jiān)測(cè)檢測(cè)是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的環(huán)節(jié),通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題并采取相應(yīng)的措施。
針對(duì)傳統(tǒng)方法通常無(wú)法自適應(yīng)提取特征, 同時(shí)需要一定的離線數(shù)據(jù)訓(xùn)練得到檢測(cè)模型, 但目標(biāo)對(duì)象在線場(chǎng)景下采集到的數(shù)據(jù)有限, 且其數(shù)據(jù)分布與訓(xùn)練數(shù)據(jù)的分布可能因隨機(jī)噪聲、變工況等原因而存在差異, 導(dǎo)致離線訓(xùn)練的模型并不完全適合于在線數(shù)據(jù), 容易降低檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性; 其次, 上述方法通常采用基于異常點(diǎn)的檢測(cè)算法, 未充分考慮樣本前后的時(shí)序關(guān)系, 容易因數(shù)據(jù)微小波動(dòng)而產(chǎn)生誤報(bào)警, 降低檢測(cè)結(jié)果的魯棒性; 再次, 為降低誤報(bào)警, 這類(lèi)方法需要反復(fù)調(diào)整報(bào)警閾值. 此外, 基于系統(tǒng)分析的故障診斷方法利用狀態(tài)空間描述建立機(jī)理模型, 可獲得理想的診斷和檢測(cè)結(jié)果, 但這類(lèi)方法通常需要提前知道系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方程等信息, 對(duì)于軸承運(yùn)行來(lái)說(shuō), 這類(lèi)信息通常不易獲知. 近年來(lái), 深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)已被成功應(yīng)用于早期故障特征的自動(dòng)提取和識(shí)別, 可自適應(yīng)地提取信息豐富和判別能力強(qiáng)的深度特征, 因此具有較好的普適性. 但是, 這類(lèi)方法一方面需要大量輔助數(shù)據(jù)進(jìn)行模型訓(xùn)練, 而歷史采集的輔助數(shù)據(jù)與目標(biāo)對(duì)象數(shù)據(jù)可能存在較大不同, 直接訓(xùn)練并不能有效提升在線檢測(cè)的特征表示效果; 另一方面, 在訓(xùn)練過(guò)程中未能針對(duì)早期故障引發(fā)的狀態(tài)變化而有目的地強(qiáng)化相應(yīng)特征表示. 因此, 深度學(xué)習(xí)方法在早期故障在線監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用仍存在較大的提升空間.盈蓓德智能科技專(zhuān)注監(jiān)測(cè)系統(tǒng),秉承著專(zhuān)心、專(zhuān)注、專(zhuān)研的態(tài)度,力爭(zhēng)做好每一套系統(tǒng),服務(wù)好每一位客戶。EOL監(jiān)測(cè)公司
監(jiān)測(cè)工作需要關(guān)注市場(chǎng)的變化和趨勢(shì),以及時(shí)調(diào)整經(jīng)營(yíng)策略。仿真監(jiān)測(cè)技術(shù)
故障診斷可以根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)提供的信息來(lái)查明導(dǎo)致系統(tǒng)某種功能失調(diào)的原因或性質(zhì),判斷劣化發(fā)生的部位或部件,以及預(yù)測(cè)狀態(tài)劣化的發(fā)展趨勢(shì)等。電機(jī)故障診斷基本方法主要有:1、電氣分析法,通過(guò)頻譜等信號(hào)分析方法對(duì)負(fù)載電流的波形進(jìn)行檢測(cè)從而診斷出電機(jī)設(shè)備故障的原因和程度;檢測(cè)局部放電信號(hào);對(duì)比外部施加脈沖信號(hào)的響應(yīng)和標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)等;2、絕緣診斷法,利用各種電氣試驗(yàn)裝置和診斷技術(shù)對(duì)電機(jī)設(shè)備的絕緣結(jié)構(gòu)和參數(shù)、工作性能是否存在缺陷做出判斷,并對(duì)絕緣壽命做出預(yù)測(cè);3、溫度檢測(cè)方法,采用各種溫度測(cè)量方法對(duì)電機(jī)設(shè)備各個(gè)部位的溫升進(jìn)行監(jiān)測(cè),電機(jī)的溫升與各種故障現(xiàn)象相關(guān);4、振動(dòng)與噪聲診斷法,通過(guò)對(duì)電機(jī)設(shè)備振動(dòng)與噪聲的檢測(cè),并對(duì)獲取的信號(hào)進(jìn)行處理,診斷出電機(jī)產(chǎn)生故障的原因和部位,尤其是對(duì)機(jī)械上的損壞診斷特別有效。5、化學(xué)診斷方法,可以檢測(cè)到絕緣材料和潤(rùn)滑油劣化后的分解物以及一些軸承、密封件的磨損碎屑,通過(guò)對(duì)比其中一些化學(xué)成分的含量,可以判斷相關(guān)部位元件的破壞程度。仿真監(jiān)測(cè)技術(shù)