EOL(End of Line)測(cè)試是指在產(chǎn)品生產(chǎn)線上,每個(gè)產(chǎn)品需要完成生產(chǎn)后進(jìn)行的一次測(cè)試,以確保產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)要求和性能標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于汽車行業(yè)來說,EOL測(cè)試通常包括以下幾個(gè)方面:功能性測(cè)試:檢查汽車的各種功能是否正常,如車燈、門窗、雨刷、音響等。性能測(cè)試:測(cè)試汽車的各項(xiàng)性能指標(biāo),如加速、制動(dòng)、油耗、排放等??煽啃詼y(cè)試:在各種惡劣條件下測(cè)試汽車的耐久性和可靠性,如高溫、低溫、潮濕、沙塵等。安全性測(cè)試:測(cè)試汽車的安全性能,如碰撞試驗(yàn)、安全氣囊、ABS等。EOL測(cè)試的目的是確保每輛汽車都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以提高消費(fèi)者的使用體驗(yàn)和安全保障。通過測(cè)試,可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)過程中難以避免的缺陷和錯(cuò)誤并消除,優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行效果,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)指標(biāo)的提升。江蘇耐久測(cè)試應(yīng)用
非標(biāo)測(cè)試系統(tǒng):滿足特定需求的測(cè)試解決方案隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)領(lǐng)域多樣化發(fā)展,非標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)逐漸成為滿足特定需求的重要測(cè)試解決方案。非標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)是指根據(jù)特定需求定制的測(cè)試系統(tǒng),它可以根據(jù)不同的測(cè)試需求進(jìn)行靈活的設(shè)計(jì)和配置,以滿足特定領(lǐng)域的測(cè)試要求。一、非標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)的特點(diǎn)定制化:非標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)可以根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行定制,包括測(cè)試流程、測(cè)試設(shè)備、測(cè)試軟件等方面,以滿足客戶的特殊需求。靈活性:非標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)調(diào)整和優(yōu)化,以適應(yīng)不斷變化的測(cè)試環(huán)境和測(cè)試需求。高精度:非標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)通常采用高精度的測(cè)試設(shè)備和傳感器,以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。高效率:非標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)采用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)快速、高效的測(cè)試過程,提高生產(chǎn)效率。南京耐久測(cè)試技術(shù)非標(biāo)測(cè)試臺(tái)架通常需要集成傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)記錄測(cè)試過程中的各種參數(shù)。
發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車動(dòng)力系統(tǒng)的心臟,其機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件數(shù)眾多,穩(wěn)定工作需要各個(gè)零部件均有較好的可靠性。對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件進(jìn)行測(cè)試,有助于為零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、工藝改進(jìn)提供依據(jù)。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)測(cè)試所測(cè)量的物理量類型較多,因此需要采集設(shè)備對(duì)多種傳感器都具有兼容性。且汽車發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)零部件都屬于高精密結(jié)構(gòu)件,因此采集設(shè)備需具有較高的精度,汽車整車動(dòng)力性是汽車各種性能中重要的性能。測(cè)試汽車的高速度、加速性、GPS信息等能等對(duì)汽車的行駛能力有著直接的評(píng)價(jià)。操縱穩(wěn)定性試驗(yàn)主要包括:發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速;速度;車身速度和加速度;加速性能;車身姿態(tài);整車行駛軌跡。汽車的制動(dòng)性能是汽車的主要性能之一,直接關(guān)系到交通安全。測(cè)試制動(dòng)距離、制動(dòng)踏板力等數(shù)據(jù)對(duì)汽車安全性實(shí)驗(yàn)有重要意義。上海盈蓓德科技提供發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試系統(tǒng)的集成服務(wù)。
集成式電動(dòng)車橋試驗(yàn)臺(tái)架結(jié)構(gòu)以及試驗(yàn)方法根據(jù)集成式電動(dòng)車橋目前的結(jié)構(gòu)以及試驗(yàn)需求來分類,其耐久臺(tái)架試驗(yàn)可以分為動(dòng)力總成型、集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)以及集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)。動(dòng)力總成型集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)動(dòng)力總成型集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)是將電動(dòng)車橋與所匹配的電機(jī)安裝在一起構(gòu)成一個(gè)動(dòng)力總成,將這個(gè)動(dòng)力總成安裝在試驗(yàn)臺(tái)架上,其臺(tái)架結(jié)構(gòu)形式是電動(dòng)車橋的輸出端與加載系統(tǒng)(應(yīng)含轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速傳感器)進(jìn)行連接,并配置動(dòng)力總成所需的控制器、控制系統(tǒng)、電源模擬器、冷卻系統(tǒng)等。按照給定試驗(yàn)工況開機(jī)試驗(yàn),并進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的測(cè)量和采集;試驗(yàn)結(jié)束后整理采集的數(shù)據(jù)并拆解樣品以確定試驗(yàn)后樣品狀態(tài)。選用該結(jié)構(gòu)形式的試驗(yàn)臺(tái)架對(duì)集成式電動(dòng)車橋進(jìn)行耐久測(cè)試時(shí),首先要確定試驗(yàn)工況。目前為止應(yīng)用道路工況主要包括:歐洲行駛工況NEDC、美國行駛工況USDC、日本行駛工況JDC以及中國城市公交工況。非標(biāo)測(cè)試設(shè)備行業(yè)整體呈現(xiàn)上升趨勢(shì),市場(chǎng)空間廣闊,但我國非標(biāo)企業(yè)數(shù)量較多,規(guī)模較小,競(jìng)爭(zhēng)同質(zhì)化明顯。
發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車動(dòng)力系統(tǒng)的心臟,機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件數(shù)眾多,穩(wěn)定工作需要各個(gè)零部件均有較好的可靠性。對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件進(jìn)行測(cè)試,有助于為零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、工藝改進(jìn)提供依據(jù)。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)測(cè)試所測(cè)量的物理量類型較多,因此需要采集設(shè)備對(duì)多種傳感器都具有兼容性。且汽車發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)零部件都屬于高精密結(jié)構(gòu)件,因此采集設(shè)備需具有較高的精度,汽車整車動(dòng)力性是汽車各種性能中重要的性能。測(cè)試汽車的高速度、加速性、GPS信息等能等對(duì)汽車的行駛能力有著**直接的評(píng)價(jià)。操縱穩(wěn)定性試驗(yàn)主要包括:發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速;速度;車身速度和加速度;加速性能;車身姿態(tài);整車行駛軌跡。汽車的制動(dòng)性能是汽車的主要性能之一,直接關(guān)系到交通安全。測(cè)試制動(dòng)距離、制動(dòng)踏板力等數(shù)據(jù)對(duì)汽車安全性實(shí)驗(yàn)有重要意義。高效的EOL測(cè)試系統(tǒng)可能需要昂貴的設(shè)備和技術(shù)。制造商需要在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),平衡其測(cè)試成本。蘇州混合動(dòng)力系統(tǒng)測(cè)試設(shè)備
非標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)集成的發(fā)展趨勢(shì)是引入人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),向更加智能化、自動(dòng)化和模塊化去發(fā)展。江蘇耐久測(cè)試應(yīng)用
在汽車工業(yè)中,NVH測(cè)試是衡量汽車舒適性的重要指標(biāo)。NVH是汽車噪聲、振動(dòng)和聲振粗糙度的總稱,這三項(xiàng)指標(biāo)直接關(guān)系到乘客的乘坐體驗(yàn)。因此,NVH測(cè)試在汽車設(shè)計(jì)和制造過程中占據(jù)著舉足輕重的地位。首先,噪聲測(cè)試是NVH測(cè)試的重要一環(huán)。汽車的噪聲來源多種多樣,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎、風(fēng)噪等。在低速行駛時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)聲響是主要的噪聲來源;而在高速行駛時(shí),輪胎與路面的摩擦聲和風(fēng)噪則成為主要噪聲來源。為了降低噪聲,NVH工程師需要從源頭入手,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎等部件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。其次,振動(dòng)測(cè)試也是NVH測(cè)試關(guān)鍵環(huán)節(jié)。汽車的振動(dòng)來自于多個(gè)方面,包括路面不平、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、輪胎跳動(dòng)等。過大的振動(dòng)會(huì)對(duì)乘客的乘坐舒適性產(chǎn)生負(fù)面影響,甚至可能導(dǎo)致乘坐疲勞。因此,NVH工程師需要通過對(duì)汽車結(jié)構(gòu)和材料進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),減少振動(dòng)對(duì)乘客的影響,聲振粗糙度測(cè)試是NVH測(cè)試的另一個(gè)重要方面。聲振粗糙度反映了汽車行駛過程中的聲學(xué)性能,包括聲學(xué)環(huán)境、噪音水平和駕駛員與乘客的舒適度等。為了提高聲振粗糙度,NVH工程師需要綜合考慮多個(gè)因素,包括路面情況、環(huán)境陣風(fēng)、用戶加減速操作方式、油門開度情況等。通過對(duì)這些因素的優(yōu)化和調(diào)整,可以實(shí)現(xiàn)更舒適的駕駛和乘坐體驗(yàn)。江蘇耐久測(cè)試應(yīng)用