杭州國產(chǎn)異響檢測系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-23

方案由噪聲測試儀器,配合高精度傳聲器以及高性能隔音箱體組成。精實(shí)測控通過多年異音領(lǐng)域研究深耕,大量數(shù)據(jù)積累,自主開發(fā)出一套完整的異音識(shí)別系統(tǒng),通過不同模型對應(yīng),能快速高效應(yīng)對不同異音測試需求。現(xiàn)有電機(jī)產(chǎn)線都是通過在噪音房人工聽音的方式,來達(dá)到對異音電機(jī)產(chǎn)品的判定篩選目的。這種方式效率低下,主觀性太強(qiáng),帶來各種市場投訴。電機(jī)異音測試完美解決以上生產(chǎn)痛點(diǎn),提升效率的同時(shí)從根本上減少客訴,提升用戶體驗(yàn)。異音異響自動(dòng)化檢測系統(tǒng)應(yīng)用場景:方向盤助力轉(zhuǎn)向泵、空調(diào)壓縮機(jī)、座椅電機(jī)、車窗電機(jī)等生產(chǎn)線在線檢測。杭州國產(chǎn)異響檢測系統(tǒng)

杭州國產(chǎn)異響檢測系統(tǒng),異響檢測

導(dǎo)致電機(jī)異音異響的可能性有很多。在機(jī)械方面,伺服電機(jī)的抖動(dòng)和異響可能與軸承磨損、齒輪咬合不良或聯(lián)軸器松動(dòng)有關(guān)。這些問題可能導(dǎo)致電機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生不穩(wěn)定的振動(dòng)和異常的噪音。為了解決這些問題,需要檢查軸承的磨損情況,調(diào)整齒輪的咬合,以及緊固聯(lián)軸器。電氣方面,抖動(dòng)和異響可能與電源不穩(wěn)、電機(jī)線圈短路或驅(qū)動(dòng)器故障有關(guān)。電源的不穩(wěn)定可能導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn),而電機(jī)線圈的短路或驅(qū)動(dòng)器的故障則可能引發(fā)異常的噪音。因此,需要檢測電源的穩(wěn)定性,檢測電機(jī)線圈的完好性,以及確保驅(qū)動(dòng)器的正常運(yùn)行。寧波質(zhì)量異響檢測技術(shù)異響檢測系統(tǒng)可以獲得異音判別參數(shù),參數(shù)的選擇與優(yōu)化。這類技術(shù)的應(yīng)用很大提高了檢測效率和準(zhǔn)確性。

杭州國產(chǎn)異響檢測系統(tǒng),異響檢測

在異音檢測領(lǐng)域,異常聲音指標(biāo)呈現(xiàn)指數(shù)分布,常規(guī)的正態(tài)分布方法在此場景中不適用。在工業(yè)現(xiàn)場,通常是建立靜音房用于屏蔽環(huán)境噪聲,在靜音房內(nèi)人耳聽測, 速度慢、準(zhǔn)確度低、工人間體差異大、經(jīng)驗(yàn)難復(fù)制、無法保存數(shù)據(jù)。 本系統(tǒng)旨在利用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)部件異音檢測自動(dòng)化,解決人工檢測無法準(zhǔn)確、可靠識(shí)別異音的痛點(diǎn), 助力精益制造、智能制造的升級(jí)。聲學(xué)異音異響智能檢測系統(tǒng)智能硬件系統(tǒng)高隔聲量隔聲箱–檢測環(huán)境,提高信噪比工業(yè)級(jí)麥克風(fēng)或麥克風(fēng)陣列–提高采樣精度及特征維度智能分析設(shè)備–承載模型及算法的硬件平臺(tái),集成各種通信和串口等上位機(jī)–輸入監(jiān)測數(shù)據(jù)、顯示檢測結(jié)果的工作界面智能軟件系統(tǒng)智能軟件系統(tǒng)以特征提取、模型建立和優(yōu)化算法為基礎(chǔ)。不僅可形成企業(yè)產(chǎn)品的聲學(xué)數(shù)據(jù)庫,還可以進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,幫助企業(yè)完善產(chǎn)品質(zhì)量控制和指導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)。

車體噪聲主要有兩方面,一是車身結(jié)構(gòu)因與發(fā)動(dòng)機(jī)相連引起的振動(dòng)噪聲,另一方面是工作裝置在裝料、卸料工作過程中撞擊發(fā)生的沖擊噪聲。聲級(jí)計(jì)可以對電機(jī)的異響進(jìn)行檢測。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)按照一定的頻率計(jì)權(quán)和時(shí)間計(jì)權(quán)測量聲壓級(jí)的儀器,生產(chǎn)線異音檢測,它是聲學(xué)測量基本常用的儀器,可以模擬人耳對聲波反應(yīng)速度的時(shí)間特性;對高低頻有不同靈敏度的頻率特性以及不同響度時(shí)改變頻率特性的的強(qiáng)度特性。是根據(jù)人耳的等響特性而定制的測量聲級(jí)大小的儀器。它的頻響與人耳的等響特性曲線相適應(yīng)。其頻率響應(yīng)曲線由頻率計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)即一種特殊的濾波器來完成。盈蓓德科技提供一種風(fēng)扇異音檢測方法及風(fēng)扇異音檢測系統(tǒng),應(yīng)用于測試技術(shù)領(lǐng)域。

杭州國產(chǎn)異響檢測系統(tǒng),異響檢測

電機(jī)異常所產(chǎn)生的外部噪音和異響可分為兩種類型,機(jī)械及電磁噪音,機(jī)械類的噪音最常見的原因包括軸承磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件互相摩擦或碰撞、軸心彎曲和螺絲松脫等等。這種機(jī)械結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的噪音頻率較低,有些甚至?xí)袑?dǎo)致機(jī)臺(tái)振動(dòng),對工程師而言也是較為容易檢查并維修的。電磁噪音則是較為高頻尖銳,讓人難以忍受,但若噪音頻率真的太高,人耳是聽不到的,需要依靠相關(guān)儀器設(shè)備檢測,無法靠人員就預(yù)先發(fā)現(xiàn)異常。常見的電磁噪音來自于電機(jī)相位不平衡,可能是各相繞組不平衡或是輸入電源不穩(wěn)定所造成的;電機(jī)驅(qū)動(dòng)器則是電磁噪音產(chǎn)生的另一主因,驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部的元件老化或是損失等等,都容易產(chǎn)生異常的高頻電磁聲。電機(jī)需要進(jìn)行異音檢測。異響檢測系統(tǒng)需要解決的技術(shù)難題包括產(chǎn)線節(jié)拍匹配、信號(hào)采集、環(huán)境噪聲消除、合適學(xué)習(xí)模型確定等。紹興設(shè)備異響檢測生產(chǎn)廠家

噪聲與異響分析軟件主要功能包括:通過數(shù)據(jù)采集模塊,將聲音和振動(dòng)信號(hào)讀取,并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。杭州國產(chǎn)異響檢測系統(tǒng)

異音異響自動(dòng)化檢測系統(tǒng)適用于生產(chǎn)線檢測產(chǎn)品噪聲和異響,是一套集**靜音環(huán)境箱、異音聲學(xué)測量、數(shù)據(jù)處理和自動(dòng)化控制為一體的異音智能檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)為用戶提供了一種**本底噪聲的測試環(huán)境,基于心理聲學(xué)模型的AI算法,能精細(xì)識(shí)別異響,與傳統(tǒng)靠人工主觀識(shí)別的方式相比,該系統(tǒng)提供了一種效率更高、更穩(wěn)定可靠的客觀測量及數(shù)據(jù)處理方式。 工業(yè)制造領(lǐng)域中的小型電動(dòng)部件,在出廠時(shí)需要對噪音與異響進(jìn)行檢測是否達(dá)標(biāo),實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的需要具備兩個(gè)條件,其一,需要25分貝以下的檢測環(huán)境(受限于常規(guī)的降噪技術(shù),在嘈雜的制造生產(chǎn)線上非常難以實(shí)現(xiàn)),其二,需要精密程度到達(dá)類似于人耳微觀聽覺分辨能力的聲學(xué)檢測設(shè)備,杭州國產(chǎn)異響檢測系統(tǒng)