南通仿真異響檢測技術規(guī)范

來源: 發(fā)布時間:2024-08-01

異音異響自動化檢測系統(tǒng)應用場景a)跑車零部件跑車工業(yè)零部件生產(chǎn)線在線檢測異響出風口電機;方向盤助力轉向泵;空調壓縮機;座椅電機;車窗電機等b)家電零部件家電工業(yè)零部件生產(chǎn)線在線檢測異響冰箱壓縮機;空調壓縮機;油煙機電機;飲水機抽水泵;其他電動部件等c)小型化醫(yī)療產(chǎn)品或零部件呼吸機等d)其他廠房車間設備產(chǎn)品異響檢測汽車HUD抬頭顯示、汽車電動后視鏡、汽車電動車窗、汽車電動座椅、汽車方向盤等子系統(tǒng): 噪聲、異音測試汽車發(fā)動機、汽車電機等動力系統(tǒng):噪聲、異音測試/振動測試。異音異響自動化檢測系統(tǒng),采用了心理聲學和人工智能技術結合,可以完全替代人耳主觀判斷異響的檢測方法。南通仿真異響檢測技術規(guī)范

南通仿真異響檢測技術規(guī)范,異響檢測

家電異音異響檢測可以按照下圖所示的技術途徑來實施。按照機器學習的要求,通過傳聲器和信號采集系統(tǒng)進行聲信號樣本采集,需要注意的是采集得到的聲信號既包含家電的運轉聲,也包括生產(chǎn)線的環(huán)境噪聲。采用現(xiàn)有成熟的多種信號處理方法對所測聲信號進行預處理,通過分析比較和嘗試,組成比較好的信號特征向量,該向量應該能夠很大程度反映家電狀態(tài)信號,同時抑制環(huán)境噪聲。常用的信號特征提取方法一般包括時域、頻域和時頻域三類,時域的典型特征有短時能量和過零率;頻域的特征種類繁多,有各種譜分析方法、線性預測系數(shù)以及梅爾頻率倒譜系數(shù)等;時頻特征包含短時傅里葉譜和小波譜,時頻特征會帶來較大的計算量,但卻更能完整***地描述音頻信號。紹興非標異響檢測方案盈蓓德科技開發(fā)德異音檢測模塊根據(jù)每個音源信號檢測散熱風扇是否存在異音。

南通仿真異響檢測技術規(guī)范,異響檢測

汽車零部件種類繁多,很大一部分在工作中或振動環(huán)境下會產(chǎn)生噪聲。如車窗馬達、車載DVD、軸承、滾珠等。汽車領域之外,只要具有電機結構的器件,同樣會產(chǎn)生噪聲。整車廠通常會向供應商提出具體的噪聲測試要求。此外,異音異響也可以有效反映出零部件的關鍵故障。因此,適用于批量生產(chǎn)場合的異音異響測試系統(tǒng)是十分必要的。異音測試系統(tǒng)(ANT)是專門為電機類產(chǎn)品、汽車零部件等產(chǎn)品生產(chǎn)線設計研發(fā)的異音檢測設備。利用先進的數(shù)據(jù)處理算法,可識別出多種類型的微弱異音信號。

異響檢測的優(yōu)勢:提高檢測效率和準確性,降低成本和人力資源的浪費。可以對檢測結果進行記錄和分析,為產(chǎn)品質量改進提供數(shù)據(jù)支持。應對復雜和隱蔽的故障,提高檢測的精度和可靠性。聲源定位技術:工作原理:通過麥克風陣列和聲強探頭等技術手段,模擬人耳對聲音的定位機理,實現(xiàn)比人耳更高的定位精度和更寬的頻率范圍。特點:麥克風陣列使用多個麥克風,相當于人長了很多個耳朵,實現(xiàn)高精度的聲源定位。聲強探頭模仿單個耳朵靠近聲源聽,用手包住耳廓減少遠處聲音的干擾,以確定聲源位置。先進的異響聲學檢測技術通常依賴于復雜的算法和數(shù)據(jù)處理技術,需要專業(yè)的技術人員進行操作和維護。

南通仿真異響檢測技術規(guī)范,異響檢測

電機異響通常是由以下原因引起的:1.軸承故障:長期使用或保養(yǎng)不當會導致軸承損壞,使電機轉子軸產(chǎn)生不規(guī)則摩擦,從而產(chǎn)生噪音。2.磁場故障:電機內部的磁鐵或線圈損壞可能導致電機磁場失衡,從而產(chǎn)生噪音。3.機械故障:如電機傳動系統(tǒng)的問題,如齒輪磨損,傳動帶或鏈條拉伸等,都有可能導致電機異響。為了排查電機異響問題,可以采用以下方法來進行檢測:1.聽聲辨異:通過聽電機運作時的聲音來判斷異常的情況并確定問題所在。2.觸摸電機:通過觸摸電機外殼或電機傳動系統(tǒng)的部分,確定是否有震動或熱度異常等情況。3.檢查電機傳動系統(tǒng):檢查電機傳動系統(tǒng)是否正常,齒輪是否磨損,傳動帶或鏈條是否過緊或過松。4.檢查軸承:檢查軸承是否需要換新,軸承是否出現(xiàn)損壞等情況。總之,電機異響可能對電機造成不可逆轉的損壞,排除時需要小心謹慎,及時處理問題,以確保電機系統(tǒng)能夠正常運轉。需要經(jīng)常進行檢測。噪聲與異響檢測在工業(yè)領域具有重要價值和意義,有助于提高產(chǎn)品品質,幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。南通設備異響檢測方案

電動汽車驅動電機工作狀態(tài)的異音異響測試。用于生產(chǎn)線終檢EOL階段。南通仿真異響檢測技術規(guī)范

本系統(tǒng)應用于電動汽車驅動電機工作狀態(tài)的異音測試。用于生產(chǎn)線終檢階段,對表現(xiàn)出特定階次的噪聲、振動信號超出閾值等問題的產(chǎn)品進行篩選。系統(tǒng)由異音異響自動檢測系統(tǒng)軟件、工業(yè)計算機、ANT-0008型信號采集與控制模塊、轉速傳感器、聲壓傳感器和加速度傳感器組成。系統(tǒng)軟件實現(xiàn)序列控制、異音異響信號自動采集、分析和判斷功能。異音信號采集與控制模塊完成異音異響信號的模數(shù)轉換、以及完成系統(tǒng)與外界的交互控制功能。夾具實現(xiàn)被測物的安裝,以及傳感器的合理安裝的功能。常見被測產(chǎn)品:電動汽車驅動電機異音異響測試。南通仿真異響檢測技術規(guī)范