異音異響自動化檢測系統(tǒng)應(yīng)用場景a)跑車零部件跑車工業(yè)零部件生產(chǎn)線在線檢測異響出風(fēng)口電機;方向盤助力轉(zhuǎn)向泵;空調(diào)壓縮機;座椅電機;車窗電機等b)家電零部件家電工業(yè)零部件生產(chǎn)線在線檢測異響冰箱壓縮機;空調(diào)壓縮機;油煙機電機;飲水機抽水泵;其他電動部件等c)小型化醫(yī)療產(chǎn)品或零部件呼吸機等d)其他廠房車間設(shè)備產(chǎn)品異響檢測汽車HUD抬頭顯示、汽車電動后視鏡、汽車電動車窗、汽車電動座椅、汽車方向盤等子系統(tǒng): 噪聲、異音測試汽車發(fā)動機、汽車電機等動力系統(tǒng):噪聲、異音測試/振動測試。電機異響檢測系統(tǒng)需要噪聲、振動多通道測量支持。系統(tǒng)需要配置多個傳感器。溫州電機異響檢測價格
電機異響檢測方法。聽診棒診斷:可以使用聽診棒接觸電機表面,通過聽電機運行時的聲音來判斷是否存在故障。如果聽到“嗡嗡”聲或“喀喀”聲,可能是電機過載或軸承缺油等故障,如果聽到“咝咝”聲或“噼啪”聲,可能是電機絕緣不良或線圈接觸不良等故障。耳聽診斷:通過耳朵直接聽電機運行時的聲音來判斷是否存在故障。如果聽到均勻無雜音的“嗡嗡”聲,說明電機運行正常。如果聽到“嗡嗡”聲非常大或者時高時低,可能是超負荷運轉(zhuǎn)、三相電流不平衡或斷相運轉(zhuǎn)所引起的。如果聽到“嚓嚓”的碰撞聲,可能是定子與轉(zhuǎn)子相擦。觀察外觀:通過觀察電機的外觀來判斷是否存在故障。如果電機表面有明顯的發(fā)熱或變色,可能是電機過載或軸承缺油等故障。如果電機表面有漏油的痕跡,可能是電機內(nèi)部的密封件損壞或老化所引起的。檢查電源:通過檢查電源是否正常來判斷是否存在故障。如果電源電壓過低或過高,可能是電源線路或電源設(shè)備的問題。檢查負載:通過檢查負載是否正常來判斷是否存在故障。如果負載過大或過小,可能是負載設(shè)備的問題。溫州非標異響檢測控制策略異音異響自動化檢測系統(tǒng)構(gòu)成包含傳感器,麥克風(fēng)或加速度傳感器;數(shù)據(jù)采集卡;信號數(shù)據(jù)傳輸線等。
代替人耳檢測異響的技術(shù)雖然帶來了諸多便利和效率提升,但仍然存在一些缺點。以下是對這些缺點的分點表示和歸納:技術(shù)成本較高:引入先進的異響檢測系統(tǒng),聲學(xué)成像儀、聲學(xué)相機等設(shè)備,需要較高的投資成本,對于小型企業(yè)或預(yù)算有限的情況可能不太適用。**設(shè)備的維護和升級也需要額外成本。對環(huán)境要求較高:這些設(shè)備可能在特定的工業(yè)環(huán)境下工作效果比較好,但在其他復(fù)雜或惡劣的環(huán)境下可能受到限制。環(huán)境中的其他噪聲和干擾可能會影響設(shè)備的檢測精度。
通用型異音異晌自動檢測系統(tǒng)是專門為小型電機、 旋轉(zhuǎn)類結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在生產(chǎn)線上進行異音異晌自動檢測設(shè)計的自動化測試系統(tǒng)。 用于生產(chǎn)線終檢階段, 對表現(xiàn)出特定特征的噪聲、 振動信號超出闊值等問題的產(chǎn)品進行篩選。音頻測試系統(tǒng)由異音異響自動檢測系統(tǒng)軟件、 工業(yè)計算機、ANT-0002B型信號采集與控制模塊、聲壓傳感器、 振動傳感器、 隔音箱和工業(yè)計算機組成。 系統(tǒng)軟件實現(xiàn)序列控制、 信號自動采集、 分析和判斷功能。 異音信號采集與控制模塊完成異音異晌信號的模數(shù)轉(zhuǎn)換、 以及完成系統(tǒng)與外界的交互控制功能。 夾具實現(xiàn)被測物的安裝, 以及傳感器的合理安裝的功能。盈蓓德科技通過多年異音領(lǐng)域研究深耕,大量數(shù)據(jù)積累,自主開發(fā)出一套完整的異音識別系統(tǒng)。
現(xiàn)在的主流的檢測手段是:在生產(chǎn)線搭一個簡易的隔音房,檢測人員經(jīng)過特殊聽覺訓(xùn)練后,坐在隔音房里靠耳朵主觀判定異響。顯然,這種方法無法滿足現(xiàn)代工業(yè)制造自動化、智能化的需要,存在諸多弊端,既容易受到外界噪聲干擾,又由于人的生理缺點導(dǎo)致判斷誤差偏大,效率低下,人力成本增加,時間長了,對人耳聽力有不可逆的損傷。由此,異音異響自動化檢測系統(tǒng)提供了一種全新的解決方案:采用了特殊的降噪技術(shù),可以在嘈雜的生產(chǎn)線上實現(xiàn)低于25分貝甚至低于15分貝的檢測環(huán)境,其次該系統(tǒng)采用了心理聲學(xué)和人工智能技術(shù)結(jié)合,開發(fā)了一種可以完全替代人耳主觀判斷異響的檢測方法,再輔以自動化檢測程序、多維度的數(shù)據(jù)分析模型,可以完全替代傳統(tǒng)依靠人耳檢測的方式。異音異響自動化檢測系統(tǒng)用于生產(chǎn)線終檢階段,對特定特征的噪聲、振動信號超出閾值等問題的產(chǎn)品進行篩選。上海電機異響檢測價格
通用型異音異晌自動檢測系統(tǒng)是專門為小型電機、 旋轉(zhuǎn)類結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在生產(chǎn)線上進行異音異晌自動檢測設(shè)計的。溫州電機異響檢測價格
人工智能和機器學(xué)習(xí)方法在噪聲與異響識別判定中得到了廣泛應(yīng)用。通過訓(xùn)練深度學(xué)習(xí)模型,例如卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(CNN)和循環(huán)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(RNN),可以實現(xiàn)對噪聲和異響的自動識別和分類。這些方法可以處理大量數(shù)據(jù),具有較高的準確性和魯棒性。提供在批量生產(chǎn)過程中進行噪音、異響、異音聲學(xué)質(zhì)量分析和振動測試一站式解決方案,可以實現(xiàn)各種機械組件的快速、可靠和徹底的噪聲、振動測試。從生產(chǎn)線終端顯示:通過/失敗,以及相關(guān)測試指標情況,并將所有測試內(nèi)容記錄,提供可溯源的數(shù)據(jù),以發(fā)現(xiàn)不必要噪聲、振動根本原因,并對其進行消除或減輕。顯著提高生產(chǎn)線產(chǎn)量和成本效益。溫州電機異響檢測價格