NVH下線EOL測(cè)試,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與在線調(diào)整:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)能力增強(qiáng):測(cè)試系統(tǒng)將具備更強(qiáng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)能力,能夠在電驅(qū)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)時(shí)獲取 NVH 數(shù)據(jù),并及時(shí)反饋給測(cè)試人員或生產(chǎn)控制系統(tǒng)。這樣可以在生產(chǎn)線上及時(shí)發(fā)現(xiàn) NVH 問(wèn)題,避免不良產(chǎn)品的流出。在線調(diào)整功能:結(jié)合先進(jìn)的控制技術(shù),測(cè)試系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù),對(duì)電驅(qū)系統(tǒng)進(jìn)行在線調(diào)整和優(yōu)化,以提高其 NVH 性能。例如,通過(guò)調(diào)整電機(jī)的控制參數(shù)、減速器的齒輪間隙等,實(shí)時(shí)改善電驅(qū)系統(tǒng)的 NVH 表現(xiàn)。生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試可高效檢測(cè),功能實(shí)用可靠。保障質(zhì)量,安靜出行。寧波電機(jī)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試供應(yīng)商
電驅(qū)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試的主要設(shè)備包括以下幾類:傳感器:加速度傳感器:用于測(cè)量電驅(qū)系統(tǒng)的振動(dòng)信號(hào),一般需要2至3個(gè)。安裝位置通常在電機(jī)殼正上方、電機(jī)和減速器殼結(jié)合面輸入軸正上方以及減速器中間軸承端面正上方等關(guān)鍵部位,以準(zhǔn)確獲取不同位置的振動(dòng)情況。麥克風(fēng)傳感器:主要用于采集聲音信號(hào),數(shù)量通常為6個(gè)或更多。均勻分布在測(cè)試環(huán)境中,以便收集電驅(qū)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲信息。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):數(shù)據(jù)采集儀:能夠?qū)鞲衅鞑杉降哪M信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),并進(jìn)行存儲(chǔ)和處理。具備高采樣率和高精度的特點(diǎn),以確保采集到的NVH數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。它可以同時(shí)連接多個(gè)傳感器,對(duì)不同類型的信號(hào)進(jìn)行同步采集。信號(hào)調(diào)理器:用于對(duì)傳感器輸出的信號(hào)進(jìn)行調(diào)理,如放大、濾波、隔離等操作。這樣可以使信號(hào)更適合數(shù)據(jù)采集儀的輸入要求,提高信號(hào)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。南京電機(jī)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試技術(shù)生產(chǎn)下線的 NVH 測(cè)試,出色獨(dú)特,排查車輛噪聲來(lái)源,提升品質(zhì)。
優(yōu)化EOL測(cè)試,廠家可以采取以下措施:分步優(yōu)化測(cè)試節(jié)拍:在小批量生產(chǎn)的初步階段,EOL測(cè)試工況多且時(shí)間長(zhǎng),需要分步優(yōu)化測(cè)試節(jié)拍以滿足生產(chǎn)需求。加強(qiáng)測(cè)試系統(tǒng)的一致性:對(duì)測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行MSA(Measurement System Analysis)分析,確保測(cè)試系統(tǒng)的一致性和準(zhǔn)確性。引入新技術(shù):利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)對(duì)EOL測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析和挖掘,提高測(cè)試的準(zhǔn)確性和效率。綜上所述,電驅(qū)動(dòng)總成的NVH EOL下線檢測(cè)是確保電動(dòng)汽車質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)完善的測(cè)試系統(tǒng)和流程、嚴(yán)格的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)以及不斷的應(yīng)用與優(yōu)化措施,可以確保出廠產(chǎn)品的NVH性能滿足客戶期望并降低生產(chǎn)成本。
汽車電驅(qū)NVH下線檢測(cè)對(duì)于提升電動(dòng)汽車的噪音水平、振動(dòng)特性和舒適性具有重要意義。截至2024年10月,關(guān)于電驅(qū)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要體現(xiàn)在一些相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)文件中,以下是部分較為重要的方面2:噪聲和振動(dòng)的定義及范圍標(biāo)準(zhǔn):噪聲:在20Hz-10000Hz頻率范圍內(nèi)的聲音,由頻率、聲級(jí)和聲質(zhì)表征。這明確了噪聲測(cè)試時(shí)需要關(guān)注的頻率范圍以及相關(guān)的特性描述。振動(dòng):在0.5Hz–500Hz頻率范圍,人體感覺(jué)的運(yùn)動(dòng),由頻率、量級(jí)和方向所表征。規(guī)定了振動(dòng)測(cè)試的頻率區(qū)間以及用于衡量振動(dòng)的參數(shù)。生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試可高效準(zhǔn)確,功能強(qiáng)大,保障車輛安靜舒適。
電驅(qū)NVH下線檢測(cè)流程與優(yōu)化常規(guī)流程:掃碼→性能檢測(cè)(包括振動(dòng)和噪聲)→數(shù)據(jù)對(duì)比(與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比)→結(jié)果判斷(OK/NG)→PLC執(zhí)行分揀動(dòng)作等。測(cè)試節(jié)拍優(yōu)化:為了滿足大批量生產(chǎn)和產(chǎn)線設(shè)備節(jié)拍,主流廠家通常將測(cè)試時(shí)間控制在2分鐘以內(nèi)。在產(chǎn)品質(zhì)量和制造過(guò)程穩(wěn)定的情況下,可以考慮抽檢以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。汽車電驅(qū)NVH下線檢測(cè)是電動(dòng)汽車制造過(guò)程中的一項(xiàng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)不斷優(yōu)化檢測(cè)流程和技術(shù)手段,可以進(jìn)一步提升電動(dòng)汽車的NVH性能和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。生產(chǎn)下線進(jìn)行 NVH 測(cè)試,實(shí)用有效,排查潛在問(wèn)題,優(yōu)化性能。南京電控生產(chǎn)下線NVH測(cè)試技術(shù)
生產(chǎn)下線開(kāi)展 NVH 測(cè)試,良好出色,確保車輛舒適運(yùn)行,品質(zhì)優(yōu)。寧波電機(jī)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試供應(yīng)商
汽車電驅(qū)NVH下線檢測(cè)對(duì)于提升電動(dòng)汽車的噪音水平、振動(dòng)特性和舒適性具有重要意義。通過(guò)科學(xué)的測(cè)試和優(yōu)化手段,可以確保電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的性能符合設(shè)計(jì)要求,滿足用戶對(duì)品質(zhì)駕乘體驗(yàn)的追求。同時(shí),這一環(huán)節(jié)也為電動(dòng)汽車行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持,推動(dòng)了電動(dòng)汽車向更高層次邁進(jìn)。將整車測(cè)試結(jié)果與下線生產(chǎn)大數(shù)據(jù)自學(xué)習(xí)的極限值相結(jié)合,可以發(fā)現(xiàn)"有異響"的產(chǎn)品,可以將不規(guī)則異響噪音定位于特定部件和找到根本原因,可以篩選出導(dǎo)致客戶抱怨的產(chǎn)品,以及存在生產(chǎn)缺陷的產(chǎn)品。寧波電機(jī)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試供應(yīng)商