廢油處理工藝選用減壓蒸餾出料泵技術(shù)成熟

      廢機油再生蒸餾真空出料選什么泵？廢機油再生工藝怎么解決真空出料問題？

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點而蒸發(fā)，然后熱量又被置換出來以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是，為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過程時間，經(jīng)常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度，薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應(yīng)用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態(tài)。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導(dǎo)和熱量導(dǎo)入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。 

  HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點，同樣可以應(yīng)對其它特殊應(yīng)用的挑戰(zhàn)。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質(zhì)、高壓差、高溫或是這些因素的結(jié)合。

廢油再生設(shè)備怎么解決蒸餾出料問題？HVP型減壓蒸餾出料泵解決了屏蔽泵，普通齒輪泵實現(xiàn)不了的難題。廢油處理工藝選用減壓蒸餾出料泵技術(shù)成熟

     真空出料泵解決生物柴油精煉蒸餾出料難題,滄州海德爾泵業(yè)有限公司為客戶提供好的產(chǎn)品和服務(wù)！

     HVP型真空出料齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

     在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

     在精細化工行業(yè)中：香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工；

     在生物化學行業(yè)：生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn)；

     在日用化工行業(yè)：羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵。

     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

     精餾塔怎樣進行全回流操作？

全回流開車一般既簡單又有效，因為塔不受上游設(shè)備操作干擾，有比較充裕的時間對塔的操作進行調(diào)整，全回流下塔中容易建立起濃度分布，達到產(chǎn)品組成的規(guī)定值，并能節(jié)省料液用量和減少不合格產(chǎn)品量。

       全回流操作開車辦法對于下屬兩種情況不大合適，或需采取一些措施：

        1. 物料在較長時期的全回流操作中，特別是在塔釜較高溫度區(qū)內(nèi)可能發(fā)生不希望的反應(yīng)，（除非能選出合適的物料在全回流操作中不發(fā)生上述反應(yīng)，否則應(yīng)辟免在這種場合應(yīng)用全回流操作。

       2. 物料中含有微量危險物質(zhì)，例如丁二烯精餾塔中的微量乙烯基乙炔，丙烯精餾塔中的微量丙二烯和甲基乙炔。他們在正常操作中不會引出麻煩，但在長期全回流操作中又遇到塔頂餾出物管線的閥門滲漏時，此時實際上相當于一個間歇精餾，這些有害物質(zhì)隨時間的延長在塔中逐漸達到濃集，從而導(dǎo)致或其他一些故障。

       新能源材料化工生產(chǎn)怎么解決真空出料問題？新能源材料化工工藝精餾塔真空出料選什么泵？

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種：

       1）橡膠機械密封，使用溫度<200°C；

       2）金屬波紋管密封，使用溫度<300°C。

       滄州海德爾泵業(yè)有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統(tǒng)配套真空出料齒輪泵，我們生產(chǎn)的HVP系列真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設(shè)備的真空出料，真空能力強。請關(guān)注HVP型真空出料齒輪泵。

HVP型減壓蒸餾出料泵解決了新能源材料化工工藝蒸餾出料的難題，滄州海德爾泵業(yè)設(shè)計獨特，技術(shù)成熟。

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵結(jié)構(gòu)特點

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵，齒輪的設(shè)計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。前級設(shè)計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使**級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

乙酸甲酯行業(yè)精餾真空出料的難題怎么解決？HVP型真空出料泵滿足工藝要求，滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)。廢油處理工藝選用減壓蒸餾出料泵技術(shù)成熟

減壓蒸餾技術(shù)的要點在哪里?

1、減壓蒸餾技術(shù)的生產(chǎn)原理

苯類有機化合物的提取，需要將苯類物質(zhì)與水加以分離，因此粗苯的生產(chǎn)多采用蒸餾技術(shù)來實現(xiàn)。其主要生產(chǎn)設(shè)備為脫苯塔，首先要將含苯的液體進行加熱，讓含苯液體變?yōu)檎羝螒B(tài)，蒸汽通過脫苯塔頂部被傳送出來，通過冷卻將苯類物質(zhì)與水分離，分離出的粗苯通過回流槽輸送到罐體中保存。這個分離工作就是將蒸餾處理后的粗苯在此送回脫苯塔，進行二次蒸餾，進而提高粗苯的純度，精煉，進而完成整個生產(chǎn)流程。

2、脫苯塔壓力檢測方面的研究

2.1 粗苯生產(chǎn)中應(yīng)用減壓蒸餾技術(shù)，有利于降低生產(chǎn)成本。在目前的粗苯生產(chǎn)工作中，減壓蒸餾技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用，但是應(yīng)用中也遇到了一些技術(shù)問題，其中對脫苯塔內(nèi)的壓力檢測是一項難點。一些使用減壓蒸餾技術(shù)進行粗苯生產(chǎn)的企業(yè)，在對脫苯塔內(nèi)壓力檢測使用是導(dǎo)壓管冷凝液隔離的方法，這種方法是利用導(dǎo)壓管的高度滯留一部分冷凝液，通過這種方式隔離高溫蒸汽，再通過測試這一部分冷凝液的壓力進行塔內(nèi)壓力的計算，**終得出脫苯塔內(nèi)部壓力數(shù)值。但是由于脫苯塔內(nèi)的有機物質(zhì)并不單一，可能存在粗苯、貧油、富油等物質(zhì)，而這些物質(zhì)的密度不同，這就讓通過冷凝液壓力進行塔內(nèi)壓力的計算方法變得不準確。 廢油處理工藝選用減壓蒸餾出料泵技術(shù)成熟

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團隊，完整的技術(shù)工人隊伍，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

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      滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展，銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量，增強企業(yè)的主要競爭力。公司團結(jié)向上，充滿了青春活力，決心以科技為先導(dǎo)，以誠信為宗旨。