大連高揚(yáng)程多級(jí)離心泵化工泵

    填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤(rùn)滑、清洗用。機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時(shí)起冷卻作用。泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。注意事項(xiàng)本型不銹鋼化工離心泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機(jī)械密封等?！蹈鶕?jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”，下面*提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面帀使密封失效。在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘。鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)。離心泵的容積損失是由于流量泄漏所造成的能量損失。大連高揚(yáng)程多級(jí)離心泵化工泵

    一、ZA型化工流程泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介：產(chǎn)品概述：ZA型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的產(chǎn)品。ZA型泵體為腳支撐，ZA型泵體為中心支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排除。根據(jù)使用條件，采用前、后口環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封用填料密封，也可以采用單端面或者雙端面機(jī)械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：ZA型化工流程泵是采用的標(biāo)準(zhǔn)管路按API規(guī)范設(shè)計(jì)。葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧?，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封，單、雙端面機(jī)械密封，集裝式單端面機(jī)械密封。根據(jù)不同情況和用戶對(duì)冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計(jì)規(guī)范從案中選用。軸承架設(shè)計(jì)有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤(rùn)滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻。高揚(yáng)程多級(jí)固液混輸泵化工泵技術(shù)專業(yè)石油化工泵屬于單級(jí)臥式離心泵。ZA型泵的泵體為腳支撐，ZE型泵的泵體為中心支撐。

石油（烴類）流程泵

      用于石油（烴類）服務(wù)的泵流程通常很穩(wěn)定、且其蒸汽泡破裂（內(nèi)爆速度較低）時(shí)釋放的能量較少，因此能夠以相對(duì)較低的NPSH裕量/裕量比成功運(yùn)行。在AOR內(nèi)運(yùn)行時(shí)，建議在每個(gè)特定流量下，**小裕量比為1.1或**小裕量1.0 米，兩者取大值。

化工流程泵

      化工流程泵通常具有以下特點(diǎn)：經(jīng)常以各種不同的流量運(yùn)行、采用具有抗汽蝕材料的葉輪及NPSHA相對(duì)較低。

      考慮到這些情況，建議化工流程泵使用以下比較低NPSH裕量：a)       對(duì)于吸入比轉(zhuǎn)速＜210公制單位（11000美制單位）的泵，在AOR內(nèi)運(yùn)行時(shí)，每個(gè)特定流量下的**小裕量比為1.1或**小裕量0.6米，兩者取大值。b)       對(duì)于吸入比轉(zhuǎn)速≥210公制單位（11000美制單位）的泵，在POR內(nèi)運(yùn)行時(shí)，每個(gè)特定流量下的**小裕量比為1.1或**小裕量0.6米，兩者取大值；對(duì)于經(jīng)常在POR外（但在AOR內(nèi)）運(yùn)行的泵，每個(gè)特定流量下的NPSH裕量比應(yīng)為1.2或1.0米的裕量，以較大者為準(zhǔn)。

離心泵副葉輪的作用

離心泵副葉輪除了起到密封作用外，還可以起到降低軸向力的作用，在泥漿泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重力所組成，這兩個(gè)力的作用方向是相同的，合力是由兩個(gè)力相加而成。可以看出，在性能參數(shù)完全相同的情況下，泥漿泵的軸向力比一般臥式泵要大，而平衡難度比立式泵要難。所以在潛水排污泵中，軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關(guān)系。而如果安裝了副葉輪，液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的，這樣可以抵消一部分軸向力，也就起到了延長(zhǎng)軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個(gè)缺點(diǎn)，那就是在副葉輪上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要設(shè)計(jì)合理，完全可以把這部分損失降低到比較低限度。在一般的泥漿泵**率總是隨著流量的增加而增加的，也就是說，功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線，這對(duì)泵的使用會(huì)帶來(lái)一個(gè)問題:當(dāng)泵在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，一般來(lái)說，泵的功率小于電機(jī)額定功率，這臺(tái)泵的使用是安全的。 化工泵選型原則：使所選泵的型式和機(jī)能合乎裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

    化工流程泵市場(chǎng)需求情況

目前國(guó)內(nèi)石油化工市場(chǎng)對(duì)于各種流程泵的需求主要由兩個(gè)部分組成，部分，國(guó)內(nèi)重大工程項(xiàng)目的市場(chǎng)，這一系列的重點(diǎn)工程在施工安裝過程中多采用國(guó)外的產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)少有產(chǎn)品大批量涉足這一領(lǐng)域；部分，一些非重點(diǎn)安裝施工項(xiàng)目，對(duì)于這一領(lǐng)域，各種企業(yè)都有參與(包括國(guó)營(yíng)、民營(yíng)以及國(guó)外控股合資企業(yè))，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常的激烈。各種流程泵的設(shè)計(jì)技術(shù)通常來(lái)源有三點(diǎn)：，國(guó)內(nèi)自主研發(fā)、**外設(shè)計(jì)研發(fā)以及引進(jìn)成熟產(chǎn)品，其中聯(lián)合設(shè)計(jì)研發(fā)成品主要集中在20世紀(jì)后期，主要產(chǎn)品有IH型化工離心泵；引進(jìn)國(guó)外成熟產(chǎn)品主要是20世紀(jì)八十年代，其中瑞士蘇爾壽產(chǎn)品市場(chǎng)占有大，之后并未大規(guī)模繼續(xù)引進(jìn)技術(shù)；自己研發(fā)則受限制與國(guó)內(nèi)企業(yè)的本身基礎(chǔ)和技術(shù)條件任然有待進(jìn)一步提高，很多的產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)都有待進(jìn)一步優(yōu)化，目前我國(guó)的石油化工用流程泵的設(shè)計(jì)和制造水平距離國(guó)外先進(jìn)技術(shù)還有很長(zhǎng)的路需要走。 離心泵葉輪的葉片數(shù)通常采用6～8片，輸送含有雜質(zhì)液體，葉片數(shù)少，2～4片，同時(shí)葉片形狀也發(fā)生顯著變化。高揚(yáng)程多級(jí)固液混輸泵化工泵技術(shù)專業(yè)

當(dāng)化工離心泵運(yùn)行滿一定時(shí)間后，應(yīng)對(duì)其軸承進(jìn)行加油潤(rùn)滑和保養(yǎng)，以確保其的使用壽命。大連高揚(yáng)程多級(jí)離心泵化工泵

    化工泵的要求（1）必須滿足流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。（2）必須滿足介質(zhì)特性的要求：①對(duì)輸送易燃、易爆、或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵等。②對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。③對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。（3）必須滿足現(xiàn)場(chǎng)的安裝要求。①對(duì)安裝在有腐蝕性氣體存在場(chǎng)合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。②對(duì)安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的泵，要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。③對(duì)安裝在區(qū)域的泵。應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級(jí)，采用防爆電動(dòng)機(jī)。（4）泵的設(shè)計(jì)壽命一般至少為10年。APl610（第8版）規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵的設(shè)計(jì)壽命至少為20年。（5）泵的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

（6）泵廠應(yīng)保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內(nèi)的性能。我國(guó)供電電壓、頻率的變化范圍為：電壓-380V±10％，6000V+5％、-7％，頻率-50Hz±％（8）確定泵的型號(hào)和制造廠時(shí)，應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價(jià)格和制造規(guī)范等因素。 大連高揚(yáng)程多級(jí)離心泵化工泵

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