不同介質(zhì)怎么選用高粘度泵:
介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)在很多方面影響高粘度泵的選擇,下面我們一起來總結(jié)學習一下:
1、介質(zhì)易結(jié)晶:易結(jié)晶的介質(zhì)在常溫或低溫的環(huán)境中,容易結(jié)晶而喪失流動性,所以在輸送易結(jié)晶物質(zhì)時可以選擇帶保溫的泵體,以保證介質(zhì)的流動性。
2、介質(zhì)易腐蝕:酸性、堿性的介質(zhì)都具有腐蝕性,在選擇高粘度泵的材質(zhì)時要注意選擇不銹鋼等耐腐蝕的材質(zhì),密封膠圈等也要選擇耐腐蝕的橡膠等。
3、介質(zhì)0、有害:0有害介質(zhì)的輸送過程是不允許泄漏的,這時候要選擇磁力驅(qū)動高粘度泵,磁力驅(qū)動不同于傳統(tǒng)密封,能實現(xiàn)運輸過程的零泄漏。
4、介質(zhì)粘度過低或過高:高粘度泵可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來輸送不同粘度的介質(zhì),但是如果介質(zhì)粘度過低,會造成壓力不夠;粘度過高甚至失去流動性,也不能選用高粘度泵。 NYP高粘度泵設計簡單、結(jié)構(gòu)緊湊,便于維護。輸送液體平穩(wěn),無脈動,振動小,噪音低。有很強的自吸性能。天津內(nèi)環(huán)式高粘度齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵
內(nèi)、外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)、優(yōu)點介紹齒輪泵根據(jù)齒輪或轉(zhuǎn)子的嚙合方式不同分為內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵。外嚙合齒輪泵是指由外嚙合齒輪組成的齒輪泵,兩個齒輪的軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi),主動齒輪軸伸出泵體,由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動,在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內(nèi)嚙合齒輪泵根據(jù)所抽物料特性又叫高粘度泵。外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu):外嚙合齒輪泵主要由一對軸承支撐的齒輪以及外殼、前蓋、后蓋等構(gòu)成,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反。驅(qū)動軸伸出前蓋,由軸封密封。外嚙合還可確保良好的抗磨損性能,尤其是在低速時。利用與出油壓力成比例的壓緊力,可實現(xiàn)內(nèi)部密封,從而確保比較好效率。內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu):內(nèi)嚙合齒輪泵是由前蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、泵體、主軸、機封、軸承等部件組成。輸送易結(jié)晶介質(zhì)時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時通過蒸汽保溫融化。外轉(zhuǎn)子具有驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)子的作用,轉(zhuǎn)向相同,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開,轉(zhuǎn)動時吸入口形成負壓,液體被吸入。 天津內(nèi)環(huán)式高粘度齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵帶保溫夾套的高粘度泵,使用前先通熱源進行循環(huán),待溫度達到工藝要求后再啟動泵。
高粘度轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)點:
1)高粘度泵輸送液體平穩(wěn),無脈動,振動小,噪音低。
2)高粘度泵有很強的自吸性能。
3)高粘度泵正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可200℃。
4)高粘度泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長。
5)高粘度泵泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關系,可適當改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量。
6)高粘度泵特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。
高粘度樹脂泵你知道多少?
在構(gòu)造層面,高粘度樹脂泵關鍵由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、密封、軸承等構(gòu)成。密封有泵用機械密封和填料密封二種方式(特殊要求,可采用磁力驅(qū)動,零泄漏構(gòu)造),針對高溫、高黏稠度及腐蝕過強的物質(zhì),采用填料密封。
傳送易晶體原材料時,在前蓋和泵體上可布置帶著保溫筒夾,工作時通蒸氣保溫溶化。泵能配閥,當泵或管道系統(tǒng)超壓時,閥開啟,建立內(nèi)部逆流,保證系統(tǒng)。
高粘度樹脂泵由泵、電動機和基座構(gòu)成。傳動方式有橋式和直聯(lián)式二種。從電動機端向泵看,為順時針轉(zhuǎn)動。 高粘度泵主要輸送粘稠或常溫下易結(jié)晶的物料,轉(zhuǎn)數(shù)慢,售后故障低。
高粘度樹脂泵你知道多少?
高粘度樹脂泵實際上是NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵按照工況區(qū)分出來的適用于樹脂等高粘度物質(zhì)的內(nèi)齒泵,關鍵是按照石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的要求,科研開發(fā)的新式容積式泵,因為高粘度樹脂泵可采用不一樣的材料和其特有的構(gòu)造,所以廣泛應用于不一樣性質(zhì),不一樣黏度的物質(zhì)傳送。適合物質(zhì)溫度在-10℃~200℃,適合物質(zhì)黏度在1.0cSt~300,000cSt。
高粘度樹脂泵的基本原理與NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵一致。全是由具備內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪(外轉(zhuǎn)子)推動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉式的泵體內(nèi)作同向轉(zhuǎn)動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口處分隔。轉(zhuǎn)動時在吸入口建立負壓,液體吸進去,轉(zhuǎn)子將液體送到排出口處,受力排出來泵體,成功了液體的傳送。
NYP高粘度泵有冷卻水裝置的機械密封,開機前先打開冷卻水并關注其是否正常運行。普陀區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵品質(zhì)好
高粘度泵若是皮帶帶動時,應設托架支撐,以防主動齒輪承受徑向力。天津內(nèi)環(huán)式高粘度齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵
NYP磁力泵的使用注意事項
NYP磁力泵可以在輸送高粘度介質(zhì)的同時實現(xiàn)零泄漏,使用時該注意的事項如下:
1、磁力泵的軸承的潤滑和冷卻主要靠被輸送的介質(zhì),那么泵是不允許空轉(zhuǎn)的;如果在運行過程中出現(xiàn)斷電的現(xiàn)象,也要及時檢查,避免出現(xiàn)空載運轉(zhuǎn)的情況。
2、如果被輸送的介質(zhì)含有顆粒,是需要加過濾網(wǎng)的。如果介質(zhì)中存在金屬微粒,需加磁性過濾器,避免損壞磁力驅(qū)動。
3、如果輸送的介質(zhì)易結(jié)晶,那么在使用后需要徹底清洗,不要讓介質(zhì)積存在泵體內(nèi)部。
4、因為磁力泵的磁鋼**怕高溫,溫度高的工況可以選擇耐高溫的磁力聯(lián)軸器,以防消磁。
5、磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。 天津內(nèi)環(huán)式高粘度齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵
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