甘肅真空抽出泵/減壓蒸餾出料泵專業(yè)制造

      薄膜蒸餾設(shè)備怎么解決真空出料問題？薄膜蒸發(fā)工藝真空出料選什么泵？

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

      常壓蒸餾和減壓蒸餾在用途和目的上有什么區(qū)別？

      已知液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界大氣壓時(shí)的溫度。所以液體沸騰的溫度是隨外再壓力的降低而降低的。因而用真空泵連接盛有液體的容器，使液體表面上的壓力降低，即可降低液體的沸點(diǎn)。這種在較低壓力下進(jìn)行蒸餾的操作稱為減壓蒸餾，減壓蒸餾時(shí)物質(zhì)的沸點(diǎn)與壓力有關(guān)

減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。

能源新材料化工生產(chǎn)精餾塔出料選什么泵？滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的HVP型減壓蒸餾出料泵，可以實(shí)現(xiàn)。甘肅真空抽出泵/減壓蒸餾出料泵專業(yè)制造

     減壓蒸餾設(shè)備怎么解決真空出料問題？

     HVP型真空出料齒輪泵應(yīng)用范圍

     HVP型真空出料齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

     在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

     在精細(xì)化工行業(yè)中：香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工；

     在生物化學(xué)行業(yè)：生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn)；

     在日用化工行業(yè)：羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵；       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設(shè)計(jì)的。泵的真空抽出能力更強(qiáng)，在極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強(qiáng)。

      減壓蒸餾的意義?

      減壓蒸餾可以降低蒸餾溫度減少高溫造成的副反應(yīng)和物質(zhì)的分解、以及能量消耗。 河南用于廢油精洗工藝減壓蒸餾出料泵廢機(jī)油再生處理真空出料選什么泵？滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的HVP型減壓蒸餾出料泵，設(shè)計(jì)先進(jìn)，質(zhì)量可靠。

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     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。      

      怎樣控制精餾塔？

      在塔的正常控制中,嚴(yán)格保持塔頂壓力,塔釜溫度,進(jìn)料量和預(yù)熱溫度的穩(wěn)定,根據(jù)分析的結(jié)果調(diào)整原則為：如果釜液中難揮發(fā)組分低,塔頂易揮發(fā)組分不是很高應(yīng)加大頂采；反之應(yīng)減少頂采或進(jìn)入全回流狀態(tài)。

      生產(chǎn)中一定做到穩(wěn)定均衡,避免大起大落的現(xiàn)象發(fā)生,即使塔內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重的不平衡也不要對調(diào)整幅度過大。

      萃取精餾塔開車與一般精餾塔有何不同？

      萃取精餾在開車時(shí)，首先在不加料的情況下，進(jìn)行萃取劑的循環(huán)和工藝指標(biāo)進(jìn)行升溫，當(dāng)萃取劑接正常工藝流程建立了循環(huán)以后，方可加料。

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      減壓蒸餾是什么原理？l

  液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時(shí)的溫度。外壓降低時(shí)，其沸騰溫度隨之降低。

  在蒸餾操作中，一些有機(jī)物加熱到其正常沸點(diǎn)附近時(shí)，會(huì)由于溫度過高而發(fā)生氧化、分解或聚合等反應(yīng)，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統(tǒng)上，在蒸餾開始前先使整個(gè)系統(tǒng)壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那么這類有機(jī)物就可以在較其正常沸點(diǎn)低得多的溫度下進(jìn)行蒸餾。

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       HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級(jí)泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵，齒輪的設(shè)計(jì)采用了國際先進(jìn)的圓弧齒輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強(qiáng)。一級(jí)設(shè)計(jì)的渦輪增壓泵改變了第二級(jí)齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使第二級(jí)齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時(shí)即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺(tái)蒸發(fā)器和一臺(tái)冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點(diǎn)而蒸發(fā)，然后熱量又被置換出來以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是，為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過程時(shí)間，經(jīng)常會(huì)努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運(yùn)行的原因，因?yàn)榉悬c(diǎn)會(huì)隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度，薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時(shí)的應(yīng)用在時(shí)間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達(dá)到很高的真空狀態(tài)。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導(dǎo)和熱量導(dǎo)入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。

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       新能源材料化工生產(chǎn)怎么解決真空出料問題？新能源材料化工工藝精餾塔真空出料選什么泵？

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴(yán)格。泵的密封形式分以下幾種：

       1）橡膠機(jī)械密封，使用溫度<200°C；

       2）金屬波紋管密封，使用溫度<300°C。

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