減壓蒸餾出料泵配套減壓蒸餾設(shè)備,滄州海德?tīng)柋脴I(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)!
在真空出料泵的運(yùn)行中容易產(chǎn)生真空出料能力不夠、密封泄漏等急性故障,同時(shí),引起減壓塔的真空度下降,影響包括下游生產(chǎn)裝置的正常操作生產(chǎn)。解決這一問(wèn)題很大程度上需要從裝置設(shè)計(jì)時(shí)就進(jìn)行考慮;其次,就是高真空出料泵設(shè)備本身的精密性和密封性能;另外,保證生產(chǎn)工藝操作的正常平穩(wěn)也很重要。
(1)裝置設(shè)計(jì)時(shí)增高減壓塔安裝位置,盡量提高減壓塔底到高真空出料泵進(jìn)口管線的高度,保證足夠的灌注壓頭,從根本上避免減壓塔內(nèi)真空度對(duì)真空出料泵出料能力的影響。當(dāng)然,考慮建設(shè)安裝費(fèi)用,并不是安裝的越高越好,而是必須保證設(shè)計(jì)加工量條件下泵的良好工作性能。
(2)選用結(jié)構(gòu)上密封部位布置合適的允許吸入真空度高的泵,在真空出料泵生產(chǎn)運(yùn)行中避免從密封處出現(xiàn)倒吸現(xiàn)象,產(chǎn)生抽空損壞設(shè)備的故障。
(3)保證密封效果,提高密封腔內(nèi)壓力。對(duì)于真空密封來(lái)講,發(fā)生泄漏往往不容易被檢查出,因泄漏吸入泵內(nèi)的空氣造成的系統(tǒng)真空的破壞,也容易被誤判斷為減壓塔底結(jié)焦或泵吸入口過(guò)濾器管線堵塞。
精細(xì)化工工藝設(shè)備精餾真空出料選什么泵?HVP型真空出料泵獨(dú)特的設(shè)計(jì),困擾蒸餾出料的難題變成了可能。湖北用于食用油精煉減壓蒸餾出料泵
廢油處理設(shè)備怎么解決真空出料問(wèn)題?廢油處理蒸餾真空出料選什么泵?
HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強(qiáng)、耐磨損、工作使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),同樣可以應(yīng)對(duì)其它特殊應(yīng)用的挑戰(zhàn)。無(wú)論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質(zhì)、高壓差、高溫或是這些因素的結(jié)合。
蒸餾裝置**基本的單元是一臺(tái)蒸發(fā)器和一臺(tái)冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點(diǎn)而蒸發(fā),然后熱量又被置換出來(lái)以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是,為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過(guò)程時(shí)間,經(jīng)常會(huì)努力讓過(guò)程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運(yùn)行的原因,因?yàn)榉悬c(diǎn)會(huì)隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過(guò)程溫度,薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時(shí)的應(yīng)用在時(shí)間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達(dá)到很高的真空狀態(tài)。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導(dǎo)和熱量導(dǎo)入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短,蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低(<0.01mbar),那么蒸餾過(guò)程就叫做分子蒸餾。
保亭減壓蒸餾出料泵海德?tīng)柋脴I(yè)專(zhuān)有技術(shù)變壓器油濾油機(jī)如何解決產(chǎn)生乙炔氣的問(wèn)題?選用HVP型真空出料泵很好!
減壓蒸餾的原理,工藝流程
減壓蒸餾原理:借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點(diǎn),有些有機(jī)物就可以在較其正常沸點(diǎn)低得多的溫度下進(jìn)行蒸餾。
常壓蒸餾工藝流程:原油經(jīng)加熱爐加熱到360~370℃,進(jìn)入常壓蒸餾塔(塔板數(shù)36~48),塔頂操作壓力為0.05MPa(表壓)左右,塔頂?shù)玫绞X油餾分, 與初餾塔頂?shù)妮p汽油一起可作為催化重整原料,或作為石油化工原料,或作為汽油調(diào)合組分。常壓塔側(cè)線出料進(jìn)入汽提塔,用水蒸氣或再沸器加熱,蒸發(fā)出輕組分,以控制輕組分含量(用產(chǎn)品閃點(diǎn)表示)。通常常**為煤油餾分,常二線和常三線為柴油餾分,常四線為過(guò)汽化油,塔底為常壓重油(>350℃)。
HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細(xì)化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機(jī)物提純萃取,糧油加工等行業(yè),是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業(yè),是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。
滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤(pán)泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無(wú)剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德?tīng)桚X輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。 真空濾油機(jī)配套HVP型真空出料泵,真空出料效果好,濾油品質(zhì)好!
減壓蒸餾技術(shù)的首要是什么?
減壓蒸餾是用于粗苯生產(chǎn)的一種蒸餾技術(shù),通過(guò)減壓蒸餾技術(shù)可以提高粗苯的提煉速度,其主要使用蒸汽冷凝的原理,來(lái)實(shí)現(xiàn)水與粗苯的分離。減壓蒸餾技術(shù)的效果與常壓蒸餾技術(shù)的效果相同,其有優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)降低脫苯塔內(nèi)的壓力來(lái)降低本水的沸點(diǎn),減壓蒸餾技術(shù)可以有效的降低對(duì)能源的使用量,具有較好的節(jié)能效果。本文就是對(duì)粗苯生產(chǎn)中的減壓蒸餾技術(shù)進(jìn)行的分析,結(jié)合目前粗苯生產(chǎn)工作中的現(xiàn)狀,提出一些改進(jìn)方向的建議,以供參考。關(guān)鍵詞:減壓蒸餾技術(shù);粗苯生產(chǎn);技術(shù)改進(jìn)由于某些有機(jī)化合物的沸點(diǎn)較高,并且熱穩(wěn)定性較差,所以在傳統(tǒng)的粗苯生產(chǎn)工作中,需要消耗大量的能源才能達(dá)到提純沸點(diǎn),對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),消耗資源較多,收益較差。而減壓蒸餾技術(shù)的原理是,通過(guò)降低脫苯設(shè)施內(nèi)部的壓力。 廢油精洗行業(yè)精餾真空出料的難題怎么解決?HVP型真空出料泵滿(mǎn)足工藝要求,滄州海德?tīng)柋脴I(yè)生產(chǎn) 。白沙生物科技工藝精餾出料用減壓蒸餾出料泵
HVP型減壓蒸餾出料泵解決了廢機(jī)油再生處理工藝解決真空出料的難題,滄州海德?tīng)柋脴I(yè)技術(shù)先進(jìn),產(chǎn)品優(yōu)良。湖北用于食用油精煉減壓蒸餾出料泵
HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強(qiáng)、耐磨損、工作使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),同樣可以應(yīng)對(duì)其它特殊應(yīng)用的挑戰(zhàn)。無(wú)論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質(zhì)、高壓差、高溫或是這些因素的結(jié)合。
于是就需要泵從高真空中抽取餾出物。高真空出料泵在此種系統(tǒng)中的一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是所需汽蝕余量很低。值是指泵所要求的保證泵內(nèi)液體不會(huì)氣化的壓力。進(jìn)料壓力與液體蒸汽壓之差必須能高于泵入口壓力損失。HVP高真空出料泵依靠泵的入口流道設(shè)計(jì)和轉(zhuǎn)速優(yōu)化可使所需汽蝕余量達(dá)到**小。如果入口壓力損失高于進(jìn)料壓力和蒸汽壓之差,介質(zhì)將會(huì)在泵入口汽化,且于增壓時(shí)在齒輪間爆開(kāi)形成汽蝕。 湖北用于食用油精煉減壓蒸餾出料泵
泵作為一種使液體能量增值的流體機(jī)械產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的各個(gè)領(lǐng)域,在眾多的泵類(lèi)產(chǎn)品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國(guó)化工泵行業(yè)的增長(zhǎng)率一直保持高速增長(zhǎng)。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,我國(guó)未來(lái)對(duì)化工泵需求將會(huì)不斷擴(kuò)大,預(yù)計(jì)未來(lái)化工泵的年增長(zhǎng)速度不會(huì)低于15%~20%。
化工泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn),使用單位對(duì)化工泵設(shè)計(jì)制造的技術(shù)要求也越來(lái)越高
滄州海德?tīng)柋脴I(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來(lái),公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)工人隊(duì)伍,精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德?tīng)柋脴I(yè)研發(fā)制作的海德?tīng)柋?、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品,一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù),并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。