對于圓弧擺線轉(zhuǎn)子的氣冷式羅茨真空泵,葉數(shù)越多,c值越大,容積利用系數(shù)越大,理論抽速越大,泵的效率也就越高。同時(shí)葉數(shù)越多,封閉工作腔的容積越小,進(jìn)氣及氣體返流產(chǎn)生的氣動噪聲也越小。另外,兩葉轉(zhuǎn)子頭部有個(gè)大圓弧密封頭,而三葉、四葉轉(zhuǎn)子由于結(jié)構(gòu)限制,轉(zhuǎn)子頭部不能設(shè)計(jì)成大圓弧密封頭,因此在間隙相同的情況下,三葉、四葉轉(zhuǎn)子的氣冷式羅茨真空泵更容易通過各種間隙返流,降低泵的極限真空度;但在實(shí)際工作中泵的極限壓強(qiáng)對工作基本沒有影響。從加工角度來說,葉數(shù)越多,加工成本越高。目前國內(nèi)的氣冷式羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子型線基本上是兩葉寬頭圓弧擺線,如果采用三葉圓弧擺線型線,能顯著提高效率,降低噪聲。隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的發(fā)展,三葉圓弧擺線型線的加工不再是個(gè)制約因素,綜合考慮,三葉圓弧擺線型線為氣冷式羅茨真空泵較優(yōu)的型線。羅茨泵在真空檢測系統(tǒng)中,作為氣體抽取設(shè)備,提高了檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。淮安羅茨泵(羅茨真空泵)哪個(gè)好
當(dāng)與油回轉(zhuǎn)真空泵或干泵等粗抽泵組合時(shí),在粗抽泵排氣速度下降的壓力范圍內(nèi),使用羅茨泵可以使排氣速度***上升。羅茨泵的外觀,如圖所示。殼體中的兩個(gè)8字型轉(zhuǎn)子裝在軸端部的驅(qū)動齒輪上并向相反方向同步旋轉(zhuǎn)。從進(jìn)氣口進(jìn)入的氣體被限制在殼體和轉(zhuǎn)子之間的空間中,通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)排出到排氣口側(cè),并通過后段的輔助泵排放到大氣中。轉(zhuǎn)子間,以及轉(zhuǎn)子和殼體間不會接觸,保持微小的間隙(0.1至0.3mm)旋轉(zhuǎn),對氣體進(jìn)行壓縮和輸送。轉(zhuǎn)子室中不需要潤滑油,因此可以實(shí)現(xiàn)具有較少油蒸氣污染的真空排氣。轉(zhuǎn)子可以高速旋轉(zhuǎn),因此不必?fù)?dān)心與殼體摩擦的風(fēng)險(xiǎn)。此類泵可以作為大氣壓下排氣的其他類型泵的輔助泵使用,用于高真空側(cè)。特點(diǎn)是可以在極限壓力0.5~5Pa寬范圍內(nèi)發(fā)揮穩(wěn)定的性能?;窗擦_茨泵(羅茨真空泵)哪個(gè)好羅茨泵在真空冶煉過程中,確保了金屬材料的純凈度和質(zhì)量。
1、主動軸外伸部分的動密封目前采用較多的是標(biāo)準(zhǔn)型號的機(jī)械密封和帶加強(qiáng)環(huán)的骨架真空橡膠密封。機(jī)械密封功耗小,允許線速度大;但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高。骨架密封結(jié)構(gòu)簡單,功耗較大,為減少軸與密封圈之間的摩擦,軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損,可在軸上加一個(gè)硬度較高的且與軸靜密封的軸套。另外,還可以采用**的密封盒結(jié)構(gòu),使密封件的拆裝和更換更加簡捷方便。還有的羅茨泵把電動機(jī)密閉在泵體一端的殼體內(nèi),從而有效地解決了動密封問題,提高了泵的真空度,降低了驅(qū)動功率。但為防止電機(jī)繞組線圈在真空下起弧,電動機(jī)的電源電壓應(yīng)降至50V以下。該結(jié)構(gòu)用于中、小型泵。
羅茨泵是一種高效、穩(wěn)定的離心泵,其獨(dú)特的設(shè)計(jì)使它在工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。它由偏心的轉(zhuǎn)子和一組靜止的筒形殼體組成,通過轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,將氣體從入口吸入并排出至出口。羅茨泵能夠輸送高溫、高壓、腐蝕性氣體,確保了其在各種復(fù)雜環(huán)境下的可靠性。該泵的主要優(yōu)點(diǎn)在于其氣體輸送過程中的無脈動特性,這意味著輸出的氣體流量和壓力非常穩(wěn)定,有利于保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。此外,羅茨泵還具備高效率和低噪音的特點(diǎn),能夠在節(jié)省能源的同時(shí),為環(huán)境敏感的場合提供理想的解決方案。羅茨泵的結(jié)構(gòu)緊湊、容積小,適用于多種領(lǐng)域,如制氫、合成氣、液化天然氣等。在真空冶金、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)中,羅茨泵也發(fā)揮著不可替代的作用,尤其在低入口壓力下需要大抽速的真空系統(tǒng)中表現(xiàn)尤為突出。羅茨泵在真空冶煉爐中,確保了冶煉過程的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
2、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封由于齒輪箱或端蓋殼體內(nèi)均有預(yù)抽管道與泵的出口相通,即這部分的壓力與前級泵入口壓力基本相同,與泵腔之間的壓差較小,所以一般可采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封。3、泵體端面的靜密封有的采用有機(jī)硅室溫硫化橡膠膜密封,密封面不用加工密封槽,但因該硫化橡膠密封膜為一次性使用,且配制較麻煩,給現(xiàn)場維護(hù)帶來不便,且密封膜的厚度對轉(zhuǎn)子端面間隙有影響,在安裝時(shí)要掌握好膜的厚薄均勻性。還可采用真空橡膠圈密封,密封可靠,即保證了轉(zhuǎn)子軸向間隙,又可方便地在現(xiàn)場拆裝。如果對泵體端面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適當(dāng),密封槽的加工可以很方便。4、泵的潤滑方式羅茨真空泵的潤滑部位主要有三處:軸封處──一般用油杯潤滑;齒輪和軸承處──用齒輪或甩油盤濺油來保證潤滑。對于大泵也可采用油泵強(qiáng)制供油潤滑方式。羅茨泵的設(shè)計(jì)符合國際標(biāo)準(zhǔn),確保了產(chǎn)品的全球兼容性。常州羅茨泵(羅茨真空泵)技術(shù)指導(dǎo)
羅茨泵的低維護(hù)成本和高耐用性,使其成為工業(yè)領(lǐng)域的長期投資選擇?;窗擦_茨泵(羅茨真空泵)哪個(gè)好
羅茨泵是一種雙轉(zhuǎn)子的容積式真空泵。在泵腔內(nèi)有兩個(gè)形狀對稱的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子形狀有兩葉、三葉和四葉的。兩個(gè)轉(zhuǎn)子彼此朝相反方向旋轉(zhuǎn),由軸端齒輪驅(qū)動同步轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子彼此無接觸,轉(zhuǎn)子與泵腔壁也無接觸,其間通常有0.15~1.0mm的間隙,泵腔靠間隙來密封。由于羅茨泵泵腔內(nèi)無摩擦,轉(zhuǎn)子可高速運(yùn)轉(zhuǎn),一般為1500~3000r/min,而且不必用潤滑油,可實(shí)現(xiàn)無油清潔的抽氣過程。泵的潤滑部位***于軸承和齒輪,以及動密封處。泵沒有往復(fù)運(yùn)動部件,故可實(shí)現(xiàn)良好的動平衡。因而,羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),轉(zhuǎn)速高,尺寸小可獲得大的抽速。目前國內(nèi)外的羅茨泵,多數(shù)為臥式結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)氣口在上,排氣口在下,這種臥式結(jié)構(gòu)重心低,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。羅茨泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過一對高精度的齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對同步旋轉(zhuǎn)的。泵的傳動多為直聯(lián)式的,大泵則有皮帶傳動的。電動機(jī)與傳動齒輪,多設(shè)在轉(zhuǎn)子軸的兩側(cè),安裝拆卸方便。主動軸傳遞的扭矩較大,軸要有足夠的強(qiáng)度和剛度,軸與轉(zhuǎn)子要固結(jié)牢靠。羅茨泵的密封很關(guān)鍵,主動軸外伸部分、兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸承與泵腔之間設(shè)有動密封,泵腔與各端蓋設(shè)有靜密封?;窗擦_茨泵(羅茨真空泵)哪個(gè)好