智能串焊機(jī)廠家供應(yīng)

工作原理：串焊機(jī)是利用機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的電池片搬送，在加熱底板上利用熱風(fēng)管的高溫氣體對(duì)電池片進(jìn)行焊接。組成結(jié)構(gòu)(一)自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)：焊帶自動(dòng)運(yùn)行至主機(jī)進(jìn)行處理焊接；(二)焊帶處理機(jī)構(gòu)：焊帶涂抹助焊劑和自動(dòng)切斷；(三)CCD外觀檢測(cè)及定位系統(tǒng)：CCD攝像頭對(duì)電池片的外觀。(四)焊接機(jī)構(gòu)：用焊帶將太陽(yáng)能電池片進(jìn)行串焊；(五)下部電池片預(yù)熱單元：對(duì)太陽(yáng)能電池片下部進(jìn)行預(yù)熱；(六)皮帶傳輸機(jī)構(gòu)：將焊接完畢的成品整齊排列輸出；(七)翻面收集機(jī)構(gòu)：對(duì)焊接完畢的成品自動(dòng)收集整理。熱風(fēng)滾輪焊接部分及焊座部、焊接面及周圍、焊接臺(tái)清潔無(wú)任何雜物，以免影響焊接質(zhì)量。每班一次。智能串焊機(jī)廠家供應(yīng)

晶硅光伏電池片通過(guò)串接、層壓封裝制作成光伏組件，電池片焊接成串是一道主要工序，電池片串接直接影響組件的性能及組件的生產(chǎn)速度。3.傳統(tǒng)電池串和光伏組件中只采用一種類型的光伏電池片，如只平鋪p型電池片，或只平鋪n型電池片，由于各電池片的頂面電極都相同，各電池片的底面電極都相同，同一電池片的頂面電極、底面電極相反，故傳統(tǒng)電池串和光伏組件中，電池片串接必須是一電池片的頂面通過(guò)連接件（如焊帶）與相鄰電池片的底面相連。4.隨著光伏技術(shù)的發(fā)展，太陽(yáng)能電池片的類型越來(lái)越多，本發(fā)明要將不同類型的電池片封裝在同一個(gè)組件中，如在組件中交替平鋪型p電池片和n型電池片，由于p型電池片的頂面電極與n型電池片的頂面電極相反，p型電池片的底面電極與n型電池片的底面電極相反，這就需要設(shè)計(jì)一種適用于這兩種類型電池片的串接方法。整套串焊機(jī)哪家便宜紅外線燈焊：非接觸式焊接方法，通過(guò)選擇適當(dāng)波長(zhǎng)的紅外線對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行輻射加熱來(lái)完成焊 接工作；

具體地說(shuō)，串焊機(jī)首先將焊帶與電池片焊接固定；焊接加工時(shí)，多個(gè)電池片沿串焊機(jī)的送料方向依次且間隔排布，焊帶焊接固定在相鄰兩個(gè)電池片之間以及較早電池片沿串焊機(jī)送料方向的前端。同時(shí)，焊帶的一端焊接固定在兩個(gè)電池片中位置在前的電池片的正面，焊帶的另一端焊接固定在兩個(gè)電池片中位置在后的電池片的背面。焊帶沿串焊機(jī)的送料方向平行設(shè)置有多根。經(jīng)過(guò)焊接加工工序完成的電池片由于焊帶的連接而呈連續(xù)狀，因此焊接加工后，串焊機(jī)通常還需要對(duì)焊帶進(jìn)行切斷加工，以得到電池片數(shù)量一定的電池串。切斷加工時(shí)，電池片被連續(xù)地輸送至墊板上，當(dāng)輸送至墊板上的電池片達(dá)到所需電池串的指定數(shù)量后，停止電池片的輸送，并通過(guò)設(shè)置在墊板上的分串刀對(duì)焊帶進(jìn)行切斷加工，以使得電池片數(shù)量一定的電池串與其余的連續(xù)的電池片分離。而切斷加工后得到的電池串被進(jìn)一步輸送至出料輸送裝置上，以待后續(xù)的加工工序。

①電池片傳送周期，在此動(dòng)作過(guò)程的同時(shí)對(duì)電池片進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱功率輸出參數(shù)⑤），為電池片傳送過(guò)程中的提供了合適的預(yù)熱，提高了焊接時(shí)電池片的起始溫度，從而縮短了焊接周期，同時(shí)也降低了焊接周期內(nèi)因溫度的急劇升溫帶來(lái)的裂片問(wèn)題。④“待機(jī)功率P1”指紅外焊接單元在非焊接周期（即系統(tǒng)待機(jī)周期③）控制加熱管輸出的功率百分比。⑥“設(shè)定溫度C”是焊接時(shí)對(duì)電池片加熱的目標(biāo)溫度，“焊接基準(zhǔn)功率”指焊接單元在焊接周期②時(shí)進(jìn)行焊接所輸出的基準(zhǔn)功率百分比?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)這兩個(gè)主要參數(shù)和以“上升時(shí)間”、“保持時(shí)間”、“下降時(shí)間”參數(shù)定義的溫度變化曲線要求對(duì)加熱單元實(shí)時(shí)調(diào)整功率補(bǔ)償系數(shù)，進(jìn)而使實(shí)際的溫度變化曲線滿足生產(chǎn)工藝要求。 將分選好后的電池片放入料盒中。

光纖激光焊接機(jī)的工作原理光纖激光焊接機(jī)分為脈沖光纖激光焊接機(jī)和連續(xù)。其中，脈沖光纖激光焊接機(jī)可通過(guò)激光的峰值功率、頻率、脈寬的設(shè)定來(lái)調(diào)節(jié)激光脈沖單點(diǎn)能量;連續(xù)光纖激光焊接機(jī)則通過(guò)設(shè)定平均激光功率來(lái)調(diào)節(jié)輸出激光功率。YAG激光焊接機(jī)的工作原理激光焊接是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特點(diǎn)進(jìn)行工作，通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，在極短時(shí)間內(nèi)形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū)，使被焊物融化形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。常用的激光焊接方式有脈沖激光焊和連續(xù)激光焊，脈沖激光焊主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和薄件材料的焊接，激光連續(xù)焊接主要用于大厚件焊接和切割。手工焊接先單焊再串焊，耗時(shí)長(zhǎng)、效率低，破損率高；哪些串焊機(jī)售價(jià)

先導(dǎo)品牌3600a串焊機(jī)。智能串焊機(jī)廠家供應(yīng)

光伏接線盒焊接機(jī)超聲波塑膠焊接原理是由POWER發(fā)生器產(chǎn)生和超聲波換能器相同諧振頻率的高壓、高頻能量，通過(guò)換能系統(tǒng)，把電功率轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，使加工塑膠制品工件上，通過(guò)工作表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使融接接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，工件接口迅速溶化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形成完美的焊接。由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生15KHZ的高壓、高頻電信號(hào)，通過(guò)換能器的壓電逆效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械振蕩，并以音頻縱波的形式作用于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，達(dá)成完美的焊接。焊接后的工件達(dá)到水密氣密等實(shí)用要求?；驹硎抢脫Q能器，使高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，超聲波焊接是在塑膠組件上，通過(guò)二萬(wàn)周/秒（20KHZ）之高頻振動(dòng)，使塑膠和塑料膠和金屬而產(chǎn)生一秒鐘二萬(wàn)次的高速熟磨擦，令塑膠溶合。按其方式可分為直接與傳導(dǎo)二種熔接法。

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