小型二手光伏組件流水線產(chǎn)品介紹

在我國自動串焊機(jī)一開始主要依靠進(jìn)口，主要產(chǎn)品有德國的TechnicalTeam，日本外山機(jī)械的DF系列?，F(xiàn)在國產(chǎn)自動串焊機(jī)大批涌現(xiàn)，包括先導(dǎo)、Autowell、小牛等。國產(chǎn)串焊機(jī)設(shè)備性價比很高，價格不到國外設(shè)備的1/3，技術(shù)質(zhì)量及售后服務(wù)可與國外設(shè)備相媲美。自動串焊機(jī)關(guān)鍵的衡量指標(biāo)為焊接破片率，國產(chǎn)設(shè)備在這項指標(biāo)上能夠做到優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備，進(jìn)口串焊機(jī)破片率一般小于0.25%，而國產(chǎn)設(shè)備能做到小于0.15%。太陽電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應(yīng)加熱及熱風(fēng)加熱等。德國TT、西班牙Gorosabel、國內(nèi)無錫先導(dǎo)、奧維特以及天津利必優(yōu)等公司均采用紅外加熱方式，而瑞士Komax、美國Xcell（Komax重組）、國內(nèi)寧夏小牛等公司則采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，SomontGmbH（被梅耶伯格收購）公司采用軟接觸電熱棒加熱，日本外山機(jī)械采用的則是熱風(fēng)加熱技術(shù)。熱循環(huán)：組件溫度在90℃～-40℃進(jìn)行200次循環(huán)。小型二手光伏組件流水線產(chǎn)品介紹

灌膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。1.膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象，過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。2.出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。北京二手光伏組件流水線案例光伏組件流水線設(shè)備,包括流水線主體,傳動帶以及立柱;傳動帶設(shè)置于流水線主體上;

光伏車間自動化生產(chǎn)中，要求流水線能自動接受上道工序來料，在完成自身工序后，再將產(chǎn)品傳遞到下道工序。光伏流水線自動接收半成品光伏板，經(jīng)過削邊處理，人工檢查后，根據(jù)判定的結(jié)果對電池板進(jìn)行分揀，并設(shè)計有二道檢查工序，對二次檢查合格的重新返回流水線進(jìn)入下道工序，不合格產(chǎn)品由人工抬出。生產(chǎn)線內(nèi)的裝框機(jī)生產(chǎn)效率穩(wěn)定，但生產(chǎn)線上的光伏板數(shù)量會根據(jù)實際生產(chǎn)情況變化，為解決這一問題，在裝框機(jī)前設(shè)計有堆棧，根據(jù)實際情況對輸送來的光伏板進(jìn)行存儲和釋放，緩沖流水線的輸送壓力，保證生產(chǎn)過程穩(wěn)定進(jìn)行。

焊接是組件封裝中的關(guān)鍵工序之一，焊接分為手工焊接和自動焊接。手工焊接采用的設(shè)備為恒溫烙鐵，溫度一般設(shè)置為380～420℃。早期光伏行業(yè)基本上都是采用手工焊接，現(xiàn)在已經(jīng)被逐漸淘汰，改為自動焊接，只有一些特殊的太陽電池才采用手工焊接。自動焊接設(shè)備（俗稱自動串焊機(jī)）可以根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)將電池片正反面同時自動連續(xù)焊接，一次性完成單焊和串焊，組成電池串。與手工焊接相比，自動焊接速度快，焊接質(zhì)量可靠，一致性好，過程可監(jiān)控，電池片翹曲小，破片率低，而且可以避免人為因素的影響，如手指印臟污、流轉(zhuǎn)過程破片等。一臺產(chǎn)能為1200片/小時的自動串焊機(jī)能替代約20名操作工。當(dāng)然如果一旦出現(xiàn)焊接不良問題，往往是批量出現(xiàn)，因此自動焊接對設(shè)備穩(wěn)定性要求極高。組件線又叫封裝線，封裝是太陽能電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟。

太陽能電池組件制造行業(yè)，將單片的太陽能電池片通過焊帶互聯(lián)焊機(jī)組成6片串聯(lián)或10片串聯(lián)的電池片互聯(lián)方式，稱為電池串；而將這樣的電池串平行排布后，組成四串一組或六串一組的方式，稱為電池串組；而在一塊玻璃上先放置一塊tpt背板，再在tpt背板上放置eva膜，之后再將電池串組鋪設(shè)于eva膜上，這樣的組合稱為組件，而將電池串平鋪在放置有tpt背板和eva膜的玻璃上的過程稱為排版。目前，常規(guī)的排版方法為人工排版，首先通過焊機(jī)對電池片進(jìn)行焊機(jī)形成電池串，然后通過檢測相機(jī)對電池串的質(zhì)量進(jìn)行檢測，然后通過人工將檢測合格的太陽能電池串按照順序在玻璃板上排列，且每塊玻璃板上均鋪設(shè)有四串或六串電池串，完成排版工作，而通過人工進(jìn)行排版時，勞動強(qiáng)度較大，排版效率較低。流水線組件主要有馬達(dá),鏈條,支架,支撐板;常規(guī)二手光伏組件流水線售后服務(wù)

EL測試儀用于檢測太陽能電池組件的內(nèi)部缺陷、隱裂、碎片、虛焊、斷柵以及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異?，F(xiàn)象。小型二手光伏組件流水線產(chǎn)品介紹

EL測試儀進(jìn)口可編程電源，從100V到240V范圍的工作輸入電壓，保證了工作狀態(tài)的穩(wěn)定性；其輸出電壓、電流和其它各功能操作的切換和調(diào)節(jié)可通過人工和控制軟件界面進(jìn)行控制，輸出精確度到千分位；其帶載輸出功率比較大可到760瓦，且自帶過載保護(hù)，避免了誤操作對電池片的損壞。全封閉光學(xué)系統(tǒng)和恒溫冷卻系統(tǒng)使測試環(huán)境保持在全暗室和恒溫環(huán)境下，保證了整個系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性；避免了因外界雜光和溫度不均造成測試成像噪點(diǎn)，保證了測試的直觀性和準(zhǔn)確性。專業(yè)PC控制軟件，監(jiān)控整個測試流程，并可與客戶系統(tǒng)對接，滿足不同應(yīng)用需求。小型二手光伏組件流水線產(chǎn)品介紹