安裝二手層壓機(jī)生產(chǎn)廠家

應(yīng)用于太陽能板層壓機(jī)的緊急斷電裝置,包括緊急斷電箱,聲光警報(bào)器,密封防護(hù)門,U型連接座,支撐托臂桿,固定盤,調(diào)節(jié)握柄,散熱格柵孔,通信傳輸模塊,控制單元模塊,操作繼電器,備用蓄電池,層壓機(jī)上壓力傳感器,層壓機(jī)下壓力傳感器,層壓機(jī)斷電按鈕和連接導(dǎo)線.本實(shí)用新型在備用蓄電池和通信傳輸模塊的作用下,可以保證該緊急斷電裝置實(shí)時(shí)處于工作狀態(tài),并能夠?qū)崟r(shí)的對監(jiān)測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸;該緊急斷電裝置安裝在層壓機(jī)的機(jī)箱控制器的一側(cè),手握調(diào)節(jié)握柄和絕緣套,實(shí)現(xiàn)對緊急斷電箱的轉(zhuǎn)動,便于在不同位置進(jìn)行操作,配合U型連接座和支撐托臂桿的設(shè)置,提高了轉(zhuǎn)動操作的靈活性.層壓機(jī)升溫時(shí)間：≤60分鐘（由室溫上升至80℃）。安裝二手層壓機(jī)生產(chǎn)廠家

層壓機(jī)通常是是把1，玻璃2，EVA3，銜接佳的雙體電池4，EVA5，背板這幾層物質(zhì)壓合在一起的機(jī)械裝備。1，太陽能層壓機(jī)應(yīng)用于太陽能電池光伏生產(chǎn)線上。其原理就是在各層物質(zhì)的外表施加一定的壓力，在加熱狀態(tài)下將這些物質(zhì)嚴(yán)密地壓合在一起。2，層壓機(jī)在太陽能電池片生產(chǎn)中有以下作用太陽能電池板拆生產(chǎn)線的工藝過程如下：焊接━疊層━層壓━固化━裁邊━在線檢測━組框━清洗━測試━包裝。太陽能電池組件層壓機(jī)是完成自原材料到太陽能電池板成品的關(guān)鍵設(shè)備。太陽能層壓機(jī)的作用就是要把這些物質(zhì)壓合在一起后，到達(dá)一下目標(biāo)：1，壓合后無氣泡（<2個(gè)/?）2，相融物質(zhì)要融為一體3，由于這些物質(zhì)間要無必要的粘解強(qiáng)度。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，必需具有以下前提：a,壓力b溫度,c,真空度d,光潔這3個(gè)條件是層壓機(jī)生產(chǎn)電池片的必備條件。所以：太陽能電池組件層壓機(jī)是滿足了以上這幾個(gè)前提的層壓裝備。一體化二手層壓機(jī)調(diào)試層壓機(jī)的層壓面積：4600×2400mm。

層壓的時(shí)候需根據(jù)EVA的特性設(shè)定好熱板溫度，一般溫度范圍為135～150℃，抽真空和層壓時(shí)間也需要根據(jù)不同EVA的特性進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的原則為層壓后組件沒有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象，交聯(lián)率合格，EVA與背板的剝離強(qiáng)度合格。層壓機(jī)的工作過程主要分以下四步（1）入料組件疊層件通過進(jìn)料臺傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域；（2）抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋，上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上，防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4～6分鐘，一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達(dá)到一20Pa以上，幾乎處于完全真空狀態(tài)，否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。在這個(gè)過程中層壓件開始逐步加熱升溫，EVA開始熔融（3）保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開始充氣，下腔室繼續(xù)抽真空，上、下腔室間形成壓力差，硅膠毯開始對疊層件施加壓力，這個(gè)壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度，還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10～20分鐘，整個(gè)過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài)；（4）出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后，下室充氣，上室抽真空，下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋，固化好的層壓件傳送到出料臺進(jìn)行自然冷卻。

層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。壓力越大，產(chǎn)品質(zhì)量越好。具體要求是：壓力上升要平穩(wěn)，壓力控制精度要高，恒壓時(shí)間要準(zhǔn)確控制，產(chǎn)品在各個(gè)方向的受壓均勻。為滿足層壓工藝及產(chǎn)品生產(chǎn)要求，設(shè)備的主體設(shè)計(jì)應(yīng)包括裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四大部分。根據(jù)以上構(gòu)思，設(shè)計(jì)層壓機(jī)的工作流程為（見右圖）：1）加熱容器內(nèi)的水使其達(dá)到某一恒定溫度；2）產(chǎn)品裝載，密封壓頭下降；3）設(shè)定工作壓力、恒壓時(shí)間，并進(jìn)行施壓和保壓；4）保壓完成后自動卸壓；5）密封壓頭上升，取出產(chǎn)品。層壓機(jī)的外形尺寸：15400×3170×1930mm。

整套層壓機(jī)包括進(jìn)料臺、控制柜、電腦顯示屏、加熱站、層壓腔體（主機(jī)）和出料臺。層壓的主要過程在層壓腔體內(nèi)完成，其他機(jī)構(gòu)都起到輔助作用。層壓機(jī)腔體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括上室、下室和熱板。層壓機(jī)的上蓋內(nèi)側(cè)有個(gè)膠皮氣囊，上室指的就是這個(gè)氣囊和上蓋板之間的腔體。上蓋與熱板之間的距離一般為15～30mm，周圍有密封圈，上蓋蓋下后，形成一個(gè)密封的腔體，稱為下室。底板為加熱板，加熱板上為由耐高溫的聚四氟乙烯高溫布做成的傳輸帶。層壓機(jī)在層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。通用二手層壓機(jī)檢修

不粘布的作用是隔離融化后的EVA粘在上室橡膠板和層壓機(jī)加熱板上。安裝二手層壓機(jī)生產(chǎn)廠家

太陽能電池板層壓機(jī)傳送帶結(jié)構(gòu)的改進(jìn),包括有輥輪,傳送帶套設(shè)在輥輪上,其特征在于:在傳送機(jī)構(gòu)兩端輥輪間設(shè)有至少具有兩組傳送帶,傳送帶設(shè)在兩端輥輪上,每組傳送帶具有不少于1根的相互平行且長度相同的傳送帶,每根傳送帶的長度小于傳送機(jī)構(gòu)兩端輥輪間的距離.本實(shí)用新型采用短軸距傳送帶,有利于整個(gè)傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,勻稱,同時(shí)還有利于發(fā)揮其傳動平穩(wěn),緩沖吸振,減小噪音，提高質(zhì)量的特點(diǎn).并能夠有效防止太陽能組件在出料過程中發(fā)生偏移.安裝二手層壓機(jī)生產(chǎn)廠家