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來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-27

焊接區(qū)輸送帶一般采用特氟龍材質(zhì),它耐高溫且不粘錫。為了減少溫度變化在太陽電池內(nèi)部引起的應(yīng)力,焊接區(qū)輸送帶下方設(shè)置多塊加熱板,在焊接前對(duì)電池進(jìn)行多段不同溫度的預(yù)熱,在焊接后也可使電池多段緩慢冷卻。輸送帶由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),步進(jìn)精度較高。通過同時(shí)加熱電池的正反兩面,將互連條同時(shí)焊接在太陽電池的主柵線和背電極上,直接將電池焊接成串。除了傳輸帶下面有加熱板對(duì)電池背面進(jìn)行預(yù)熱,電池正面還通過紅外或者熱風(fēng)進(jìn)行加熱,或者采用電磁加熱。一般焊接底板溫度精度約士5℃,紅外燈管溫度精度約±10℃。采用串焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)大幅度節(jié)省人力成本,提高產(chǎn)品的競爭力;定做二手串焊機(jī)價(jià)格優(yōu)惠

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背接式串焊方式只能完成單串電池串串聯(lián)焊接工藝,單串電池串的輸出電壓有所提高,為了進(jìn)一步提高輸出電壓,常規(guī)的方法是將多串電池串以奇偶交錯(cuò)的方式并排布置,即奇數(shù)排電池串在水平面內(nèi)方向不變,偶數(shù)排電池串需水平旋轉(zhuǎn)180°后放置,如此循環(huán)交替,然后通過互聯(lián)帶將相鄰電池串首尾的正負(fù)極串聯(lián)起來,然后從首末兩排電池串的一端各自引出正負(fù)極。此種由多串電池串串聯(lián)而成的光伏電池組件整體上采用串聯(lián)方式,極大地提高了組件的輸出電壓,但輸出電流并未提高,光伏電池組件的輸出功率的提高幅度有限,而且組件的生產(chǎn)流程復(fù)雜,涉及到單串電池串的串焊、電池串水平旋轉(zhuǎn)180°、電池串鋪串及匯流帶串焊等系列分解動(dòng)作,生產(chǎn)效率相對(duì)比較低。定做二手串焊機(jī)價(jià)格優(yōu)惠翻面收集機(jī)構(gòu):對(duì)焊接完畢的成品自動(dòng)收集整理。

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光伏接線盒焊接機(jī)當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互用有個(gè)適宜值,能量超過適宜值時(shí),塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能達(dá)大。這個(gè)比較好壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的比較好壓力之積。

焊前準(zhǔn)備及要求:檢查所需的工具是否齊全.檢查所配備的工具是否能用.例如;檢查烙鐵頭是否平整光滑是否有異物,如有將烙鐵頭在干凈的清潔棉上擦拭,去除殘余物;若烙鐵頭不平整,可用銼刀銼平檢查焊臺(tái)的清潔性和使用性能清潔工作區(qū)域領(lǐng)料:將已經(jīng)焊接好電池片和已經(jīng)裁剪好泡好晾曬好的涂錫焊帶領(lǐng)出。檢查電池片的數(shù)量及焊接后質(zhì)量及流程單是否符合要求.檢查電池片有無缺角破損隱裂虛焊過焊等質(zhì)量問題.檢查泡過的焊帶是否晾干.在拿放焊帶時(shí)應(yīng)注意保持焊帶的清潔。預(yù)熱電烙鐵和加熱臺(tái)。調(diào)整電烙鐵和加熱臺(tái)到規(guī)定溫度.以后每四個(gè)小時(shí)檢查一次。要求;操作過程中必須帶手套或指套,盡量減少手與電池片的摩擦。先導(dǎo)品牌3600a串焊機(jī)。

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紅外焊接是光伏電池串聯(lián)焊接設(shè)備一種新型的非接觸式焊接技術(shù)。因具有優(yōu)異的溫控快速響應(yīng)性能和穩(wěn)定性能,以及焊接后電池串產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠、焊接效率高等優(yōu)勢,近年來紅外焊接技術(shù)得以飛速發(fā)展并逐漸取代舊式的接觸式焊接方式(如滾輪壓焊接、熱風(fēng)焊接、電磁感應(yīng)焊接等)。紅外線是一種電滋波,電流在通過以特殊材料制成的加熱管的加熱絲時(shí),加熱管會(huì)輻射出一定波長的紅外線,紅外線被物體吸收時(shí)物體即被加熱。紅外輻射的熱慣性極小而熱效率很高,利用短波、中波紅外輻射技術(shù),可以對(duì)工件進(jìn)行高密度、高能量、高程度地加熱,以達(dá)到提高加熱效率、縮短加熱時(shí)間、節(jié)約能源消耗、降低投資額度、減少環(huán)境污染的目的,這就是工業(yè)界所說的高紅外輻射加熱技術(shù)。設(shè)備狀態(tài)牌應(yīng)與設(shè)備實(shí)際狀態(tài)一致(工作,停機(jī),備用、檢修四種狀態(tài))??孔V的二手串焊機(jī)批發(fā)廠家

將分選好后的電池片放入料盒中。定做二手串焊機(jī)價(jià)格優(yōu)惠

串焊機(jī)保養(yǎng)操作流程1.保持工作臺(tái)干凈清潔。機(jī)器內(nèi)部無碎片及焊帶等異物,每班至少一次。具體根據(jù)現(xiàn)場情況而定。2.焊帶浸泡機(jī)構(gòu)和焊帶導(dǎo)槽板焊帶處理機(jī)構(gòu)每天下班后清理一次,助焊劑沉淀污垢(結(jié)晶)會(huì)對(duì)焊帶浸泡機(jī)構(gòu)和焊帶處理機(jī)構(gòu)造成堵塞,助焊劑污垢(結(jié)晶)未清理有可能會(huì)造成露白或者虛焊。3.熱風(fēng)滾輪焊接部分及焊座部、焊接面及周圍、焊接臺(tái)清潔無任何雜物,以免影響焊接質(zhì)量。每班一次。4.助焊劑容器桶內(nèi)無助焊劑結(jié)晶及銹狀物,且每次添加助焊劑時(shí)應(yīng)清洗殘留助焊劑中的雜質(zhì),以免堵塞噴頭。清潔每班一次,助焊劑過濾每次添加必須進(jìn)行。5.電池片傳輸單元無任何雜物,非常清潔,電池片盒要保持干凈光滑。6.焊帶裁切單元無任何雜物要非常清潔。7.焊帶夾鉗下面掉有焊帶,要及時(shí)取出。保持干凈(重點(diǎn))。8.設(shè)備狀態(tài)牌應(yīng)與設(shè)備實(shí)際狀態(tài)一致(工作,停機(jī),備用、檢修四種狀態(tài))。9..所有傳感器表面無灰塵及其它異物,以免引起設(shè)備的誤動(dòng)作,而造成的人員傷害及設(shè)備異常。10.設(shè)備操作界面不允許用尖銳等物品操作。應(yīng)輕按操作按鈕及觸摸部位。11.焊帶吸附部位應(yīng)至少每班清理一次吸附口,否則經(jīng)常吸附異常。12.電池串排版區(qū)域應(yīng)操持干凈整潔。各部位不應(yīng)有碎片及焊帶等雜物。定做二手串焊機(jī)價(jià)格優(yōu)惠