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來源: 發(fā)布時間:2023-10-26

太陽能光伏組件生產(chǎn)線快速切線裝置,包括相對設(shè)置,通過連桿連接的固定塊和活動塊,連桿的一端與固定塊固定連接,活動塊的中部設(shè)置有穿過連桿自由端的橫向通孔,活動塊的上端面上設(shè)置有垂直于橫向通孔的豎向通孔,豎向通孔內(nèi)螺紋配裝有用于將連桿頂緊在活動塊中的緊固螺釘;固定塊和活動塊的相對面上分別設(shè)置有卡裝生產(chǎn)線上氣缸桿的半圓柱形凹槽.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,在進行生產(chǎn)線切線作業(yè)時,可直接卡裝在同側(cè)的兩個氣缸伸縮桿上,然后通過緊固螺釘將活動塊緊固在一個氣缸桿上,即可完成單側(cè)的氣缸行程的調(diào)節(jié),整個切線過程一分鐘即可完成,很大程度縮短了生產(chǎn)線的切線時間,提高了生產(chǎn)效率.太陽能EL檢測儀用于檢測太陽能電池片與組件的內(nèi)部缺陷,主要應(yīng)用于內(nèi)部硅片的。使用二手光伏組件流水線認真負責(zé)

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由于單體太陽電池本身易破碎,易被腐蝕,若直接暴露在大氣中,光電轉(zhuǎn)化效率會由于潮濕、灰塵、酸雨等的影響而下降,以致?lián)p壞失效。因此,太陽電池一般都必須通過膠封、層壓等方式封裝成平板式構(gòu)造再投人使用。太陽電池組件要求:①有一定的標稱工作電流輸出功率。②工作壽命長,要求組件能正常工作20~30年,因此要求組件所使用的材料,零部件及結(jié)構(gòu),在使用壽命上互相一致,避免因一處損壞而使整個組件失效。③有足夠的機械強度,能經(jīng)受在運輸、安裝和使用過程中發(fā)生的碰撞,振動及其他應(yīng)力。④組合引起的電性能損失小,組合成本低。一體化二手光伏組件流水線報價采用流程化生產(chǎn)及準時化流轉(zhuǎn)方案,節(jié)拍可以控制(一般小于50秒/件)。

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在我國自動串焊機一開始主要依靠進口,主要產(chǎn)品有德國的TechnicalTeam,日本外山機械的DF系列?,F(xiàn)在國產(chǎn)自動串焊機大批涌現(xiàn),包括先導(dǎo)、Autowell、小牛等。國產(chǎn)串焊機設(shè)備性價比很高,價格不到國外設(shè)備的1/3,技術(shù)質(zhì)量及售后服務(wù)可與國外設(shè)備相媲美。自動串焊機關(guān)鍵的衡量指標為焊接破片率,國產(chǎn)設(shè)備在這項指標上能夠做到優(yōu)于進口設(shè)備,進口串焊機破片率一般小于0.25%,而國產(chǎn)設(shè)備能做到小于0.15%。太陽電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應(yīng)加熱及熱風(fēng)加熱等。德國TT、西班牙Gorosabel、國內(nèi)無錫先導(dǎo)、奧維特以及天津利必優(yōu)等公司均采用紅外加熱方式,而瑞士Komax、美國Xcell(Komax重組)、國內(nèi)寧夏小牛等公司則采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù),SomontGmbH(被梅耶伯格收購)公司采用軟接觸電熱棒加熱,日本外山機械采用的則是熱風(fēng)加熱技術(shù)。

太陽能光伏組件在線自檢的自動翻轉(zhuǎn)裝置,包括吸盤支撐板、吸盤、支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和防振動機構(gòu),吸盤設(shè)有10至20個,分布在吸盤支撐板上,支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)與吸盤支撐板連接,防振動機構(gòu)安裝在支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上并與吸盤支撐板連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,此自動翻轉(zhuǎn)裝置具有提高了產(chǎn)品質(zhì)量、受力均勻、防振動效果好、更加輕便等優(yōu)點。太陽能光伏組件在線目檢的自動翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,包括吸盤支撐板、吸盤、支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和防振動機構(gòu),所述的吸盤設(shè)有10至20個,分布在吸盤支撐板上,所述的支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)與吸盤支撐板連接,所述的防振動機構(gòu)安裝在支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上并與吸盤支撐板連接。組件自動流轉(zhuǎn)和在線清洗檢測,自動打膠,自動測試,不需采用人工;

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組件測試儀就是用于組件測試的設(shè)備。組件測試儀當(dāng)閃光照到被測電池上時,用電子負載控制太陽電池中電流變化,測出電池的伏安特性曲線上的電壓和電流,溫度,光的輻射強度,測試數(shù)據(jù)送入微機進行處理并顯示、打印出來,能夠準確檢測出光伏太陽能板內(nèi)部質(zhì)量問題。專門用于太陽能單晶硅、多晶硅、非晶硅電池組件的電性能測試??蓽y量參數(shù):I-V曲線,短路電流,開路電壓,峰值功率,峰值功率點電壓、電流,定電壓點電流,填充因子,轉(zhuǎn)換效率,串聯(lián)電阻,并聯(lián)電阻,太陽電池溫度,光強度。自動化流水線采用PLC主從站通信進行控制,能夠單獨控制每個工序;全自動二手光伏組件流水線服務(wù)熱線

目前,常規(guī)的排版方法為人工排版。使用二手光伏組件流水線認真負責(zé)

焊接是組件封裝工藝中的關(guān)鍵工序之一,焊接分為手動焊接和自動焊接。手動焊接采用的設(shè)備為恒溫烙鐵,一般溫度設(shè)置為380~420℃。早期光伏行業(yè)基本上都是采用手動焊接,現(xiàn)在已經(jīng)被逐漸淘汰,改為自動焊接,只有一些特殊的太陽電池才采用手工焊接。自動焊接設(shè)備(俗稱自動串焊機)可以根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)將電池片正反面同時自動連續(xù)焊接,一次性完成單焊和串焊,組成電池串。與手工焊接相比,自動焊接速度快,焊接質(zhì)量可靠,一致性好,過程可監(jiān)控,電池片翹曲小,破片率低,而且可以避免人為因素的影響,如手指印臟污、流轉(zhuǎn)過程破片等。一臺產(chǎn)能為1200片/小時的自動串焊機能替代約20名操作工。當(dāng)然如果一旦出現(xiàn)焊接不良問題,往往是批量出現(xiàn),因此自動焊接對設(shè)備穩(wěn)定性要求極高。使用二手光伏組件流水線認真負責(zé)