國(guó)內(nèi)二手光伏組件流水線詢問報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-05

太陽能光伏組件在線自檢的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置,包括吸盤支撐板、吸盤、支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及防振動(dòng)機(jī)構(gòu),吸盤設(shè)有10至20個(gè),分布在吸盤支撐板上,支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與吸盤支撐板連接,防振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并與吸盤支撐板連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有提高了產(chǎn)品質(zhì)量、受力均勻、防振動(dòng)效果好、更加輕便等優(yōu)點(diǎn)。太陽能光伏組件在線目檢的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,包括吸盤支撐板、吸盤、支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和防振動(dòng)機(jī)構(gòu),吸盤設(shè)有10至20個(gè),分布在吸盤支撐板上,支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與吸盤支撐板連接,防振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并與吸盤支撐板連接。EL測(cè)試儀可以檢測(cè)太陽能電池串,層壓件及裝框成品。國(guó)內(nèi)二手光伏組件流水線詢問報(bào)價(jià)

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太陽能光伏系統(tǒng)的組成:1、太陽能板太陽能電池板是太陽能光伏系統(tǒng)中的主要部分,太陽能電池板的作用是將太陽的光能轉(zhuǎn)化為電能后,輸出直流電存入蓄電池中。太陽能電池板是太陽能光伏系統(tǒng)中重要的部件之一,其轉(zhuǎn)換率和使用壽命是決定太陽電池是否具有使用價(jià)值的重要因素。2、控制器太陽能控制器是由特殊處理器CPU、電子元器件、顯示器、開關(guān)功率管等組成。3、蓄電池蓄電池的作用是在有光照時(shí)將太陽能電池板所發(fā)出的電能儲(chǔ)存起來,到需要的時(shí)候再釋放出來。4、逆變器太陽能的直接輸出一般都是12VDC、24VDC、48VDC。為能向220VAC的電器提供電能,需要將太陽能光伏系統(tǒng)所發(fā)出的直流電能轉(zhuǎn)換成交流電能,因此需要使用DC-AC逆變器。國(guó)內(nèi)二手光伏組件流水線詢問報(bào)價(jià)自動(dòng)串聯(lián)焊接設(shè)備是一套將銅基層焊帶焊接到電池片的正負(fù)極主柵線上, 終形成太陽能電池串的自動(dòng)化設(shè)備。

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焊接是組件封裝工藝中的關(guān)鍵工序之一,焊接分為手工焊接和自動(dòng)焊接。手工焊接采用的設(shè)備為恒溫烙鐵,一般溫度設(shè)置為380~420℃。早期光伏行業(yè)基本上都是采用手工焊接,現(xiàn)在已經(jīng)被逐漸淘汰,改為自動(dòng)焊接,只有一些特殊的太陽電池才采用手工焊接。自動(dòng)焊接設(shè)備(俗稱自動(dòng)串焊機(jī))可以根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)將電池片正反面同時(shí)自動(dòng)連續(xù)焊接,一次性完成單焊和串焊,組成電池串。與手工焊接相比,自動(dòng)焊接速度快,焊接質(zhì)量可靠,一致性好,過程可監(jiān)控,電池片翹曲小,破片率低,而且可以避免人為因素的影響,如手指印臟污、流轉(zhuǎn)過程破片等。一臺(tái)產(chǎn)能為1200片/小時(shí)的自動(dòng)串焊機(jī)能替代約20名操作工。當(dāng)然如果一旦出現(xiàn)焊接不良問題,往往是批量出現(xiàn),因此自動(dòng)焊接對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性要求極高。

非晶硅薄膜是太陽能電池主要原材料之一,也稱微晶硅。按照材料的不同,當(dāng)前硅太陽能電池可分為三類:?jiǎn)尉Ч杼柲茈姵?、多晶硅太陽能電池和薄膜太陽能電池三種。非晶硅薄膜就是相對(duì)于單晶硅和多晶硅來說的。薄膜太陽電池作為一種新型太陽能電池,由于其原材料來源廣、生產(chǎn)成本低、便于大規(guī)模生產(chǎn),因而具有廣闊的市場(chǎng)前景。薄膜電池基本上分為:非/微晶硅薄膜電池、CIGS薄膜電池和CdTe薄膜電池三種。其中,GIGS的轉(zhuǎn)換效率高,約為10%~12%,CdTe的轉(zhuǎn)換效率次之,約為8.5%~10.5%,非/微晶電池低,一般為6%~8%;但從原材料的可獲取性來看,非/微晶電池的原材料為硅烷,較為普遍,而另外兩種電池的原材料中均包含稀有元素化合物,可獲取性較低。近年來,非晶硅薄膜太陽電池逐漸從各種類型的太陽電池中脫穎而出,在全球范圍內(nèi)掀起了一股投資熱潮。大尺寸玻璃基板薄膜太陽電池投入市場(chǎng),必將極大地加速光伏建筑一體化、屋頂并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)以及光伏電站等的推廣和普及。同時(shí),非晶硅薄膜電池在高氣溫條件下衰減微弱,所以也適合高溫、荒漠地區(qū)建設(shè)電站。裝框打膠一體機(jī)具有型材矯直功能,有效保護(hù)膠嘴。

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灌膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題,下面是解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效處理方法。1.膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象,過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓較少,液體流動(dòng)順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。2.出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。使用時(shí)應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定,出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。EL測(cè)試儀被認(rèn)為是太陽電池生產(chǎn)線的“眼睛”;福建哪里有二手光伏組件流水線

自動(dòng)化流水線采用PLC主從站通信進(jìn)行控制,能夠單獨(dú)控制每個(gè)工序;國(guó)內(nèi)二手光伏組件流水線詢問報(bào)價(jià)

焊接是組件封裝中的關(guān)鍵工序之一,焊接分為手工焊接和自動(dòng)焊接。手工焊接采用的設(shè)備為恒溫烙鐵,溫度一般設(shè)置為380~420℃。早期光伏行業(yè)基本上都是采用手工焊接,現(xiàn)在已經(jīng)被逐漸淘汰,改為自動(dòng)焊接,只有一些特殊的太陽電池才采用手工焊接。自動(dòng)焊接設(shè)備(俗稱自動(dòng)串焊機(jī))可以根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)將電池片正反面同時(shí)自動(dòng)連續(xù)焊接,一次性完成單焊和串焊,組成電池串。與手工焊接相比,自動(dòng)焊接速度快,焊接質(zhì)量可靠,一致性好,過程可監(jiān)控,電池片翹曲小,破片率低,而且可以避免人為因素的影響,如手指印臟污、流轉(zhuǎn)過程破片等。一臺(tái)產(chǎn)能為1200片/小時(shí)的自動(dòng)串焊機(jī)能替代約20名操作工。當(dāng)然如果一旦出現(xiàn)焊接不良問題,往往是批量出現(xiàn),因此自動(dòng)焊接對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性要求極高。國(guó)內(nèi)二手光伏組件流水線詢問報(bào)價(jià)