河北串焊機(jī)貨源充足

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-25

光伏接線盒焊接機(jī)隨著材料工業(yè)的迅速發(fā)展,其中以重量輕、摩擦力小、耐腐蝕、易加工的塑料及其金屬的復(fù)合材料的應(yīng)用受到人們的重視。塑料的各種制品,已滲透到人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域,同時(shí)也被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,在相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和勞動保護(hù)等問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑料焊接以其高效、質(zhì)量、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波塑料焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí),即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作方便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,超聲波焊接技術(shù)越來越地獲得應(yīng)用。自動進(jìn)料機(jī)構(gòu):焊帶自動運(yùn)行至主機(jī)進(jìn)行處理焊接;河北串焊機(jī)貨源充足

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分串機(jī)構(gòu)主要功能是將已焊好的電池串按照所需要的串聯(lián)電池?cái)?shù)量進(jìn)行切斷,并可以自動連續(xù)切斷,切斷與焊接同步進(jìn)行,無需等待,一方面提高了單位時(shí)間產(chǎn)能,另一方面有效避免了電池串首尾片的焊帶偏移。

出料區(qū)由輸送帶、下吸取機(jī)構(gòu)、上吸取機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、成品盒支架、廢品盒支架組成。出料區(qū)可設(shè)置為檢查模式或自動模式。在檢查模式下,通過機(jī)側(cè)按鈕可將電池串翻轉(zhuǎn)至設(shè)定的角度,方便人工檢查;在自動模式下,每串電池串自動翻轉(zhuǎn),延時(shí)一定時(shí)間(一般留有5秒的檢測時(shí)間)后放入成品盒。 新能源串焊機(jī)二手價(jià)格采用串焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)采用串焊機(jī)優(yōu)點(diǎn) 生產(chǎn)效率高,焊接質(zhì)量好;

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①電池片傳送周期,在此動作過程的同時(shí)對電池片進(jìn)行預(yù)熱(預(yù)熱功率輸出參數(shù)⑤),為電池片傳送過程中的提供了合適的預(yù)熱,提高了焊接時(shí)電池片的起始溫度,從而縮短了焊接周期,同時(shí)也降低了焊接周期內(nèi)因溫度的急劇升溫帶來的裂片問題。④“待機(jī)功率P1”指紅外焊接單元在非焊接周期(即系統(tǒng)待機(jī)周期③)控制加熱管輸出的功率百分比。⑥“設(shè)定溫度C”是焊接時(shí)對電池片加熱的目標(biāo)溫度,“焊接基準(zhǔn)功率”指焊接單元在焊接周期②時(shí)進(jìn)行焊接所輸出的基準(zhǔn)功率百分比??刂葡到y(tǒng)根據(jù)這兩個(gè)主要參數(shù)和以“上升時(shí)間”、“保持時(shí)間”、“下降時(shí)間”參數(shù)定義的溫度變化曲線要求對加熱單元實(shí)時(shí)調(diào)整功率補(bǔ)償系數(shù),進(jìn)而使實(shí)際的溫度變化曲線滿足生產(chǎn)工藝要求。 

光伏焊帶在串聯(lián)電池片的過程中一定要做到焊接牢固,避免虛焊假焊現(xiàn)象的發(fā)生。一般選用的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)電池片的厚度和短路電流的多少來確定焊帶的厚度,焊帶的寬度要和電池的主刪線寬度一致,焊帶的軟硬程度一般取決于電池片的厚度和焊接工具。有鉛焊帶焊接相對容易,一般只要選擇好合適的助焊劑,烙鐵溫度補(bǔ)償夠用就可以了。另外,市場上很多種無鉛調(diào)溫交流電烙鐵不適合焊接大面積的電池片,因?yàn)殡姵仄墓鑼?dǎo)熱性能很好,烙鐵頭的熱量會迅速傳遞到硅片上,瞬間使烙鐵頭的溫度降低到300度以下,烙鐵的溫度補(bǔ)償不足以保證烙鐵的溫度升高到400度,嚴(yán)重的立即使電池片出現(xiàn)裂紋,這是因?yàn)楹稿a溫度低引起的收縮應(yīng)力造成的。焊接的助焊劑要選用無鉛無殘留助焊劑。在焊接無鉛焊帶的過程中,生產(chǎn)廠家要注意調(diào)整工人的焊接習(xí)慣,無鉛焊錫的流動性不好,焊接速度要慢很多,焊接時(shí)一定要等到焊錫完全溶化后再走烙鐵,烙鐵要慢走,如果發(fā)現(xiàn)走烙鐵過程中焊錫凝固,說明烙鐵頭的溫度偏低,要調(diào)節(jié)烙鐵頭的溫度,升高到烙鐵頭流暢移動、焊錫光滑流動為止。目前光伏焊帶焊接要求越來越復(fù)雜,需要對復(fù)雜工位進(jìn)行焊接,傳統(tǒng)焊接方法難以很好滿足要求,成本較高。在常規(guī)選項(xiàng)中檢查各項(xiàng)是否正確。

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工作原理:串焊機(jī)是利用機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行的電池片搬送,在加熱底板上利用熱風(fēng)管的高溫氣體對電池片進(jìn)行焊接。組成結(jié)構(gòu)(一)自動進(jìn)料機(jī)構(gòu):焊帶自動運(yùn)行至主機(jī)進(jìn)行處理焊接;(二)焊帶處理機(jī)構(gòu):焊帶涂抹助焊劑和自動切斷;(三)CCD外觀檢測及定位系統(tǒng):CCD攝像頭對電池片的外觀。(四)焊接機(jī)構(gòu):用焊帶將太陽能電池片進(jìn)行串焊;(五)下部電池片預(yù)熱單元:對太陽能電池片下部進(jìn)行預(yù)熱;(六)皮帶傳輸機(jī)構(gòu):將焊接完畢的成品整齊排列輸出;(七)翻面收集機(jī)構(gòu):對焊接完畢的成品自動收集整理。串焊機(jī)清潔每班一次,助焊劑過濾每次添加必須進(jìn)行。工業(yè)串焊機(jī)參數(shù)

電磁感應(yīng)焊接:非接觸式焊接方法,采用電磁感應(yīng)加熱對端口金屬進(jìn)行焊接;河北串焊機(jī)貨源充足

光伏接線盒焊接機(jī)超聲波塑膠焊接原理是由POWER發(fā)生器產(chǎn)生和超聲波換能器相同諧振頻率的高壓、高頻能量,通過換能系統(tǒng),把電功率轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動,使加工塑膠制品工件上,通過工作表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使融接接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí),工件接口迅速溶化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)震動停止,工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形成完美的焊接。由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生15KHZ的高壓、高頻電信號,通過換能器的壓電逆效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械振蕩,并以音頻縱波的形式作用于塑料制品工件上,通過工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到工件本身的熔點(diǎn)時(shí),工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)震動停止,工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形,達(dá)成完美的焊接。焊接后的工件達(dá)到水密氣密等實(shí)用要求?;驹硎抢脫Q能器,使高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動,超聲波焊接是在塑膠組件上,通過二萬周/秒(20KHZ)之高頻振動,使塑膠和塑料膠和金屬而產(chǎn)生一秒鐘二萬次的高速熟磨擦,令塑膠溶合。按其方式可分為直接與傳導(dǎo)二種熔接法。


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