自動(dòng)化二手光伏組件設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

由于單晶硅電池片和多晶硅電池片前期生產(chǎn)工藝的不同，使它們從外觀到電性能都存在一些區(qū)別。從外觀上看：?jiǎn)尉Ч桦姵仄膫€(gè)角呈圓弧狀，表面沒(méi)有花紋；多晶硅電池片四個(gè)角為方角，表面有類似冰花一樣的花紋。對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)，單晶硅電池和多晶硅電池是沒(méi)有太大區(qū)別的。單晶硅電池和多晶硅電池的壽命和穩(wěn)定性都很好。雖然單晶硅電池的平均轉(zhuǎn)換效率比多晶硅電池的平均轉(zhuǎn)換效率高1％左右，但是由于單晶硅太陽(yáng)能電池只能做成準(zhǔn)正方形（其4個(gè)角是圓?。?，當(dāng)組成太陽(yáng)能電池組件時(shí)就有一部分面積填不滿，而多晶硅太陽(yáng)能電池是正方形，不存在這個(gè)問(wèn)題，因此對(duì)子太陽(yáng)能電池組件的效率來(lái)講幾乎是一樣的。另外，由于兩種太陽(yáng)能電池材料的制造工藝不一樣，多晶硅太陽(yáng)能電池制造過(guò)程中消耗的能量要比單晶硅太陽(yáng)能電池少，所以多晶硅太陽(yáng)能電池占全球太陽(yáng)能電池總產(chǎn)量的份額大，制造成本也小于單晶硅電池，所以使用多晶硅太陽(yáng)能電池將更節(jié)能、更環(huán)保。光伏產(chǎn)品制造裝備研發(fā)和生產(chǎn)是太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)鏈的重要組成部分。自動(dòng)化二手光伏組件設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

自1954年實(shí)用光伏電池問(wèn)世至今，晶體硅光伏電池占了光伏電池總產(chǎn)量的80%以上，廣泛應(yīng)用的單晶硅光伏電池光電轉(zhuǎn)換效率已接近25%;多晶硅光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率雖較低，但其材料成本較低，可望成為主導(dǎo)產(chǎn)品之一。隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，具有半導(dǎo)體材料消耗少、易批量生產(chǎn)、低成本、對(duì)弱光轉(zhuǎn)化率高、易實(shí)現(xiàn)光伏建筑一體化等優(yōu)勢(shì)的薄膜光伏電池成為第二代光伏電池研發(fā)的重點(diǎn)，其中1976年問(wèn)世的非晶硅薄膜光伏電池實(shí)驗(yàn)室效率已達(dá)12．8%;20世紀(jì)80年代興起的銅銦硒（CIS）多晶薄膜光伏電池實(shí)驗(yàn)室效率已接近20%。進(jìn)入21世紀(jì)，以提高光電轉(zhuǎn)換效率、降低成本為目標(biāo)的第三代光伏電池，如疊層、玻璃窗式、納米光伏電池等研究方興未艾。自動(dòng)化二手光伏組件設(shè)備24小時(shí)服務(wù)太陽(yáng)能EL檢測(cè)儀用于檢測(cè)太陽(yáng)能電池片（硅片）與組件的內(nèi)部缺陷.

逆變器是將太陽(yáng)能電池方陣和蓄電池提供的直流電轉(zhuǎn)換成交流電的設(shè)備，是光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。由于太陽(yáng)能電池和蓄電池是直流電源，當(dāng)負(fù)載是交流負(fù)載時(shí)，逆變器是必不可少的。逆變器按運(yùn)行方式，可分為單獨(dú)運(yùn)行逆變器和并網(wǎng)逆變器。單獨(dú)運(yùn)行逆變器用于單獨(dú)運(yùn)行的太陽(yáng)能電池發(fā)電系統(tǒng)，為單獨(dú)負(fù)載供電。并網(wǎng)逆變器用于并網(wǎng)運(yùn)行的太陽(yáng)能電池發(fā)電系統(tǒng)，主要介紹太陽(yáng)能光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)，并網(wǎng)逆變器由igbt等功率開關(guān)器件構(gòu)成，控制電路使開關(guān)元件有一定規(guī)律的連續(xù)開通或關(guān)斷，使輸出電壓極性正負(fù)交替，將直流輸入轉(zhuǎn)換為交流輸出。逆變器按輸出波型可分為方波逆變器和正弦波逆變器。方波逆變器電路簡(jiǎn)單，造價(jià)低，但諧波分量大，一般用于幾百瓦以下和對(duì)諧波要求不高的系統(tǒng)。正弦波逆變器成本高，但可以適用于各種負(fù)載。

組件背板：作用，密封、絕緣、防水。一般都用TPT、TPE等材質(zhì)必須耐老化，大部分組件廠家質(zhì)保都是25年，鋼化玻璃，鋁合金一般都沒(méi)問(wèn)題，關(guān)鍵就在與背板和硅膠是否能達(dá)到要求。鋁合金：保護(hù)層壓件，起一定的密封、支撐作用。接線盒：保護(hù)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)，起到電流中轉(zhuǎn)站的作用，如果組件短路接線盒自動(dòng)斷開短路電池串，防止燒壞整個(gè)系統(tǒng)接線盒中很關(guān)鍵的是二極管的選用，根據(jù)組件內(nèi)電池片的類型不同，對(duì)應(yīng)的二極管也不相同硅膠：密封作用，用來(lái)密封組件與鋁合金邊框、組件與接線盒交界處有些公司使用雙面膠條、泡棉來(lái)替代硅膠，國(guó)內(nèi)普遍使用硅膠，工藝簡(jiǎn)單，方便，易操作，而且成本很低。中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)近幾年的成長(zhǎng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)全球平均增幅。

作為光伏組件重要的組成部分，灌封膠對(duì)光伏組件的密封性起著重要的作用，灌封膠的主要功能是保護(hù)光伏組件和接線盒不受水汽的影響。目前，常規(guī)光伏組件總共有三處位置需要使用灌封膠，分別是：用于放置水汽從邊緣滲入光伏組件內(nèi)部的邊框膠、用于粘貼接線盒與背板的硅膠、用于防止水汽進(jìn)入接線盒內(nèi)部的灌封膠。而灌封膠的固化效果直接影響光伏組件的出廠外觀及使用壽命，因此灌封膠的固化效果對(duì)一個(gè)組件廠來(lái)說(shuō)也是重點(diǎn)管控項(xiàng)目，但很多組件廠由于設(shè)計(jì)廠房時(shí)，未進(jìn)行周密的考量，導(dǎo)致很多組件廠實(shí)際灌封膠的固化效果不理想，例如，光伏組件在固化房中重疊放置，使得光伏組件的中間區(qū)域水汽滲入效果較差，導(dǎo)致灌封膠固化效果不佳，而且為達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)能，通常固化房?jī)?nèi)單拖上會(huì)壘放數(shù)量較多的光伏組件，也會(huì)導(dǎo)致中間區(qū)域固化效果不佳。另外，為了加快生產(chǎn)效率，光伏組件在固化房?jī)?nèi)的實(shí)際固化時(shí)間比較短，往往無(wú)法做到“先進(jìn)先出”的準(zhǔn)則，導(dǎo)致很多光伏組件只能做到表面固化。晶體硅組件生產(chǎn)的工藝流程長(zhǎng)，許多環(huán)節(jié)都可能造成電池片隱裂。定做二手光伏組件設(shè)備采購(gòu)信息

我國(guó)在光伏組件封裝、晶體硅太陽(yáng)電池制造、硅片加工等產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)節(jié)上基本改變工藝裝備完全依賴進(jìn)口的局面。自動(dòng)化二手光伏組件設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

全自動(dòng)電池串矩陣敷設(shè)單元的自動(dòng)排版工作站，主要由玻璃歸正輸送單元、前EVA上料敷設(shè)機(jī)構(gòu)、電池串吸附和擺放歸正機(jī)構(gòu)、匯流條擺放機(jī)構(gòu)、匯流條和互連條自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)、后EVA和背板上料機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)組成，主要控制器件有伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、編碼器、激光傳感器、氣動(dòng)元件、光電傳感器、變頻器、PLC通信模組、I/O模塊、電機(jī)減速機(jī)等。主要機(jī)械部件有框架結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)軸、傳輸帶、吸盤組、橫移模組、升降模組、導(dǎo)軌、機(jī)械手等。一般采用激光傳感器邊緣定位或CCD圖像計(jì)算定位，將電池串根據(jù)生產(chǎn)工藝要求快速準(zhǔn)確擺放到位，節(jié)拍間隔小于15秒/串，排版精度要求為小于士0.5mm，角度偏差低于士0.5度。自動(dòng)化二手光伏組件設(shè)備24小時(shí)服務(wù)