上海大規(guī)模層壓機參數(shù)

國產(chǎn)層壓機開始大多采用油加熱方式，現(xiàn)在多采用電加熱方式。層壓機的真空度主要由真空泵控制，抽真空的方式有多種，如旋片泵和羅茲泵組合抽真空，更高級的有采用旋桿泵和羅茲泵組合實現(xiàn)抽真空。層壓機根據(jù)操作方式，又可分為手動層壓機、半自動層壓機和全自動層壓機；根據(jù)腔體的熱板大小，又可分為一壓一（以常規(guī)60片電池串聯(lián)成的270W組件為基礎(chǔ)，一次層壓一塊組件）、一壓三、一壓四；根據(jù)工作腔個數(shù)，可以分為單腔層壓機和雙腔層壓機。單腔層壓機只有一個加熱腔，層壓一次完成；雙腔層壓機有前后兩段加熱腔體，可以實現(xiàn)兩步層壓，不但節(jié)約空間，還能提高產(chǎn)能，并且可以一段層壓采用低溫，以便較好地抽真空，避免產(chǎn)生氣泡，二段層壓采用高溫，以達到快速交聯(lián)的效果。另外層壓機還可根據(jù)所壓層數(shù)分為單層層壓機和多層壓機 .層壓機在層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。上海大規(guī)模層壓機參數(shù)

層壓機使用、維護和保養(yǎng)細則本著設(shè)備誰使用誰維護的原則，特此制定層壓機的使用、維護和保養(yǎng)準則。一、每天上班在打掃衛(wèi)生之前，根據(jù)生產(chǎn)計劃安排，先打開層壓機電源加熱開關(guān)，進行預(yù)熱。二、在正式層壓之前，要空運行不少于一個循環(huán)，目前暫定兩個循環(huán)。在空運行中操作者細心觀察儀表的指示情況，真空泵運行的振動、聲響有無異常，并作好記錄。三、只有空運行正常之后方才正式層壓，在曾層壓前兩塊板時，必須至少有一人在注意觀察層壓運行的各個環(huán)節(jié)是否正常，并仔細了解層壓后板子的情況，如有異常，及時通知班組長協(xié)調(diào)解決。四、為防止電池片整體偏移，在層壓之前，每一板都要確認一下電池片左右、前后的邊緣距離；鋪上層玻璃布時，一定要平鋪，不要在鋪好后再在水平方向上拉扯。五、兩套玻璃布交換使用，替換下來的玻璃布清理干凈粘附的EVA，特別是中間位置的污物。六、一個工作日完成后，操作人員用筆紙刀、或扁鏟清理加熱鋁板上附著的污物及下板周圍凹槽內(nèi)的雜質(zhì)，用洗塵器清理干凈。北京制造層壓機值得推薦層壓機的層壓面積根據(jù)型號不同，面積也不同。

軟件實現(xiàn)對封裝層壓機集真空控制、**PID溫度控制、雙單片機并行控制、繼電器輸出等功能。用**PID控制算法實施溫度控制，實現(xiàn)溫度的高精度采集和控制；通過預(yù)設(shè)上下氣室真空程序適時進行充氣和抽真空驅(qū)動和真空度的檢測；系統(tǒng)通過位置光電傳感器檢測物料的到位和開蓋的到位情況，運行相關(guān)機構(gòu)驅(qū)動程序，驅(qū)動相關(guān)機構(gòu)?？刂葡到y(tǒng)對加熱系統(tǒng)和真空加壓系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)進行了硬件和軟件的實際運行，系統(tǒng)控制可靠，具有超調(diào)抑制功能，溫控精度極高。系統(tǒng)具有在狀態(tài)異常時緊急停止、應(yīng)急開蓋系統(tǒng)及準確的報警功能。

層壓機太陽能電池板拼裝生產(chǎn)線的工藝流程如下：前端、敷設(shè)、層壓、固化、結(jié)構(gòu)拼裝、測驗。實現(xiàn)從原資料到太陽能電池板過渡，從敷設(shè)這道工序咱們能夠看到太陽能電池板的資料組成。層壓機維護體系包含升降動作、加熱、加壓等的維護。設(shè)置有安全門微動開關(guān)，安全門封閉后才能運轉(zhuǎn)。當密封壓頭下降到恰當方位時，牽動行程開關(guān)并使用氣缸一起鎖缸和別離牽動行程開關(guān)，接通增壓體系。在加熱維護方面設(shè)置的溫度不同的報警系統(tǒng)，可以實時監(jiān)測超溫和低溫。層壓機水壓表自帶有限壓的功能，可以條例表盤上的限位指針，可斷定限壓值的規(guī)模，在規(guī)定的事件內(nèi)不升至設(shè)定值下限或者超過設(shè)定值上限， 報警鈴就會響起。 層壓機的優(yōu)點之一是它可以將不同類型的材料粘合在一起。

 層壓機使用、維護和保養(yǎng)細則 

七、 真空泵、空壓機表面無灰塵、油物，清理時一定要在停機狀態(tài)下進行， 以防止運轉(zhuǎn)的皮帶輪傷及操作者。  八、 層壓中，發(fā)現(xiàn)層壓后的板子出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時通報生產(chǎn)部辦公室和 技術(shù)部。  九、 每日檢查真空泵油量，低于標線及時添加，庫存真空泵油不少于一桶， 用完及時向生產(chǎn)部辦公室報計劃。  十、 每工作三天后及時更換真空泵油，每1個月用汽油洗滌徹底清洗真空泵一次。  十一、隨時觀察層壓機上蓋下方凹槽的壓條是否脫落，發(fā)現(xiàn)脫落及時恢復(fù)原      狀，否則易壓斷壓條，瀉漏氣體。  十二、鑒于真空管道蝶閥的O形密封圈開啟頻繁，易磨損，每生產(chǎn)兩批貨后，  及時更換。  十三、隨時放掉油水分離器中儲存的水，若發(fā)生真空泵油倒吸至油水分離器，  及時更換或清理。  十四、層壓機上下腔處于真空狀態(tài)時，應(yīng)在真空泵啟動后再打開上下腔真空  閥門，使上室真空下室充氣狀態(tài)，否則會使真空泵油吸進層機。 十五、在層機上下腔處于真空狀態(tài)時，如果要關(guān)閉真空泵，應(yīng)該首先關(guān)閉上  下腔真空閥門，否則會使真空泵油反吸進層壓機。 十六、在層壓機上下腔處于真空狀態(tài)時，嚴禁開蓋操作。 十七、嚴禁層壓機工作在規(guī)定的工作溫度以上。 十八、不允汗層壓機在開機狀態(tài)未層壓板子超過一個小時。 層壓機還具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。北京制造層壓機值得推薦

層壓機在正式層壓之前，至少要空壓運行一個循環(huán)。上海大規(guī)模層壓機參數(shù)

層壓機的工作過程主要分以下四步（1）入料組件疊層件通過進料臺傳送帶送進層壓機加熱板區(qū)域；（2）抽真空加熱層壓機迅速合蓋，上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上，防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4～6分鐘，一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達到一20Pa以上，幾乎處于完全真空狀態(tài)，否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。 （3）保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機上腔室開始充氣，下腔室繼續(xù)抽真空，上、下腔室間形成壓力差，硅膠毯開始對疊層件施加壓力，這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強度，還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10～20分鐘，整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài)；（4）出料冷卻待保壓固化時間到達設(shè)定值以后，下室充氣，上室抽真空，下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋，固化好的層壓件傳送到出料臺進行自然冷卻。上海大規(guī)模層壓機參數(shù)