江蘇二手串焊機設備

來源: 發(fā)布時間:2024-06-01

工作原理:串焊機是利用機械傳動機構進行的電池片搬送,在加熱底板上利用熱風管的高溫氣體對電池片進行焊接。組成結構(一)自動進料機構:焊帶自動運行至主機進行處理焊接;(二)焊帶處理機構:焊帶涂抹助焊劑和自動切斷;(三)CCD外觀檢測及定位系統:CCD攝像頭對電池片的外觀。(四)焊接機構:用焊帶將太陽能電池片進行串焊;(五)下部電池片預熱單元:對太陽能電池片下部進行預熱;(六)皮帶傳輸機構:將焊接完畢的成品整齊排列輸出;(七)翻面收集機構:對焊接完畢的成品自動收集整理。等待溫度到達預設值,并檢查各項參數是否正確。江蘇二手串焊機設備

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光伏接線盒焊接機超聲波塑膠焊接原理是由POWER發(fā)生器產生和超聲波換能器相同諧振頻率的高壓、高頻能量,通過換能系統,把電功率轉換為高頻機械振動,使加工塑膠制品工件上,通過工作表面及內在分子間的磨擦而使融接接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,工件接口迅速溶化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形成完美的焊接。由超聲波發(fā)生器產生15KHZ的高壓、高頻電信號,通過換能器的壓電逆效應轉換成同頻率的機械振蕩,并以音頻縱波的形式作用于塑料制品工件上,通過工件表面及內在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到工件本身的熔點時,工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,達成完美的焊接。焊接后的工件達到水密氣密等實用要求?;驹硎抢脫Q能器,使高頻電子能轉換為高頻機械振動,超聲波焊接是在塑膠組件上,通過二萬周/秒(20KHZ)之高頻振動,使塑膠和塑料膠和金屬而產生一秒鐘二萬次的高速熟磨擦,令塑膠溶合。按其方式可分為直接與傳導二種熔接法。加工二手串焊機價格優(yōu)惠下部電池片預熱單元:對太陽能電池片下部進行預熱;

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從光伏技術和工藝角度來看,目前市場上光伏電池之間的主流焊接方式是串焊機的機械手一次從光伏電池容器中抓取一片光伏電池,放到焊帶上,然后在光伏電池的另一個面上,再擺放一根焊帶。如此重復,機械手再抓取一個光伏電池,擺放到第二根焊帶上,完成兩個光伏電池的焊接。從傳統光伏電池焊接工藝來看,至少要完成20個步驟才能焊接完成10片光伏電池的焊接。這種傳統焊接工藝,由于焊帶需要折彎,才能將一片光伏電池的正表面與另一片光伏電池的背表面連接,實現兩片光伏電池電學連接。這種焊接方式具有一定的局限性:必須在兩片光伏電池之間留出足量的間隙,給焊帶留出z型折彎空間,以便穿過兩片光伏電池之間間隙實現連接。兩片光伏電池間隙越大,終所制光伏組件面積越大,其轉換效率越低。同時由于焊帶的z型折彎對光伏電池邊緣產生的應力,此應力容易導致制造過程中光伏電池的破片及失效,限制光伏電池薄片化的研究和應用。

切斷加工后得到的電池串,其首尾兩端的兩個電池片上的焊帶伸出該兩個電池片外而形成焊帶頭。同時,由于首串電池串的較早電池片只需要通過焊帶與位置在后的電池片進行連接,而其前方位置無電池片,因此該電池片上的焊帶頭的長度過長,還需要借助于分串刀對其焊帶頭進行部分切割,且切割后形成有與焊帶頭相分離的焊帶頭廢料。焊帶頭廢料被切割后堆積在墊板上,當電池串被進一步輸送至出料輸送裝置上時,焊帶頭廢料易被夾雜帶入連續(xù)的電池片之間,經轉運、排版后,并在電池片加工為電池串且電池串進一步加工為光伏組件時,致使光伏組件短路或者出現異物不良的現象。將控制旋鈕打到自動AUTO.

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激光焊接機一般由五大部分組成,一:激光焊接主機:激光焊接主機主要產生用來焊接的激光束,由激光發(fā)生器,光路部分,電源,控制系統等主要部分組成,二:冷卻系統:冷卻系統為激光發(fā)生器提供冷卻功能,一般配1-5匹功率的水循環(huán)冷水機,(激光功率大小決定冷水機功率),三:激光焊接自動工作臺或叫運動系統:該系統用來實現激光焊接中,激光光束按特定的要求按焊接軌跡移動,實現激光的自動焊接功能,一般有三種運動控制形式1,工件運動,激光頭固定.2,激光頭運動,工件固定,3,激光頭和工件都移動,,整個系統,通過CNC編程的方式編寫運動控制程序來控制工作臺按要求運動,并且經過簡化的編程系統,具有操作更簡單,無需專業(yè)的技術或無學歷基礎也可快速的撐握激光的工作臺系統中,如:四軸聯動工作臺,龍門式焊接工作臺,機械手運動系統,二維,三維工作臺,懸臂式工作臺等等,都可實現精密的焊接運動控制.一個技術嫻熟的操作工需要長時間的培養(yǎng),80后、90后的年輕人不愿意從事單純手工操作的工作;整套二手串焊機經驗豐富

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互連條在卷軸上呈彎曲狀態(tài),因此首先需要將其拉直,然后進行切割,需要的時候可以進行一定程度的折彎,以匹配電池從正面折彎到背面的高度,防止破片和組件工作中的熱脹冷縮帶來的影響?;ミB條拉伸量可在電腦程序中設定,拉伸量過大和過小都會影響焊接性能,應根據焊帶性能和經驗設定拉伸量。折彎深度及位置一般用小的工裝夾具控制,可以通過人工進行調整。焊帶牽引機構將切割后的焊帶夾取和定位到電池的主柵線上,焊帶定位的精度主要通過焊帶牽引機構的伺服電機、直線模組及導向機構來保證。江蘇二手串焊機設備