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 層壓機使用、維護和保養(yǎng)細則 

七、 真空泵、空壓機表面無灰塵、油物，清理時一定要在停機狀態(tài)下進行， 以防止運轉(zhuǎn)的皮帶輪傷及操作者。  八、 層壓中，發(fā)現(xiàn)層壓后的板子出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時通報生產(chǎn)部辦公室和 技術(shù)部。  九、 每日檢查真空泵油量，低于標(biāo)線及時添加，庫存真空泵油不少于一桶， 用完及時向生產(chǎn)部辦公室報計劃。  十、 每工作三天后及時更換真空泵油，每1個月用汽油洗滌徹底清洗真空泵一次。  十一、隨時觀察層壓機上蓋下方凹槽的壓條是否脫落，發(fā)現(xiàn)脫落及時恢復(fù)原      狀，否則易壓斷壓條，瀉漏氣體。  十二、鑒于真空管道蝶閥的O形密封圈開啟頻繁，易磨損，每生產(chǎn)兩批貨后，  及時更換。  十三、隨時放掉油水分離器中儲存的水，若發(fā)生真空泵油倒吸至油水分離器，  及時更換或清理。  十四、層壓機上下腔處于真空狀態(tài)時，應(yīng)在真空泵啟動后再打開上下腔真空  閥門，使上室真空下室充氣狀態(tài)，否則會使真空泵油吸進層機。 十五、在層機上下腔處于真空狀態(tài)時，如果要關(guān)閉真空泵，應(yīng)該首先關(guān)閉上  下腔真空閥門，否則會使真空泵油反吸進層壓機。 十六、在層壓機上下腔處于真空狀態(tài)時，嚴(yán)禁開蓋操作。 十七、嚴(yán)禁層壓機工作在規(guī)定的工作溫度以上。 十八、不允汗層壓機在開機狀態(tài)未層壓板子超過一個小時。 層壓機是一種常見的工業(yè)設(shè)備，用于將多層材料粘合在一起形成復(fù)合材料。江蘇新能源層壓機電話

層壓機的工作過程主要分以下四步

（1）入料組件疊層件通過進料臺傳送帶送進層壓機加熱板區(qū)域；

（2）抽真空加熱層壓機迅速合蓋，上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上，防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4～6分鐘，一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達到一20Pa以上，幾乎處于完全真空狀態(tài)，否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。 

（3）保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機上腔室開始充氣，下腔室繼續(xù)抽真空，上、下腔室間形成壓力差，硅膠毯開始對疊層件施加壓力，這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強度，還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10～20分鐘，整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài)；

（4）出料冷卻待保壓固化時間到達設(shè)定值以后，下室充氣，上室抽真空，下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋，固化好的層壓件傳送到出料臺進行自然冷卻。 浙江什么是層壓機技術(shù)參數(shù)層壓機要選擇兼容性強的面積，同時考慮開蓋方式和外觀等。

層壓機是把多層物質(zhì)壓合在一起的機械設(shè)備。在真空條件下把多層物質(zhì)壓合而成的機械設(shè)備，應(yīng)用于太陽能電池拼裝生產(chǎn)線上，也可以把他稱作是太陽能電池組件層壓機。不管是應(yīng)用于哪種作業(yè)的原理都是相同的。那就是在多層物質(zhì)的外表施加一定的壓力，然后再嚴(yán)密的壓合在一起。所不同的事根據(jù)層壓的意圖不同，壓合條件不一樣。層壓機太陽能電池板拼裝生產(chǎn)線的工藝流程如下：前端、敷設(shè)、層壓、固化、結(jié)構(gòu)拼裝、測驗。實現(xiàn)從原資料到太陽能電池板過渡，從敷設(shè)這道工序咱們能夠看到太陽能電池板的資料組成。層壓機維護體系包含升降動作、加熱、加壓等的維護。設(shè)置有安全門微動開關(guān)，安全門封閉后才能運轉(zhuǎn)。當(dāng)密封壓頭下降到恰當(dāng)方位時，牽動行程開關(guān)并使用氣缸一起鎖缸和別離牽動行程開關(guān)，接通增壓體系。在加熱維護方面設(shè)置的溫度不同的報警系統(tǒng)，可以實時監(jiān)測超溫和低溫。層壓機水壓表自帶有限壓的功能，可以條例表盤上的限位指針，可斷定限壓值的規(guī)模，在規(guī)定的事件內(nèi)不升至設(shè)定值下限或者超過設(shè)定值上限，報警鈴就會響起。 

層壓機在工作的時候需根據(jù)EVA的特性設(shè)定好熱板溫度，一般溫度范圍為135～150℃，抽真空和層壓時間也需要根據(jù)不同EVA的特性進行調(diào)整，調(diào)整的原則為層壓后組件沒有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象，交聯(lián)率合格，EVA與背板的剝離強度合格。層壓機的工作過程主要分以下四步1.入料組件疊層件通過進料臺傳送帶送進層壓機加熱板區(qū)域；2.抽真空加熱層壓機迅速合蓋，上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上，防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4～6分鐘，一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達到一20Pa以上，幾乎處于完全真空狀態(tài)，否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。在這個過程中層壓件開始逐步加熱升溫，EVA開始熔融。3.保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機上腔室開始充氣，下腔室繼續(xù)抽真空，上、下腔室間形成壓力差，硅膠毯開始對疊層件施加壓力，這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強度，還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10～20分鐘，整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài)；4.出料冷卻待保壓固化時間到達設(shè)定值以后，下室充氣，上室抽真空，下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋，固化好的層壓件傳送到出料臺進行自然冷卻。層壓機的主要組成部分包括壓板、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

層壓機的日常維護：1.正常使用玻璃布在層壓機銷售中，廠家總是要在層壓機內(nèi)放置兩張不粘布，是提醒使用廠家不粘布在生產(chǎn)中的重要性。不粘布的作用是隔離融化后的EVA粘在上室橡膠板和層壓機加熱板上。一旦EVA粘在橡膠板和加熱板上，將很難除掉。正確的操作方法是：一臺層壓機上至少配備4張不粘布，每次使用完畢，不可以馬上重復(fù)使用，而是要放在旁邊等不粘徹底冷卻下來后，再將不粘布上的EVA清洗干凈，使不粘布一直保持原有色彩。若不能將不粘布上的EVA徹底清洗干凈，這些EVA再次使用時會粘在電池組件玻璃上。這時的EVA無論用什么清洗都會在玻璃上留下EVA顆粒。電池板在戶外使用時，這些EVA顆粒會重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰塵。這些灰塵無法被除去。有時灰塵會擋住電池片，會形成長期的熱斑效應(yīng)。層壓機發(fā)熱元件包裹在密閉的容器表面上，不修鋼電熱板通電后發(fā)熱;北京大規(guī)模層壓機技術(shù)參數(shù)

層壓機的壓力體系由壓力變送器、壓力控制表面、增壓泵、手動閥以及氣動閥等構(gòu)成。江蘇新能源層壓機電話

層壓機的維護費用．根據(jù)我們的實際使用情況來看，以油加熱層壓機為例，目前層壓機上容易出問題的零備件主要油24V電源、三項固態(tài)繼電器、光電傳感器、鏈條、閥門等。由于設(shè)備加熱頻繁開斷，固態(tài)繼電器容易出問題，備件必須常備。層壓機上存在各種閥門，尤其是氣動閥門，關(guān)系到層壓機質(zhì)量。這種零件必須安全可靠。國產(chǎn)閥門容易壞，常常使用國外氣動閥門。由于國內(nèi)層壓機制作水平有限，工藝精度達不到，鏈條在實際使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)磨損，從而導(dǎo)致設(shè)備停機。光電傳感器、24V電源屬于易損備件的真正原因還未弄清，應(yīng)與安裝位置的環(huán)境有關(guān)，這些備件發(fā)生故障具有偶然隨機性，使用過程中備有幾個備件即可。江蘇新能源層壓機電話