國(guó)內(nèi)二手串焊機(jī)調(diào)試

一般助焊劑施加方式有噴涂和浸泡兩種。噴涂方式一般是在機(jī)器人將太陽(yáng)電池從拍照平臺(tái)取出時(shí)，助焊劑噴涂機(jī)構(gòu)將助焊劑噴涂在電池正反兩面的柵線上，這個(gè)過(guò)程需要掌控好噴涂角度，否則會(huì)噴在主柵線和背電極范圍之外，影響電池外觀，有時(shí)會(huì)帶來(lái)其他可靠性問題。浸泡方式是互連條從卷軸上拉出時(shí)，直接經(jīng)過(guò)一個(gè)助焊劑浸泡盒，烘干后進(jìn)行焊接。兩種方式各有利弊，噴涂方式在調(diào)整及切換焊帶規(guī)格后需要對(duì)噴涂的角度等進(jìn)行調(diào)整；而對(duì)于浸泡方式，由于助焊劑具有腐蝕性，所以焊帶經(jīng)過(guò)的工裝配件部位需要經(jīng)常清潔保養(yǎng)，以防止被腐蝕。常見故障與處理方法焊帶扭曲露白：可調(diào)單根焊帶間距.國(guó)內(nèi)二手串焊機(jī)調(diào)試

電池片正背面的金屬電極用于導(dǎo)出內(nèi)部電流，可分為主柵（Busbar）和副柵（又稱細(xì)柵，F(xiàn)inger）。其中主柵主要起到匯集副柵的電流、串聯(lián)的作用，副柵用于收集光生載流子。隨著電池技術(shù)發(fā)展，柵線圖形已由4BB、5BB發(fā)展到MBB（Multiple-Busbar，9-15柵）、SMBB（Super-MultipleBusbar，16柵及以上）。主柵數(shù)量增加可以降低主柵寬度，從而降低銀漿耗量。目前主流的MBB技術(shù)為9-12BB，即單個(gè)電池片上印刷9-12條主柵。

由于電池片尺寸已從原先的158.75mm逐步邁向180mm、210mm大尺寸，相應(yīng)的焊帶斷柵、組件隱裂風(fēng)險(xiǎn)也有所提高。MBB技術(shù)可通過(guò)提高電流的收集能力（MBB電池片電流橫向收集路徑相對(duì)傳統(tǒng)5BB將提高30%以上），大幅降低組件功率對(duì)隱裂的敏感度。此外，MBB技術(shù)還可以使電流流經(jīng)細(xì)柵線到達(dá)主柵的路徑縮短50%以上，有效減少電流流經(jīng)細(xì)柵產(chǎn)生的功率損耗，從而提高光電轉(zhuǎn)換效率。 常規(guī)二手串焊機(jī)生產(chǎn)廠家按下回原點(diǎn)，并等其回到原點(diǎn)后，查看夾子是否能正確夾到焊帶。

互連條在卷軸上呈彎曲狀態(tài)，因此首先需要將其拉直，然后進(jìn)行切割，需要的時(shí)候可以進(jìn)行一定程度的折彎，以匹配電池從正面折彎到背面的高度，防止破片和組件工作中的熱脹冷縮帶來(lái)的影響。互連條拉伸量可在電腦程序中設(shè)定，拉伸量過(guò)大和過(guò)小都會(huì)影響焊接性能，應(yīng)根據(jù)焊帶性能和經(jīng)驗(yàn)設(shè)定拉伸量。折彎深度及位置一般用小的工裝夾具控制，可以通過(guò)人工進(jìn)行調(diào)整。焊帶牽引機(jī)構(gòu)將切割后的焊帶夾取和定位到電池的主柵線上，焊帶定位的精度主要通過(guò)焊帶牽引機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)、直線模組及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)來(lái)保證。

激光焊接機(jī)一般由五大部分組成,一:激光焊接主機(jī)：激光焊接主機(jī)主要產(chǎn)生用來(lái)焊接的激光束,由激光發(fā)生器,光路部分,電源,控制系統(tǒng)等主要部分組成,二:冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)為激光發(fā)生器提供冷卻功能,一般配1-5匹功率的水循環(huán)冷水機(jī),(激光功率大小決定冷水機(jī)功率),三:激光焊接自動(dòng)工作臺(tái)或叫運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：該系統(tǒng)用來(lái)實(shí)現(xiàn)激光焊接中,激光光束按特定的要求按焊接軌跡移動(dòng),實(shí)現(xiàn)激光的自動(dòng)焊接功能,一般有三種運(yùn)動(dòng)控制形式1，工件運(yùn)動(dòng),激光頭固定.2，激光頭運(yùn)動(dòng),工件固定,3，激光頭和工件都移動(dòng),,整個(gè)系統(tǒng),通過(guò)CNC編程的方式編寫運(yùn)動(dòng)控制程序來(lái)控制工作臺(tái)按要求運(yùn)動(dòng),并且經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)化的編程系統(tǒng),具有操作更簡(jiǎn)單,無(wú)需專業(yè)的技術(shù)或無(wú)學(xué)歷基礎(chǔ)也可快速的撐握激光的工作臺(tái)系統(tǒng)中,如:四軸聯(lián)動(dòng)工作臺(tái),龍門式焊接工作臺(tái),機(jī)械手運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),二維,三維工作臺(tái),懸臂式工作臺(tái)等等,都可實(shí)現(xiàn)精密的焊接運(yùn)動(dòng)控制.電磁感應(yīng)焊接：非接觸式焊接方法，采用電磁感應(yīng)加熱對(duì)端口金屬進(jìn)行焊接；

互檢內(nèi)容：1檢查已焊電池片是否有助焊劑的殘跡；2檢查焊帶部位應(yīng)是否平整、光潔,錫珠或毛刺。3檢查已焊電池片是否虛焊。4檢查焊帶是否偏離電池片的主柵線.自檢內(nèi)容：檢查已串好的電池串是否有裂片、缺角、焊錫渣及其他異物。檢查電池串的片間距是否準(zhǔn)確、一致。檢查是否有虛焊、漏焊、短路，電池片數(shù)量（缺一張或多一張）。電池片的正負(fù)極是否焊接正確．焊帶是否偏離電池片的主柵線．每一串電池片主柵線必須在一條直線上偏差不能超過(guò)1MM。常見故障與處理方法傳輸帶跑偏：調(diào)節(jié)糾偏滾筒。國(guó)內(nèi)二手串焊機(jī)調(diào)試

先導(dǎo)品牌3600a串焊機(jī)。國(guó)內(nèi)二手串焊機(jī)調(diào)試

一種太陽(yáng)能光伏板加工用焊接裝置，包括縱向固定架，下側(cè)連接板，可調(diào)節(jié)存放底架結(jié)構(gòu)，工具儲(chǔ)存箱，防護(hù)門，橫向分隔板，矩形金屬片，矩形磁石塊，上側(cè)連接板，橫向可調(diào)連接架結(jié)構(gòu)，輔助頂緊架結(jié)構(gòu)和加強(qiáng)架，所述的下側(cè)連接板安裝在可調(diào)節(jié)存放底架結(jié)構(gòu)的上部，并在上表面焊接在縱向固定架的下部。本實(shí)用新型橫向加長(zhǎng)板插接在橫向插框的內(nèi)部右側(cè)，有利于根據(jù)光伏板的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)；復(fù)位彈簧套接在矩形定位桿的外側(cè)中間位置，并在上下兩端分別設(shè)置在橫向可調(diào)連接架結(jié)構(gòu)的下部和限位環(huán)的上部，有利于在使用時(shí)方便對(duì)限位環(huán)起到頂緊作用，以便利用輔助壓板對(duì)放置在存放墊上的光伏板起到頂緊功能。國(guó)內(nèi)二手串焊機(jī)調(diào)試