但其使用的設備大多為緊式連續(xù)化方式，雖然能獲得平整的布面效果，但存在著織物縮水率較大或單位面積重量（克質量）較輕的現(xiàn)象。由此可見，要想獲得**為理想的尺寸穩(wěn)定性和布面效果，*是注重以上的“松式加工”和“平幅加工”是不夠的，還必須要注重以下三點：***，重視在對棉針織坯布進行***次濕處理過程中由于纖維吸水溶脹引起的織物形態(tài)變形以及由此帶來的對織物尺寸穩(wěn)定性和布面效果的影響。**佳的方法是，織物以完全松弛狀態(tài)置于水中，通過纖維溶脹使織物自由均勻地收縮致密，這樣既能獲得良好的尺寸穩(wěn)定性又能保證平整的布面效果。第二，重視可使棉纖維發(fā)生不可逆溶脹的絲光工序對棉針織物的“定形”作用。經過絲光處理的棉針織物，不僅尺寸穩(wěn)定性高，而且再大的外力（壓力或拉力）也不會使織物產生褶皺折痕。第三，重視防縮后整理技術?！俺狗揽s技術”（超喂擴幅、超喂烘燥、超喂壓光等）不是防縮技術的全部內容，一些成熟的棉機織物防縮技術如橡膠毯預縮機防縮技術等，應該在針織物防縮整理中推廣應用。上海今贊彩色條紋生產的尼龍織帶韌性好，顏色靚麗，色牢度高！嘉定區(qū)印花全棉織帶
結果使織物獲得絲一般的光澤。棉織物經絲光后，其強力、延伸度和尺寸穩(wěn)定性等物理機械性能有不同程度地變化，纖維的化學性能也提高很多，如對染料的吸咐能力。棉纖維在濃堿的作用下生成堿纖維素，并使纖維發(fā)生不可逆的劇烈溶脹，其主要原因是由于鈉離子體積小，不僅可以進入纖維的無定型區(qū)，而且還能進入纖維的部份結晶區(qū)，同時鈉離子又是一個水化能力很強的離子，鈉離子的周圍有較多的水，其水化層厚。當鈉離子進入纖維內并與纖維結合時，大量的水分子也被帶入，因而引起劇烈的溶脹。一般而言，隨著堿液濃度的提高，與纖維素結合的鈉離子數(shù)量增加，水化程度提高，因而纖維的溶脹度也相應增大。當燒堿濃度增加到一定程度后，水全部以水化狀態(tài)在，此時若提高燒堿濃度，對每個鈉離子來說，能結合水分子的數(shù)量有減少的傾向，即鈉離子的水化層變薄，因而纖維溶脹程度反而減小。2、絲光棉的性質光澤：所謂光澤是指物體對入射光的規(guī)則反射程度，也就是說，漫反射的現(xiàn)象愈小，光澤愈高。絲光后，由于不可逆的溶脹作用，棉纖維的橫面由原來的腰子形變成園形，這樣對光線的漫反射減少，規(guī)則反射增加，因此光澤明顯培增加。定型作用：由于絲光是通過棉纖維的劇烈溶脹。徐州全棉全棉織帶上海今贊彩色條紋生產的尼龍織帶質地密實。
又普遍是使用染色機進行繩狀練漂，所以許多染整廠就錯誤地認為，單面棉針織物出現(xiàn)后整理無法消除的褶皺折痕是由繩狀練漂造成的，只有采用平幅練漂方能克服。棉針織物防縮技術棉針織物縮水來自三個方面，即纖維縮水、紗線縮水和織物（線圈）縮水，而且都與織物拉伸張力有關，因此，防縮方法和技術可采取以下四個途徑：a．盡可能地減小棉針織物在濕處理加工過程中的拉伸外力；b．在練漂和染色前，對坯布進行松弛濕處理，使織物充分地收縮致密；c．采用絲光處理；d．在練漂、染色和印花后，進行強迫回縮的防縮技術整理。1.減小拉伸張力的練漂、染色和水洗技術針織物易拉伸變形的特點，給控制練漂、染色和水洗等過程中織物拉伸張力帶來了很大難度，這也是針織物連續(xù)化練漂和染色技術發(fā)展緩慢的重要原因，用噴射染色機等間歇式染色機進行練漂、染色及其水洗等全過程的優(yōu)點之一，就是織物松弛效果好，易于控制織物的尺寸穩(wěn)定性和密度（單位面積的質量）。這種良好的松弛效果，來自織物在運行過程中可以不斷地得到松弛的松弛區(qū)和只要對織物施加很小張力就可使織物快速運行的低張力拉伸區(qū)。棉針織物的連續(xù)化練漂、染色及水洗方法，也可參照松式染色機的這種工作原理。
實現(xiàn)全松式技術.其中的連續(xù)化水洗單元機，采用葉片轉鼓式結構，織物的松弛程度好于噴射染色機，而且能用于筒狀、開幅和縫邊成筒3種狀態(tài)的針織物.2.棉針織物水中松弛預處理技術結構較為稀松的棉針織坯布，可在水中松弛浸漬，通過纖維溶脹使織物收縮致密，由于纖維間的抱合作用和紗線間的交織作用，致密后的織物結構具有相當好的穩(wěn)定性，在后續(xù)加工過程中，只要是拉伸外力較小，或即便是拉伸外力較大但作用時間很短且又能及時地得到在水中松弛的機會（如噴射染色機），織物不會產生較大的形變，更不會產生后整理消除不了的拉伸形變。用間歇式松式染色機進行練漂加工能獲得良好的尺寸穩(wěn)定性，其原因就是棉針織坯布在染整全過程的***步濕加工中就得到了松弛預處理，而有些連續(xù)化練漂設備加工的產品尺寸穩(wěn)定性不佳，其原因除了練漂后連續(xù)化水洗機對織物拉伸張力較大或連續(xù)拉伸時間過長外，還與坯布經歷的***步濕加工是在拉伸狀態(tài)下進行的有關。3.絲光絲光是降低棉織物縮水率、提高尺寸穩(wěn)定性非常重要的技術。首先，絲光會使棉纖維發(fā)生不可逆溶脹，絲光棉織物在水洗時，因為棉纖維溶脹程度**減小，所以縮水率大幅度降低；另外，絲光會使棉纖維大分子鏈段發(fā)生重排。上海今贊彩色條紋生產的全棉織帶強度高、韌性好，色牢度高，不掉色！!!
近日，微納米氣泡在棉織物堿退漿的應用效果我們與山東省輕工職業(yè)學院的王教授進行了交流，王教授對這種神奇的小氣泡在堿退漿過程中展現(xiàn)出的“神奇”感到非常驚喜，也非常的慷慨的與我們分享了她的研究成果。本研究將微納米氣泡技術應用到棉織物堿退漿中，探討微納米氣泡在不同堿退漿工藝中對退漿效果的影響，分析了微納米氣泡在棉織物退漿工藝中的適用性，并優(yōu)化了堿退漿工藝。得出以下結論：（1）微納米氣泡作用于棉織物的退漿效果突出，在無堿條件下仍可以達到較高的退漿率，同時織物毛效、白度也有一定提高。（2）在同等條件下，微納米氣泡堿退漿效果優(yōu)于常規(guī)堿退漿。在達到同一退漿要求的前提下，微納米氣泡堿退漿工藝可以有效縮短時間，降低溫度，減少堿用量。（3）微納米氣泡棉布退漿水洗的優(yōu)化工藝為：堿用量2g/L，時間40min，溫度80℃。微納米氣泡就是指氣泡直徑接近納米氣泡和微米氣泡中間的氣泡結合體，直徑一般在百余納米到幾十微米。選用微納米氣泡發(fā)生裝置對漏水開展充壓溶氣（氣體），出水量高頻率震動破碎，獲得微納米氣泡水。分散化在水中的微氣泡為μm和納米氣泡的混和，在其中，粒度為20~40μm的氣泡占70%上下，粒度為100~500nm的氣泡占30%上下。上海今贊彩色條紋生產的尼龍織帶不掉色！鎮(zhèn)江飾品全棉織帶
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城鎮(zhèn)居民對各式紡織、皮革的消費量近年來一直呈上升趨勢。隨著家庭收入的進一步提高，中國紡織、皮革市場的消費需求已由過去的滿足基本生活的實用型開始轉向追求美觀的時尚型。我國淘汰落后產能有限責任公司的目的既是節(jié)能減排、調整產業(yè)結構的需要，更將有利于促進制革行業(yè)的集中度。也就是通過政策調整加快制革行業(yè)重組，產生若干家象征行業(yè)的大型制革企業(yè)。產業(yè)用紡織品將超越家紡排在紡織三大終端領域第二位，產業(yè)用紡織品在“十三五”末占整個紡織工業(yè)比重將達1/3，并有可能超預期。這是多年來紡織工業(yè)堅持結構調整的成果，產業(yè)用紡織品行業(yè)已經邁入從高速增長向高質量發(fā)展的新階段。作為中國紡織、皮革主要的行業(yè)組合，中國紡織、皮革協(xié)會在帶領行業(yè)發(fā)展上做了大量工作并取得積極成效。其中之一是通過開展“真?標志”的基礎上，推出“標志生態(tài)皮革”認證來提升全行業(yè)的環(huán)保意識，促進行業(yè)污染治理，保證我國皮革工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。嘉定區(qū)印花全棉織帶