顆粒粉料輸送系統(tǒng)是什么

來源: 發(fā)布時間:2024-10-08

粉料輸送系統(tǒng)是一種在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)廣泛應(yīng)用的技術(shù),主要用于輸送粉狀物料。該系統(tǒng)主要由料斗、輸送泵、管道、除塵器等組成。料斗用于接收和儲存物料,輸送泵將物料從料斗中抽出,通過管道輸送到目的地。在輸送過程中,為了防止粉塵飛揚和污染環(huán)境,需要使用除塵器對輸送空氣進(jìn)行除塵處理。粉料輸送系統(tǒng)的優(yōu)點包括:高效性:粉料輸送系統(tǒng)能夠快速、準(zhǔn)確地輸送粉狀物料,提高了生產(chǎn)效率。環(huán)保性:采用除塵器對輸送空氣進(jìn)行除塵處理,減少了粉塵污染。靈活性:粉料輸送系統(tǒng)可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行定制,適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境和工藝要求??煽啃裕悍哿陷斔拖到y(tǒng)采用品質(zhì)的設(shè)備和材料,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性??傊哿陷斔拖到y(tǒng)是一種高效、環(huán)保、靈活、可靠的粉狀物料輸送技術(shù),在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)得到了廣為應(yīng)用。粉料輸送系統(tǒng)的運行需要配備控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)自動化控制、監(jiān)測輸送過程,保證生產(chǎn)安全。顆粒粉料輸送系統(tǒng)是什么

顆粒粉料輸送系統(tǒng)是什么,粉料輸送系統(tǒng)

自動化程度高自動配料設(shè)備與傳統(tǒng)的配料設(shè)備相比,更多地使用了機(jī)械化來代替人工,減少了人工操作的環(huán)節(jié),**的提高了工作效率,減輕了人員的工作壓力,同時電子計算和稱重設(shè)備的使用使得稱重精細(xì),重復(fù)性和均衡性都有了大幅提升,也使得粉料配比更加精確,品質(zhì)更有保障。3.2節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境除塵裝置的使用使得粉料配備的過程中粉塵滿天的情況得到***的改善,環(huán)境污染以及對工作人員的身體損傷都降到了比較低,自動化管理使得生產(chǎn)工序變得簡潔,減少了一些原本無可避免的浪費。正規(guī)粉料輸送系統(tǒng)單價粉料輸送系統(tǒng)優(yōu)點有哪些?

顆粒粉料輸送系統(tǒng)是什么,粉料輸送系統(tǒng)

設(shè)備維護(hù)時個人防護(hù)用品重要性。設(shè)備運行或者維護(hù)時,需要對其進(jìn)行巡視或者檢修。在這個過程中現(xiàn)場工作人員應(yīng)注意穿戴好個人防護(hù)的勞保用品。比如:安全繩。工作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的操作要求進(jìn)行施工,并佩戴好安全防護(hù)用具,做好高空作業(yè)安全防護(hù)措施。安全繩可以說是高空作業(yè)時工人的“生命繩”,雖然作業(yè)人員還會佩戴安全帽等其他防護(hù)用具,但是歸根結(jié)底作業(yè)人員的生命是拴在安全繩上的。安全繩通常與護(hù)腰式安全帶配合使用,所以選擇正規(guī)的安全繩是非常有必要的。在使用安全帶前,使用者要檢查各部件是否損壞并及時進(jìn)行維護(hù)。安全帶的腰帶應(yīng)該系在臀圍較寬處,靠近腰骨,保持腰部緊綁狀態(tài)。防止人體從腰帶滑落或損害腰部,圍欄和安全繩應(yīng)牢固地固定在上部實心構(gòu)件上。工件的尺寸,安全繩的長度,應(yīng)能保持在工作活動范圍內(nèi),并可以靈活調(diào)節(jié)。高空作業(yè),因條件限制,需要將安全帶系在較低位置并要與保險杠一起使用,以減少人體墜落的影響。

調(diào)試階段以氮氣為介質(zhì),對粉料輸送系統(tǒng)及柱塞閥時序控制進(jìn)行測試,盡管設(shè)計時已充分考慮抗振的應(yīng)對措施,試驗過程中仍發(fā)現(xiàn)3根粉料輸送管道均有不同程度的較大振動,振動發(fā)生部位均發(fā)生在臨近氣體膨脹袋濾器入口處。經(jīng)分析,振動產(chǎn)生的主要原因是彎頭過多,流體方向突變。通過圖3某聚丙烯粉料輸送管道振動位置標(biāo)識圖,我們可以看到在氣體膨脹袋濾器入口,由于設(shè)備管口成均勻分布而上游管道按集中布置,導(dǎo)致配管時彎頭數(shù)量增加,同時彎頭與彎頭之間的直管非常短,形成了連續(xù)拐彎的U形布置,流體沖擊力連續(xù)發(fā)生方向變化。作用在彎頭處的沖擊力方向均不同,水平管道受兩側(cè)彎頭處不同沖擊力影響,振動被放大。物料、相對濕度、比重等,使用哪種方式開展輸送,需要按照專業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo),確立輸送方案設(shè)計進(jìn)行輸送。

顆粒粉料輸送系統(tǒng)是什么,粉料輸送系統(tǒng)

可彎曲螺旋輸送機(jī)該機(jī)螺旋體心軸為可撓曲的,因此輸送線路可根據(jù)需要按空間曲線布置。根據(jù)布置線路中水平及垂直(大傾角)段的長度比例不同,其工作原理按普通螺旋輸送機(jī)或垂直螺旋輸送機(jī)設(shè)計。用于輸送線路需要按空間曲線任意布置,避免物料轉(zhuǎn)載的場合;當(dāng)機(jī)殼內(nèi)進(jìn)入過多的物料或有硬塊物料時,螺旋體會自由浮起,不會產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象;噪音小。主要用于同時完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時一般要求轉(zhuǎn)速要高不能低于1000r/min。索得曼粉料輸送系統(tǒng)質(zhì)量可靠,廠家值得信賴。小袋粉料輸送系統(tǒng)質(zhì)量

粉料輸送系統(tǒng)有哪些成功案例?顆粒粉料輸送系統(tǒng)是什么

低壓粉料輸送系統(tǒng)方案簡述:1.本系統(tǒng)方案為2條生產(chǎn)線比較低配備2臺空壓機(jī),可以2臺粉料運輸罐車卸料,選型選配是37千瓦直聯(lián)變頻12立方壓縮機(jī)此款壓縮機(jī)是高配置壓縮機(jī)后期維護(hù)故障率比較低,變頻器的選配因啟動電流小不會電流過大可能造成攪拌主機(jī)停機(jī),也不會因為負(fù)荷過大造成電機(jī)與電器元件的損壞,攪拌站的電壓不穩(wěn)定使用變頻器的配置也更加的合適,不會因為電壓過高或過低造成機(jī)器無法啟動,本型號機(jī)器是37千瓦排氣量12立方打料速度快效率高(35m3-85m3粉料運輸罐車都可使用),加上變頻器的選配會更加省電,直聯(lián)的也不會因為使用時間過長打氣慢,效率變低,單臺機(jī)器單臺車打料時間快效率高。2.本系統(tǒng)單機(jī)單用無需儲氣罐與冷干機(jī)后處理,機(jī)器安裝在粉料倉底通電就可以,出氣管路用鋼管左右排管末端安裝壓力表與球閥,整體氣管路安裝一個DN50安全閥既可,球閥末端安裝一條10米或15米帶快速接頭橡膠軟管與粉料運輸車連接打氣。3.本系統(tǒng)方案選用的低壓螺桿壓縮機(jī),比較高壓力是,粉料罐車打料的使用壓力應(yīng)該是2公斤左右,粉料運輸車的使用壓力比較好不要超過,超壓容易造成粉料罐車,請勿選用超過。顆粒粉料輸送系統(tǒng)是什么