螺旋輸送機(jī)的張緊裝置顯示螺旋輸送機(jī)的張緊裝置由軸承、螺桿、螺母和導(dǎo)軌組成。旋轉(zhuǎn)十字軸可以使軸承沿導(dǎo)軌移動,螺桿不固定在軸承座上。螺釘可以在壓縮或拉伸狀態(tài)下工作(拉伸狀態(tài)下效果更好)。后者在長度上比前者長得多。膠帶的張力在工作過程中是變化的,隨著膠帶的伸長而逐漸減小,所以必須定期檢查和調(diào)整。手動調(diào)節(jié)比較困難,所以初始張力變大變小在所難免。因此,它只能用在簡單且相對較短的帶式輸送機(jī)中,該帶式輸送機(jī)將卸載機(jī)和裝載機(jī)中使用的輪子結(jié)合在一起。咨詢粉料輸送系統(tǒng)請聯(lián)系索得曼。廣州粉料輸送系統(tǒng)定量投加
氧化鎂倉式泵氣力輸送的優(yōu)點:(1)物料在管道內(nèi)輸送速度低,管道磨損少,被輸送物料的破碎度小,這對脆性且易碎物料的輸送特別有利;(2)由于呈栓裝輸送,物料與氣體不混合,需用的氣量少,降低了能耗,可選用較小規(guī)格的壓縮機(jī);(3)輸送濃度高。其混合比大幅度增加,不*產(chǎn)量增加,輸送管直徑還可減小;(4)氣體量減少后,卸料及除塵設(shè)備簡單,體積也小。(5)由于輸送過程中物料呈栓狀前進(jìn),并貼近管壁運(yùn)動,因此能防止粉狀物料因靜電效應(yīng)在關(guān)閉上粘附;(6)輸送量大,輸送距離長。品質(zhì)粉料輸送系統(tǒng)系統(tǒng)螺旋輸送機(jī)的質(zhì)量好不好?
一是分時集中向同一容器配料。根據(jù)每一種配方所用的粉料不同,其形態(tài)各異,性質(zhì)使用方法均不盡相同,可以按照一定的規(guī)律和數(shù)量進(jìn)行區(qū)別,可以將其劃分為若干小組,將加工工位進(jìn)行組合,得到能夠滿足需求的設(shè)備。每個加料工位的下料裝置,也就是螺旋輸送器或電磁振動送料器可以有條理地,分別向加料容器內(nèi)添**料,添加進(jìn)入的粉料則會由電子稱量裝置進(jìn)行稱重和計算,進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和處理,掌握著粉料的不同配方下所需投放的各種物質(zhì)的投放比和重量,只有投放的數(shù)量達(dá)到所需的設(shè)定結(jié)果時,該自動配料裝置就會進(jìn)行自動的配料和工作,減少了人工的許多步驟。這種自動配料裝置是通過直線排列達(dá)到預(yù)期效果的,將稱重和輸送傳動裝置結(jié)合起來,這種結(jié)構(gòu)安裝形式并不是單一的,可通過多種組合方式來達(dá)到預(yù)期的效果,一般運(yùn)用于配料量大的情況。
提升減速箱的維護(hù)和保養(yǎng)(1)HZS75以下規(guī)格的攪拌站,減速機(jī)在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)150~200小時后需更換新油,HZS75A以上規(guī)格的攪拌站,減速機(jī)在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時后需更換新油,注入新油前,減速箱內(nèi)部的油污要***干凈;(2)減速機(jī)連續(xù)工作1000-2000小時后,潤滑油進(jìn)行第二次更換,以后每隔2000工作小時更換一次,若工作條件惡劣,應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間;2.3鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)(1)禁止提升斗下落觸地,使鋼絲繩與卷筒松脫,導(dǎo)致排列發(fā)生亂繩現(xiàn)象;(2)檢查鋼絲繩夾頭固定和磨損情況,當(dāng)鋼絲繩每節(jié)距可見鋼絲斷裂根數(shù)超過總根數(shù)的5%時,應(yīng)及時更換;(3)更換新鋼絲繩,必須在鋼絲繩滾筒上繞繩1.5圈以上;(4)至少每隔20天對鋼絲繩均勻涂鋰基潤滑脂或鈣基潤滑脂與40號機(jī)油的混合物。2.4行程開關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)(1)攪拌站運(yùn)行***周內(nèi)應(yīng)每天檢查限位的連接螺栓有無松動;(2)每次正式運(yùn)轉(zhuǎn)前手動提升和降落提升斗,確定限位開關(guān)動作是否靈活可靠;(3)每天檢查一次第二限位開關(guān)是否靈活可靠;每周檢查一次極限限位是否可靠。進(jìn)行維保和檢修時,應(yīng)將料斗提升到上止點,用軌道處的安全銷鎖住。采購粉料輸送系統(tǒng)請咨詢索得曼。
螺旋管輸送機(jī)是在圓筒形機(jī)殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片,機(jī)殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機(jī)殼一起轉(zhuǎn)動并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)了物料的向前移動,如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動的螺母作平移運(yùn)動一樣,達(dá)到輸送物料的目的。該機(jī)能耗低,維修費用低;在端部進(jìn)料時,能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求,可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求,物料進(jìn)入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象;便于多點裝料與卸料,可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料;對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實踐證明,在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。由端部進(jìn)料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直徑;自中間進(jìn)料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形,加料溫度必須控制在300℃以下。該機(jī)在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損極為嚴(yán)重。本次所設(shè)計的螺旋輸送機(jī)主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機(jī)。采購粉料輸送系統(tǒng)可咨詢索得曼。大連粉料輸送系統(tǒng)進(jìn)貨價
粉料輸送系統(tǒng)維修保養(yǎng)。廣州粉料輸送系統(tǒng)定量投加
從設(shè)計要求方面分析課題設(shè)計要求:粉料食品物料(干燥、黏性小、小顆粒粉狀固體物料),輸送量為60噸/小時,輸送垂直距離為10米,水平距離為20米。從氣力輸送能力來看,由于氣力輸送效率高,設(shè)計中很容易達(dá)到實際要求,并通過調(diào)節(jié)某些輸送參數(shù),能夠較容易控制輸送量。從經(jīng)濟(jì)要求方面分析1)氣力輸送結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,日常維護(hù)管理方便,可節(jié)省人力成本;2)雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高,但考慮實際運(yùn)營綜合成本,選用氣流輸送性價比較高;3)氣力輸送效率高,可提高生產(chǎn)效益;4)氣力輸送密封性好,可減少物料損失成本和勞動防護(hù)成本;5)氣力輸送容易和其他生產(chǎn)工藝結(jié)合起來,可節(jié)省改裝成本。廣州粉料輸送系統(tǒng)定量投加